China Hot selling High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO

taip

Instrumen Pemantauan Alam Sekitar

Fungsi Utama

Penyingkiran Gas Sisa

Permohonan

Industri Kimia

Jenama

Raidsant

Kecekapan Bersih

99.8%

keadaan

baru

Tanda dagangan

Raidsant

Pakej Pengangkutan

Filem Dibalut

asal usul

ZheJiang China

Penerangan Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; mengambil jurusan dalam membangunkan dan mengeluarkan mesin pelletizing penyejuk serbuk inovatif dan mesin rawatan gas sisa industri yang berkaitan.; Dengan sejarah pengeluaran hampir 20 tahun,; kami mempunyai pasaran yang baik di lebih daripada 20 wilayah di China,; dan beberapa produk kami telah dieksport ke Arab Saudi, Singapura, Mexico,; Brazil,;Sepanyol,; Amerika,; Rusia dan Korea,; dan lain-lain;

Spesifikasi:;

* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada 
* Kos operasi rendah 
* Jangka hayat kemudahan yang panjang 
* Tiada perubahan tekanan

Tujuan:;

Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;

Permohonan:;

1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,; 
10.; proses penjanaan VOC yang lain

Kelebihan:;

 * Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
 * Tiada perubahan tekanan
 * Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
 * Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
  * Jangka hayat kemudahan yang panjang
  * Kos operasi rendah
  * Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat

Penerangan Umum dan Ciri:; 

1.; Prinsip operasi
 Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar

3.; Kos Pelaburan
 Sekitar 70% daripada Jenis Katil

4.; Ruang Pemasangan
 Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;

5.; Penyelenggaraan
 Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
 Bahagian pengedap Rotary Valve jarang haus kerana ia berputar pada kelajuan rendah.;

6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;

7.; Kecekapan Rawatan
 Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;

Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001

Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs

Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.

Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.

Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.

Kami juga mengalu-alukan kedatangan anda ke syarikat kami untuk membincangkan perniagaan dan berunding dengan kami. Untuk meluaskan lagi pasaran dan pelanggan kami, syarikat kami mengalu-alukan pelanggan dari dalam dan luar negara dalam isyarat jenama baharu berdasarkan konsep pengurusan baharu sepenuhnya—kualiti, penghormatan, perkhidmatan. Kami sedang mencari sistem kualiti pengurusan ISO 90001 untuk memenuhi keperluan pelanggan kami!

What is the difference between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) and a thermal oxidizer are both types of air pollution control devices used for the treatment of volatile organic compounds (VOCs) and other air pollutants. While they share the same purpose, there are distinct differences between the two technologies.

Here are the key differences between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer:

• Prinsip Operasi: The fundamental difference lies in the operating principle. A thermal oxidizer operates by using high temperature alone to oxidize and destroy pollutants. It typically relies on a burner or other heat sources to raise the temperature of the exhaust gases to the required level for combustion. In contrast, an RTO utilizes a regenerative heat exchanger system to preheat the incoming exhaust gases by capturing and transferring heat from the outgoing gases. This heat exchange mechanism significantly improves the overall energy efficiency of the system.
• Pemulihan Haba: Heat recovery is a distinctive feature of an RTO. The regenerative heat exchanger in an RTO allows for the recovery of a significant amount of heat from the outgoing gases. This recovered heat is then used to preheat the incoming gases, reducing the energy consumption of the system. In a typical thermal oxidizer, heat recovery is limited or absent, resulting in higher energy requirements.
• Energy Efficiency: Due to the heat recovery mechanism, RTOs are generally more energy-efficient compared to traditional thermal oxidizers. The regenerative heat exchanger in an RTO allows for thermal efficiencies of 95% or higher, meaning that a significant portion of the energy input is recovered and utilized within the system. Thermal oxidizers, on the other hand, typically have lower thermal efficiencies.
• Operating Costs: The higher energy efficiency of RTOs translates into lower operating costs over the long term. The reduced energy consumption can result in significant savings in fuel or electricity expenses compared to thermal oxidizers. However, the initial capital investment for an RTO is generally higher than that of a thermal oxidizer due to the complexity of the regenerative heat exchanger system.
• Control of Pollutant Concentrations: RTOs are better suited for handling variable pollutant concentrations compared to thermal oxidizers. The regenerative heat exchanger system in an RTO allows for better control and adjustment of operating parameters to accommodate fluctuations in pollutant concentrations. Thermal oxidizers are typically less adaptable to varying pollutant loads.

In summary, the main differences between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer lie in the operating principle, heat recovery capabilities, energy efficiency, operating costs, and control of pollutant concentrations. RTOs offer higher energy efficiency, better control of pollutant concentrations, and lower operating costs, but they require a higher initial investment compared to traditional thermal oxidizers.

Bolehkah pengoksida terma regeneratif digunakan untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal?

