China Hot selling Regenerative Thermal Oxidizer

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO

taip

Instrumen Pemantauan Alam Sekitar

Fungsi Utama

Penyingkiran Gas Sisa

Permohonan

Industri Kimia

Jenama

Raidsant

Kecekapan Bersih

99.8%

keadaan

baru

Tanda dagangan

Raidsant

Pakej Pengangkutan

Filem Dibalut

asal usul

ZheJiang China

Penerangan Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; mengambil jurusan dalam membangunkan dan mengeluarkan mesin pelletizing penyejuk serbuk inovatif dan mesin rawatan gas sisa industri yang berkaitan.; Dengan sejarah pengeluaran hampir 20 tahun,; kami mempunyai pasaran yang baik di lebih daripada 20 wilayah di China,; dan beberapa produk kami telah dieksport ke Arab Saudi, Singapura, Mexico,; Brazil,;Sepanyol,; Amerika,; Rusia dan Korea,; dan lain-lain;

Spesifikasi:;

* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada 
* Kos operasi rendah 
* Jangka hayat kemudahan yang panjang 
* Tiada perubahan tekanan

Tujuan:;

Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;

Permohonan:;

1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,; 
10.; proses penjanaan VOC yang lain

Kelebihan:;

 * Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
 * Tiada perubahan tekanan
 * Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
 * Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
  * Jangka hayat kemudahan yang panjang
  * Kos operasi rendah
  * Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat

Penerangan Umum dan Ciri:; 

1.; Prinsip operasi
 Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar

3.; Kos Pelaburan
 Sekitar 70% daripada Jenis Katil

4.; Ruang Pemasangan
 Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;

5.; Penyelenggaraan
 Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
 Bahagian pengedap Rotary Valve jarang haus kerana ia berputar pada kelajuan rendah.;

6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;

7.; Kecekapan Rawatan
 Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;

Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001

Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs

Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.

Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.

Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.

Kami juga mengalu-alukan kedatangan anda ke syarikat kami untuk membincangkan perniagaan dan berunding dengan kami. Untuk meluaskan lagi pasaran dan pelanggan kami, syarikat kami mengalu-alukan pelanggan dari dalam dan luar negara dalam isyarat jenama baharu berdasarkan konsep pengurusan baharu sepenuhnya—kualiti, penghormatan, perkhidmatan. Kami sedang mencari sistem kualiti pengurusan ISO 90001 untuk memenuhi keperluan pelanggan kami!

Bolehkah pengoksida terma regeneratif digunakan untuk mengurangkan bahan pencemar udara berbahaya (HAP)?

Ya, pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh digunakan dengan berkesan untuk mengurangkan bahan pencemar udara berbahaya (HAP). RTO diiktiraf secara meluas dan digunakan sebagai salah satu teknologi yang paling cekap dan boleh dipercayai untuk pemusnahan pelbagai sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya.

Berikut adalah beberapa perkara penting mengenai penggunaan RTO untuk mengurangkan HAP:

• Kecekapan Pemusnahan Tinggi: RTO terkenal dengan kecekapan pemusnahan yang tinggi, yang merujuk kepada keupayaan mereka untuk mengoksida dan memusnahkan HAP dengan berkesan. Kebuk pembakaran dalam RTO direka bentuk untuk mengekalkan suhu yang cukup tinggi (biasanya melebihi 1,400°F atau 760°C) untuk memastikan pengoksidaan lengkap bahan pencemar, termasuk HAP.
• Kebolehgunaan Luas: RTO boleh mengendalikan pelbagai jenis HAP dan VOC, termasuk tetapi tidak terhad kepada benzena, toluena, xilena, sebatian berklorin, formaldehid dan pelbagai bahan pencemar organik lain. Fleksibiliti mereka menjadikannya sesuai untuk aplikasi industri yang pelbagai di mana HAP mungkin ada.
• Masa Pengekalan: RTO direka bentuk dengan tempat tinggal atau masa pengekalan yang mencukupi di dalam kebuk pembakaran. Ini membolehkan gas ekzos yang mengandungi HAP menghabiskan masa yang cukup di zon suhu tinggi, memastikan HAP dirawat dengan secukupnya dan teroksida kepada produk sampingan yang tidak berbahaya.
• Pemulihan Haba: Sistem pemulihan haba dalam RTO, biasanya menggunakan katil media seramik atau penukar haba, memainkan peranan penting dalam pemusnahan HAP. Sistem pemulihan haba membantu mengekalkan suhu yang diperlukan dan membekalkan tenaga haba untuk mengekalkan proses pembakaran, memastikan pemusnahan HAP yang berkesan walaupun semasa keadaan operasi berubah-ubah.
• Pematuhan dengan Peraturan: RTO direka untuk memenuhi peraturan alam sekitar yang ketat yang mengawal pelepasan HAP. Dengan memusnahkan HAP secara berkesan, RTO membantu industri mematuhi standard kualiti udara dan had pelepasan yang ditetapkan oleh agensi kawal selia.
• Pemantauan dan Kawalan: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan dan kawalan lanjutan yang sentiasa memantau parameter seperti suhu, tekanan dan kepekatan pencemar. Sistem ini memastikan prestasi optimum RTO dalam merawat HAP dan membenarkan pelarasan dan pengoptimuman mengikut keperluan.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa reka bentuk dan konfigurasi khusus RTO mungkin perlu disesuaikan dengan ciri-ciri HAP yang dirawat. Faktor seperti komposisi kimia HAP, kepekatan dan pertimbangan khusus proses lain mungkin mempengaruhi pemilihan dan penyesuaian sistem RTO.

