China Hot selling Regenerative Thermal Oxidizer

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO

taip

Instrumen Pemantauan Alam Sekitar

Fungsi Utama

Penyingkiran Gas Sisa

Permohonan

Industri Kimia

Jenama

Raidsant

Kecekapan Bersih

99.8%

keadaan

baru

Tanda dagangan

Raidsant

Pakej Pengangkutan

Filem Dibalut

asal usul

ZheJiang China

Penerangan Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; mengambil jurusan dalam membangunkan dan mengeluarkan mesin pelletizing penyejuk serbuk inovatif dan mesin rawatan gas sisa industri yang berkaitan.; Dengan sejarah pengeluaran hampir 20 tahun,; kami mempunyai pasaran yang baik di lebih daripada 20 wilayah di China,; dan beberapa produk kami telah dieksport ke Arab Saudi, Singapura, Mexico,; Brazil,;Sepanyol,; Amerika,; Rusia dan Korea,; dan lain-lain;

Spesifikasi:;

* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada 
* Kos operasi rendah 
* Jangka hayat kemudahan yang panjang 
* Tiada perubahan tekanan

Tujuan:;

Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;

Permohonan:;

1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,; 
10.; proses penjanaan VOC yang lain

Kelebihan:;

 * Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
 * Tiada perubahan tekanan
 * Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
 * Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
  * Jangka hayat kemudahan yang panjang
  * Kos operasi rendah
  * Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat

Penerangan Umum dan Ciri:; 

1.; Prinsip operasi
 Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar

3.; Kos Pelaburan
 Sekitar 70% daripada Jenis Katil

4.; Ruang Pemasangan
 Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;

5.; Penyelenggaraan
 Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
 Bahagian pengedap Rotary Valve jarang haus kerana ia berputar pada kelajuan rendah.;

6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;

7.; Kecekapan Rawatan
 Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;

 

Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001

Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs

Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.

Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.

Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.

Kami juga mengalu-alukan kedatangan anda ke syarikat kami untuk membincangkan perniagaan dan berunding dengan kami. Untuk meluaskan lagi pasaran dan pelanggan kami, syarikat kami mengalu-alukan pelanggan dari dalam dan luar negara dalam isyarat jenama baharu berdasarkan konsep pengurusan baharu sepenuhnya—kualiti, penghormatan, perkhidmatan. Kami sedang mencari sistem kualiti pengurusan ISO 90001 untuk memenuhi keperluan pelanggan kami!

Apakah perbezaan antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida terma ialah kedua-dua jenis peranti kawalan pencemaran udara yang digunakan untuk rawatan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara lain. Walaupun mereka berkongsi tujuan yang sama, terdapat perbezaan yang berbeza antara kedua-dua teknologi.

Berikut ialah perbezaan utama antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma:

• Prinsip Operasi: Perbezaan asas terletak pada prinsip operasi. Pengoksida terma beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi sahaja untuk mengoksida dan memusnahkan bahan pencemar. Ia biasanya bergantung pada penunu atau sumber haba lain untuk menaikkan suhu gas ekzos ke tahap yang diperlukan untuk pembakaran. Sebaliknya, RTO menggunakan sistem penukar haba regeneratif untuk memanaskan awal gas ekzos yang masuk dengan menangkap dan memindahkan haba daripada gas yang keluar. Mekanisme pertukaran haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dengan ketara.
• Pemulihan Haba: Pemulihan haba adalah ciri tersendiri RTO. Penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan pemulihan sejumlah besar haba daripada gas yang keluar. Haba pulih ini kemudiannya digunakan untuk memanaskan gas yang masuk, mengurangkan penggunaan tenaga sistem. Dalam pengoksida terma biasa, pemulihan haba adalah terhad atau tiada, menyebabkan keperluan tenaga yang lebih tinggi.
• Kecekapan Tenaga: Disebabkan oleh mekanisme pemulihan haba, RTO biasanya lebih cekap tenaga berbanding dengan pengoksida terma tradisional. Penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan kecekapan terma 95% atau lebih tinggi, bermakna sebahagian besar input tenaga dipulihkan dan digunakan dalam sistem. Pengoksida terma, sebaliknya, biasanya mempunyai kecekapan terma yang lebih rendah.
• Kos Operasi: Kecekapan tenaga RTO yang lebih tinggi diterjemahkan kepada kos operasi yang lebih rendah dalam jangka panjang. Penggunaan tenaga yang dikurangkan boleh menghasilkan penjimatan yang ketara dalam perbelanjaan bahan api atau elektrik berbanding dengan pengoksida terma. Walau bagaimanapun, pelaburan modal awal untuk RTO biasanya lebih tinggi daripada pengoksida terma disebabkan oleh kerumitan sistem penukar haba regeneratif.
• Kawalan Kepekatan Pencemar: RTO lebih sesuai untuk mengendalikan kepekatan pencemar berubah-ubah berbanding dengan pengoksida terma. Sistem penukar haba regeneratif dalam RTO membolehkan kawalan dan pelarasan parameter operasi yang lebih baik untuk menampung turun naik dalam kepekatan pencemar. Pengoksida terma lazimnya kurang menyesuaikan diri dengan pelbagai beban pencemar.

