Pengoksida Terma Regeneratif China berkualiti tinggi

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO

taip

Instrumen Pemantauan Alam Sekitar

Jenama

Raidsant

keadaan

baru

Kecekapan Bersih

99.8%

Permohonan

Industri Kimia

Fungsi Utama

Penyingkiran Gas Sisa

Tanda dagangan

Raidsant

Pakej Pengangkutan

Filem Dibalut

asal usul

ZheJiang China

Penerangan Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; mengambil jurusan dalam membangunkan dan mengeluarkan mesin pelletizing penyejuk serbuk inovatif dan mesin rawatan gas sisa industri yang berkaitan.; Dengan sejarah pengeluaran hampir 20 tahun,; kami mempunyai pasaran yang baik di lebih daripada 20 wilayah di China,; dan beberapa produk kami telah dieksport ke Arab Saudi, Singapura, Mexico,; Brazil,;Sepanyol,; Amerika,; Rusia dan Korea,; dan lain-lain;

Spesifikasi:;

* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada 
* Kos operasi rendah 
* Jangka hayat kemudahan yang panjang 
* Tiada perubahan tekanan

Tujuan:;

Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;

Permohonan:;

1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,; 
10.; proses penjanaan VOC yang lain

Kelebihan:;

 * Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
 * Tiada perubahan tekanan
 * Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
 * Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
  * Jangka hayat kemudahan yang panjang
  * Kos operasi rendah
  * Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat

Penerangan Umum dan Ciri:; 

1.; Prinsip operasi
 Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar

3.; Kos Pelaburan
 Sekitar 70% daripada Jenis Katil

4.; Ruang Pemasangan
 Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;

5.; Penyelenggaraan
 Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
 Bahagian pengedap Rotary Valve jarang haus kerana ia berputar pada kelajuan rendah.;

6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;

7.; Kecekapan Rawatan
 Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;

 

Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001

Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs

Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.

Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.

Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.

Kami juga mengalu-alukan kedatangan anda ke syarikat kami untuk membincangkan perniagaan dan berunding dengan kami. Untuk meluaskan lagi pasaran dan pelanggan kami, syarikat kami mengalu-alukan pelanggan dari dalam dan luar negara dalam isyarat jenama baharu berdasarkan konsep pengurusan baharu sepenuhnya—kualiti, penghormatan, perkhidmatan. Kami sedang mencari sistem kualiti pengurusan ISO 90001 untuk memenuhi keperluan pelanggan kami!

Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif dibandingkan dengan pengoksida pemangkin?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) dan pengoksida pemangkin adalah kedua-dua teknologi berkesan yang digunakan untuk mengawal pelepasan udara daripada proses perindustrian. Walaupun ia mempunyai tujuan yang sama, terdapat perbezaan yang ketara dalam operasi, kecekapan dan kebolehgunaannya.

Berikut ialah perbandingan antara RTO dan pengoksida pemangkin:

Pengoksida Terma Regeneratif (RTO)	Pengoksida Bermangkin
Operasi:	Operasi:
RTO mencapai kawalan pelepasan melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan pemangkin. Mereka bergantung pada proses pengoksidaan terma, di mana VOC dan bahan pencemar lain dalam gas ekzos teroksida pada suhu tinggi (biasanya antara 1,400°F dan 1,600°F) dengan kehadiran oksigen berlebihan.	Pengoksida pemangkin menggunakan mangkin (biasanya logam berharga, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memudahkan pengoksidaan VOC dan bahan pencemar lain pada suhu yang lebih rendah berbanding dengan RTO. Mangkin merendahkan tenaga pengaktifan yang diperlukan untuk tindak balas pengoksidaan, membolehkannya berlaku pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600°F hingga 900°F).
Kecekapan:	Kecekapan:
RTO terkenal dengan kecekapan haba yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar haba regeneratif yang memulihkan dan memindahkan haba daripada gas ekzos yang dirawat kepada gas yang tidak dirawat yang masuk, dengan ketara mengurangkan penggunaan bahan api. Mekanisme pemulihan haba ini menjadikan RTO cekap tenaga.	Pengoksida pemangkin biasanya lebih cekap tenaga daripada RTO kerana ia beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Mangkin memudahkan tindak balas pengoksidaan, membolehkan ia berlaku pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangkan keperluan tenaga untuk memanaskan gas ekzos.
Kebolehgunaan:	Kebolehgunaan:
RTO amat sesuai untuk aplikasi di mana kepekatan pencemar adalah tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam kadar aliran atau kepekatan pencemar. Ia biasanya digunakan untuk mengawal sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) dalam pelbagai industri, termasuk pembuatan kimia, percetakan, salutan dan farmaseutikal.	Pengoksida pemangkin selalunya diutamakan dalam aplikasi di mana kepekatan pencemar adalah agak rendah dan agak malar. Ia berkesan untuk kawalan VOC dalam aplikasi seperti pengecatan automotif, percetakan, dan pemprosesan makanan, di mana kepekatan VOC boleh lebih rendah dan lebih konsisten.
Had:	Had:
RTO mempunyai kos modal yang lebih tinggi berbanding dengan pengoksida pemangkin kerana reka bentuk yang kompleks dan sistem pemulihan haba. Ia juga mempunyai suhu operasi yang lebih tinggi, yang mungkin mengehadkan kebolehgunaannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan haba tambahan.	Pengoksida pemangkin boleh menjadi sensitif kepada racun atau bahan cemar dalam gas ekzos yang boleh menyahaktifkan atau merendahkan mangkin dari semasa ke semasa. Sebatian tertentu, seperti sulfur, silikon atau sebatian halogen, berpotensi meracuni mangkin, mengurangkan keberkesanannya dan memerlukan penggantian atau penjanaan semula mangkin secara berkala.