Secara ringkasnya, RTO adalah teknologi yang sangat berkesan dan boleh dipercayai untuk mengurangkan bahan pencemar udara yang berbahaya. Kecekapan pemusnahan yang tinggi, kebolehgunaan yang luas, dan pematuhan kepada peraturan menjadikan mereka pilihan pilihan untuk industri yang ingin mengurangkan kesan alam sekitar daripada pelepasan HAP.

Apakah bahan binaan biasa yang digunakan dalam pengoksida terma regeneratif?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) dibina menggunakan pelbagai bahan yang boleh menahan suhu tinggi, persekitaran yang menghakis dan tekanan mekanikal yang dihadapi semasa operasi. Pilihan bahan bergantung kepada faktor seperti reka bentuk khusus, keadaan proses dan jenis bahan pencemar yang dirawat. Berikut ialah beberapa bahan binaan biasa yang digunakan dalam RTO:

• Penukar Haba: Penukar haba dalam RTO bertanggungjawab untuk memindahkan haba daripada gas ekzos yang keluar ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Bahan binaan untuk penukar haba selalunya termasuk:
• Media Seramik: RTO biasanya menggunakan media seramik berstruktur, seperti monolit seramik atau pelana seramik. Bahan-bahan ini mempunyai sifat terma yang sangat baik, rintangan yang tinggi terhadap kejutan haba, dan rintangan kimia yang baik. Media seramik menyediakan kawasan permukaan yang besar untuk pemindahan haba yang cekap.
• Media Logam: Sesetengah reka bentuk RTO mungkin menggabungkan penukar haba logam yang diperbuat daripada aloi seperti keluli tahan karat atau logam tahan haba yang lain. Media logam menawarkan keteguhan dan ketahanan, terutamanya dalam aplikasi dengan tekanan mekanikal yang tinggi atau persekitaran yang menghakis.
• Kebuk Pembakaran: Kebuk pembakaran RTO ialah tempat pengoksidaan bahan pencemar berlaku. Bahan binaan untuk kebuk pembakaran harus mampu menahan suhu tinggi dan keadaan menghakis. Bahan yang biasa digunakan termasuk:
• Lapisan Refraktori: RTO selalunya mempunyai lapisan refraktori dalam kebuk pembakaran untuk menyediakan penebat haba dan perlindungan. Bahan refraktori, seperti alumina tinggi atau silikon karbida, dipilih untuk rintangan suhu tinggi dan kestabilan kimianya.
• Keluli atau Aloi: Komponen struktur kebuk pembakaran, seperti dinding, bumbung, dan lantai, biasanya diperbuat daripada keluli atau aloi tahan haba. Bahan ini menawarkan kekuatan dan kestabilan sambil menahan suhu tinggi dan gas menghakis.
• Saluran dan Paip: Kerja saluran dan paip dalam RTO mengangkut gas ekzos, udara proses dan gas tambahan. Bahan yang digunakan untuk kerja saluran dan paip bergantung pada keperluan khusus, tetapi bahan yang biasa digunakan termasuk:
• Keluli Lembut: Keluli lembut sering digunakan untuk kerja saluran dan paip dalam persekitaran yang kurang menghakis. Ia memberikan kekuatan dan keberkesanan kos.
• Keluli Tahan Karat: Dalam aplikasi di mana rintangan kakisan adalah penting, keluli tahan karat, seperti gred 304 atau 316, boleh digunakan. Keluli tahan karat menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap banyak gas dan persekitaran yang menghakis.
• Aloi Tahan Kakisan: Dalam persekitaran yang sangat menghakis, aloi tahan kakisan seperti Hastelloy atau Inconel boleh digunakan. Bahan-bahan ini memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap pelbagai jenis bahan kimia dan gas yang menghakis.
• Penebat: Bahan penebat digunakan untuk meminimumkan kehilangan haba daripada RTO dan memastikan kecekapan tenaga. Bahan penebat biasa termasuk:
• Serat Seramik: Penebat gentian seramik menawarkan rintangan haba yang sangat baik dan kekonduksian haba yang rendah. Ia sering digunakan dalam RTO untuk mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan.
• Bulu Mineral: Penebat bulu mineral menyediakan penebat haba dan sifat penyerapan bunyi yang baik. Ia biasanya digunakan dalam RTO untuk mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan keselamatan.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa bahan khusus yang digunakan dalam pembinaan RTO mungkin berbeza-beza bergantung pada faktor seperti keperluan proses, julat suhu dan sifat menghakis gas yang dirawat. Pengilang RTO biasanya memilih bahan yang sesuai berdasarkan kepakaran mereka dan aplikasi khusus.