Ya, pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh digunakan dengan berkesan untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal. Proses pembuatan farmaseutikal selalunya menghasilkan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) yang perlu dikawal untuk mematuhi peraturan alam sekitar dan memastikan kualiti udara. Berikut adalah beberapa perkara penting mengenai penggunaan RTO untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal:

• Kawalan pelepasan: RTO direka untuk mencapai kecekapan pemusnahan yang tinggi untuk VOC dan HAP. Bahan pencemar ini teroksida dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya melebihi kecekapan 95%, menukarkannya kepada karbon dioksida (CO₂) dan wap air. Ini memastikan kawalan yang berkesan dan pengurangan pelepasan daripada proses farmaseutikal.
• Keserasian Proses: RTO boleh disepadukan ke dalam sistem ekzos pelbagai proses farmaseutikal, menangkap dan merawat pelepasan sebelum ia dilepaskan ke atmosfera. RTO biasanya disambungkan ke peralatan proses atau timbunan ekzos, membenarkan udara yang sarat VOC melalui pengoksida untuk rawatan.
• Fleksibiliti: RTO menawarkan fleksibiliti dalam mengendalikan pelbagai keadaan operasi dan bahan pencemar. Proses farmaseutikal boleh berbeza dari segi kadar aliran, suhu dan komposisi pelepasan. RTO direka bentuk untuk menampung variasi ini dan menyediakan rawatan yang berkesan walaupun dalam keadaan yang berubah-ubah.
• Pemulihan Haba: RTO menggabungkan sistem pertukaran haba yang membolehkan pemulihan dan penggunaan semula tenaga haba. Penukar haba dalam RTO menangkap haba daripada gas ekzos yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses masuk. Proses pemulihan haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dan mengurangkan keperluan untuk penggunaan bahan api tambahan.
• Pematuhan dengan Peraturan: Proses farmaseutikal tertakluk kepada keperluan kawal selia untuk kawalan kualiti udara dan pelepasan. RTO mampu mencapai kecekapan pemusnahan yang diperlukan dan boleh membantu pengeluar farmaseutikal mematuhi peraturan alam sekitar. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap amalan mampan dan pengurusan pelepasan udara yang bertanggungjawab.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa reka bentuk dan konfigurasi khusus RTO, serta ciri-ciri pelepasan farmaseutikal, harus dipertimbangkan semasa melaksanakan RTO untuk aplikasi tertentu. Berunding dengan jurutera berpengalaman atau pengilang RTO boleh memberikan pandangan berharga tentang keperluan saiz, penyepaduan dan prestasi yang sesuai untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal.

Ringkasnya, RTO ialah teknologi yang sesuai dan berkesan untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal, menyediakan kecekapan pemusnahan yang tinggi, keserasian dengan pelbagai proses, fleksibiliti dalam mengendalikan keadaan operasi, pemulihan haba, dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar.

Are regenerative thermal oxidizers environmentally friendly?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are considered environmentally friendly air pollution control devices due to several reasons:

• High Efficiency in Pollutant Destruction: RTOs are highly efficient in destroying pollutants, including volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). They typically achieve destruction efficiencies exceeding 99%. This means that the vast majority of harmful pollutants are converted into harmless byproducts, such as carbon dioxide and water vapor.
• Compliance with Emission Regulations: RTOs help industries comply with stringent air quality regulations and emission limits set by environmental agencies. By effectively removing pollutants from industrial exhaust streams, RTOs help reduce the release of harmful substances into the atmosphere, contributing to improved air quality.
• Minimal Secondary Pollutant Formation: RTOs minimize the formation of secondary pollutants. The high temperatures within the combustion chamber promote the complete oxidation of pollutants, preventing the formation of uncontrolled byproducts, such as dioxins and furans, which can be more harmful than the original pollutants.
• Energy Efficiency: RTOs incorporate heat recovery systems that improve energy efficiency. They capture and utilize the heat generated during the oxidation process to preheat the incoming process air, reducing the energy requirements for heating. This energy recovery feature helps minimize the overall environmental impact of the system.
• Reduction of Greenhouse Gas Emissions: By effectively destroying VOCs and HAPs, RTOs contribute to the reduction of greenhouse gas emissions. VOCs are significant contributors to the formation of ground-level ozone and are associated with climate change. By eliminating VOC emissions, RTOs help mitigate the environmental impact associated with these pollutants.
• Applicability to Various Industries: RTOs are widely applicable across different industries and processes. They can handle a wide range of exhaust volumes, pollutant concentrations, and variations in gas composition, making them versatile and adaptable to various industrial applications.

While RTOs offer significant environmental benefits, it’s important to note that their overall environmental performance depends on proper design, operation, and maintenance. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are crucial to ensuring the continued effectiveness and environmental friendliness of RTOs.

editor by CX 2024-02-23