Secara ringkasnya, perbezaan utama antara pengoksida terma regeneratif dan pengoksida terma terletak pada prinsip operasi, keupayaan pemulihan haba, kecekapan tenaga, kos operasi dan kawalan kepekatan pencemar. RTO menawarkan kecekapan tenaga yang lebih tinggi, kawalan kepekatan pencemar yang lebih baik dan kos operasi yang lebih rendah, tetapi ia memerlukan pelaburan awal yang lebih tinggi berbanding dengan pengoksida terma tradisional.

Bolehkah pengoksida terma regeneratif digunakan untuk merawat pelepasan daripada operasi pemprosesan kayu?

Ya, pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh digunakan dengan berkesan untuk merawat pelepasan daripada operasi pemprosesan kayu. Operasi pemprosesan kayu, seperti kilang papan, pengeluaran venir dan pembuatan produk kayu, boleh menjana pelbagai bahan pencemar, termasuk sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP). Berikut ialah beberapa perkara penting mengenai penggunaan RTO untuk merawat pelepasan daripada operasi pemprosesan kayu:

• Kawalan pelepasan: RTO direka untuk mencapai kecekapan pemusnahan yang tinggi untuk VOC dan HAP. Bahan pencemar ini teroksida dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya melebihi kecekapan 95%, menukarkannya kepada karbon dioksida (CO₂) dan wap air. Ini memastikan kawalan yang berkesan dan pengurangan pelepasan daripada operasi pemprosesan kayu.
• Keserasian Proses: RTO boleh disepadukan ke dalam sistem ekzos pelbagai operasi pemprosesan kayu, menangkap dan merawat pelepasan sebelum ia dilepaskan ke atmosfera. RTO biasanya disambungkan ke peralatan proses atau timbunan ekzos, membenarkan udara yang sarat VOC melalui pengoksida untuk rawatan.
• Fleksibiliti: RTO menawarkan fleksibiliti dalam mengendalikan pelbagai keadaan operasi dan bahan pencemar. Operasi pemprosesan kayu boleh berbeza dari segi kadar aliran, suhu dan komposisi pelepasan. RTO direka bentuk untuk menampung variasi ini dan menyediakan rawatan yang berkesan walaupun dalam keadaan yang berubah-ubah.
• Penyingkiran zarah: Operasi pemprosesan kayu juga boleh menghasilkan bahan zarah, seperti habuk kayu atau habuk papan. Walaupun RTO direka bentuk terutamanya untuk merawat bahan pencemar gas, ia boleh dilengkapkan dengan peranti kawalan zarah tambahan, seperti siklon atau penapis fabrik, untuk menangani pelepasan zarah dan memastikan pematuhan dengan piawaian kualiti udara.
• Pemulihan Haba: RTO menggabungkan sistem pertukaran haba yang membolehkan pemulihan dan penggunaan semula tenaga haba. Penukar haba dalam RTO menangkap haba daripada gas ekzos yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses masuk. Proses pemulihan haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dan mengurangkan keperluan untuk penggunaan bahan api tambahan.
• Pematuhan dengan Peraturan: Operasi pemprosesan kayu tertakluk kepada keperluan kawal selia untuk kawalan kualiti udara dan pelepasan. RTO mampu mencapai kecekapan pemusnahan yang diperlukan dan boleh membantu pemproses kayu mematuhi peraturan alam sekitar. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap amalan mampan dan pengurusan pelepasan udara yang bertanggungjawab.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa reka bentuk dan konfigurasi khusus RTO, serta ciri-ciri pelepasan pemprosesan kayu, harus dipertimbangkan semasa melaksanakan RTO untuk aplikasi tertentu. Berunding dengan jurutera berpengalaman atau pengilang RTO boleh memberikan pandangan berharga tentang keperluan saiz, penyepaduan dan prestasi yang sesuai untuk merawat pelepasan daripada operasi pemprosesan kayu.