Apakah komponen utama pengoksida terma regeneratif?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) biasanya terdiri daripada beberapa komponen utama yang bekerjasama untuk mencapai kawalan pencemaran udara yang berkesan. Komponen utama RTO termasuk:

• 1. Kebuk Pembakaran: Kebuk pembakaran adalah tempat pengoksidaan bahan pencemar berlaku. Ia direka bentuk untuk menahan suhu tinggi dan menempatkan katil media seramik yang memudahkan pertukaran haba dan pemusnahan VOC. Kebuk pembakaran menyediakan persekitaran terkawal untuk proses pembakaran berlaku dengan cekap.
• 2. Katil Media Seramik: Katil media seramik adalah nadi RTO. Ia dipenuhi dengan bahan seramik berstruktur yang bertindak sebagai sink haba. Katil media berselang-seli antara sisi masuk dan keluar RTO, membolehkan pemindahan haba yang cekap. Semasa udara sarat VOC melalui katil media, ia dipanaskan oleh haba yang disimpan dari kitaran sebelumnya, menggalakkan pembakaran dan pemusnahan VOC.
• 3. Injap atau Peredam: Injap atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara dalam RTO. Mereka mengawal aliran udara proses dan arah gas ekzos semasa fasa operasi yang berbeza, seperti kitaran pemanasan, pembakaran dan penyejukan. Penjujukan injap yang betul memastikan pemulihan haba yang optimum dan kecekapan pemusnahan VOC.
• 4. Sistem Pembakar: Sistem penunu menyediakan haba yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Ia biasanya menggunakan gas asli atau sumber bahan api lain untuk menjana tenaga haba yang diperlukan untuk pemusnahan VOC. Sistem penunu direka untuk menyediakan keadaan pembakaran yang stabil dan terkawal dalam RTO.
• 5. Sistem Pemulihan Haba: Sistem pemulihan haba membolehkan kecekapan tenaga dalam RTO. Ia menangkap dan memanaskan udara proses masuk dengan menggunakan tenaga haba daripada aliran ekzos yang keluar. Pertukaran haba berlaku di antara katil media seramik, membolehkan penjimatan tenaga yang ketara dan mengurangkan kos operasi keseluruhan RTO.
• 6. Sistem Kawalan: Sistem kawalan RTO memantau dan mengawal operasi pelbagai komponen. Ia memastikan penjujukan injap, kawalan suhu dan interlock keselamatan yang betul. Sistem kawalan mengoptimumkan prestasi RTO, mengekalkan kecekapan pemusnahan yang diingini, dan menyediakan penggera dan diagnostik yang diperlukan untuk operasi dan penyelenggaraan yang cekap.
• 7. Sistem Tindanan atau Ekzos: Sistem timbunan atau ekzos bertanggungjawab untuk melepaskan gas yang dirawat dan dibersihkan ke atmosfera. Ia mungkin termasuk tindanan, saluran dan sebarang peralatan pemantauan pelepasan yang diperlukan untuk memastikan pematuhan dengan peraturan alam sekitar.

Komponen utama ini berfungsi bersama dalam cara yang diselaraskan untuk menyediakan kawalan pencemaran udara yang cekap dalam pengoksida terma regeneratif. Setiap komponen memainkan peranan penting dalam mencapai kecekapan pemusnahan VOC yang tinggi, pemulihan tenaga dan pematuhan piawaian alam sekitar.

editor oleh CX 2024-03-26