Ringkasnya, RTO ialah teknologi yang sesuai dan berkesan untuk merawat pelepasan daripada operasi pemprosesan kayu, menyediakan kecekapan pemusnahan yang tinggi, keserasian dengan pelbagai proses, fleksibiliti dalam mengendalikan keadaan operasi, potensi untuk penyingkiran zarah, pemulihan haba dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar.

Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif berbanding dengan peranti kawalan pencemaran udara yang lain?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) ialah peranti kawalan pencemaran udara yang dipandang tinggi yang menawarkan beberapa kelebihan berbanding teknologi kawalan pencemaran udara lain yang biasa digunakan. Berikut ialah perbandingan RTO dengan beberapa peranti kawalan pencemaran udara yang lain:

Perbandingan	Pengoksida Terma Regeneratif (RTO)	Precipitator Elektrostatik (ESP)	Penggosok
Kecekapan	RTO mencapai kecekapan pemusnahan VOC yang tinggi, biasanya melebihi 99%. Ia sangat berkesan dalam memusnahkan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP).	ESP berkesan dalam mengumpul bahan zarahan, seperti habuk dan asap, tetapi ia kurang berkesan dalam memusnahkan VOC dan HAP.	Penggosok adalah cekap dalam mengeluarkan bahan pencemar tertentu, seperti gas dan bahan zarahan, tetapi prestasinya mungkin berbeza-beza bergantung pada bahan pencemar khusus yang disasarkan.
Kebolehgunaan	RTO sesuai untuk pelbagai industri dan aplikasi, termasuk gas ekzos volum tinggi. Mereka boleh mengendalikan pelbagai kepekatan dan jenis bahan pencemar.	ESP biasanya digunakan untuk kawalan bahan zarah dalam aplikasi seperti loji kuasa, tanur simen dan kilang keluli. Mereka kurang sesuai untuk kawalan VOC dan HAP.	Scrubber digunakan secara meluas untuk mengeluarkan gas asid, seperti sulfur dioksida (SO2) dan hidrogen klorida (HCl), serta sebatian berbau tertentu. Mereka sering digunakan dalam industri seperti pembuatan kimia dan rawatan air sisa.
Kecekapan Tenaga	RTO menggabungkan sistem pemulihan haba yang membolehkan penjimatan tenaga yang ketara. Mereka boleh mencapai kecekapan haba yang tinggi dengan memanaskan udara proses masuk menggunakan haba daripada aliran ekzos keluar.	ESP menggunakan tenaga yang agak rendah berbanding dengan teknologi lain, tetapi ia tidak menawarkan keupayaan pemulihan haba.	Penggosok biasanya menggunakan lebih banyak tenaga berbanding RTO dan ESP kerana tenaga yang diperlukan untuk pengatoman cecair dan pengepaman. Walau bagaimanapun, sesetengah reka bentuk penyental mungkin menggabungkan mekanisme pemulihan haba.
Keperluan Ruang	RTO biasanya memerlukan lebih banyak ruang berbanding ESP dan reka bentuk penyental tertentu kerana keperluan untuk katil media seramik dan ruang pembakaran yang lebih besar.	ESP mempunyai reka bentuk yang padat dan memerlukan lebih sedikit ruang berbanding RTO dan beberapa konfigurasi penyental.	Reka bentuk penyental berbeza dari segi saiz dan kerumitan. Jenis penyental tertentu, seperti penyental katil yang dibungkus, mungkin memerlukan jejak yang lebih besar berbanding dengan RTO dan ESP.
Penyelenggaraan	RTO biasanya memerlukan penyelenggaraan tetap komponen seperti injap, peredam dan katil media seramik. Penggantian media berkala mungkin perlu bergantung pada keadaan operasi.	ESP memerlukan pembersihan berkala pada plat pengumpulan dan elektrod. Aktiviti penyelenggaraan melibatkan penyingkiran bahan zarahan terkumpul.	Penggosok memerlukan penyelenggaraan sistem peredaran cecair, pam, dan penghapus kabus. Pemantauan dan pelarasan berkala terhadap reagen kimia yang digunakan dalam proses menyental juga perlu.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa pemilihan peranti kawalan pencemaran udara bergantung pada bahan pencemar tertentu, keadaan proses, keperluan kawal selia dan pertimbangan ekonomi bagi aplikasi industri. Setiap teknologi mempunyai kelebihan dan hadnya sendiri, dan adalah penting untuk menilai faktor-faktor ini untuk menentukan penyelesaian yang paling sesuai untuk kawalan pencemaran udara yang berkesan.

editor oleh CX 2024-01-24