Apabila memilih antara RTO dan pengoksida pemangkin, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus aplikasi, termasuk kepekatan pencemar, kadar aliran, keperluan suhu dan pertimbangan kos. Berunding dengan profesional kejuruteraan alam sekitar atau pengeluar peralatan boleh membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk keperluan kawalan pelepasan tertentu.

Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif mengendalikan variasi dalam komposisi pencemar?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) direka untuk mengendalikan variasi dalam komposisi bahan pencemar dengan berkesan. RTO biasanya digunakan untuk merawat sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) yang dikeluarkan daripada pelbagai proses perindustrian. Berikut ialah beberapa perkara penting mengenai cara RTO mengendalikan variasi dalam komposisi bahan pencemar:

• Proses Pengoksidaan Terma: RTO menggunakan proses pengoksidaan terma untuk menghapuskan bahan pencemar. Proses ini melibatkan peningkatan suhu gas ekzos ke tahap di mana bahan pencemar bertindak balas dengan oksigen dan dioksidakan kepada karbon dioksida (CO).₂) dan wap air. Proses pengoksidaan suhu tinggi ini berkesan dalam merawat pelbagai jenis bahan pencemar, tanpa mengira komposisi khusus mereka.
• Pelbagai Keserasian Pencemar: RTO direka bentuk untuk mengendalikan spektrum luas bahan pencemar, termasuk VOC dan HAP dengan komposisi kimia yang berbeza-beza. Suhu operasi yang tinggi dalam RTO, biasanya antara 1400°F hingga 1600°F (760°C hingga 870°C), memastikan bahawa pelbagai sebatian organik boleh dioksidakan dengan berkesan, tanpa mengira struktur molekul atau solekan kimianya.
• Masa Kediaman dan Masa Tinggal: RTO menyediakan masa tinggal dan masa tinggal yang mencukupi untuk gas ekzos dalam pengoksida. Gas ekzos diarahkan melalui sistem pertukaran haba, di mana ia melalui katil media seramik atau media pertukaran haba. Katil media ini menyerap haba dari kebuk pembakaran suhu tinggi dan memindahkannya ke gas ekzos masuk. Masa tinggal dan masa tinggal yang dilanjutkan memastikan bahawa bahan pencemar yang kompleks atau kurang reaktif mempunyai masa sentuhan yang mencukupi dengan suhu tinggi untuk teroksida dengan berkesan.
• Pemulihan Haba: RTO menggabungkan sistem pemulihan haba yang memaksimumkan kecekapan haba. Penukar haba dalam RTO menangkap dan memindahkan haba daripada gas ekzos keluar ke aliran proses masuk. Proses pertukaran haba ini membantu mengekalkan suhu operasi tinggi yang diperlukan untuk pemusnahan bahan pencemar yang berkesan sambil meminimumkan penggunaan tenaga sistem. Keupayaan untuk memulihkan dan menggunakan semula haba juga menyumbang kepada keupayaan RTO untuk mengendalikan variasi dalam komposisi pencemar.
• Sistem Kawalan Lanjutan: RTO menggunakan sistem kawalan lanjutan untuk memantau dan mengoptimumkan proses pengoksidaan. Sistem kawalan ini sentiasa memantau parameter seperti suhu, kadar aliran dan kepekatan pencemar. Dengan melaraskan keadaan operasi sebagai tindak balas kepada variasi dalam komposisi pencemar, sistem kawalan memastikan prestasi optimum dan mengekalkan kecekapan pemusnahan yang tinggi.

Ringkasnya, RTO mengendalikan variasi dalam komposisi pencemar dengan menggunakan proses pengoksidaan terma, menampung pelbagai bahan pencemar, menyediakan masa kediaman dan masa tinggal yang mencukupi, menggabungkan sistem pemulihan haba dan menggunakan sistem kawalan termaju. Ciri-ciri ini membolehkan RTO merawat pelepasan secara berkesan dengan komposisi pencemar yang berbeza, memastikan kecekapan pemusnahan yang tinggi dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar.

Bolehkah pengoksida terma regeneratif mengendalikan gas ekzos volum tinggi?

Ya, pengoksida terma regeneratif (RTO) mampu mengendalikan gas ekzos volum tinggi yang dikeluarkan daripada proses perindustrian. RTO direka bentuk untuk mengendalikan pelbagai kadar aliran, termasuk aliran ekzos volum tinggi. Berikut ialah sebab mengapa RTO sesuai untuk mengendalikan gas ekzos volum tinggi:

1. Kebolehskalaan: RTO sangat berskala dan boleh direka bentuk untuk menampung volum gas ekzos yang berbeza-beza. Saiz dan kapasiti RTO boleh disesuaikan untuk memadankan keperluan khusus proses perindustrian. Kebolehskalaan ini membolehkan RTO mengendalikan gas ekzos volum tinggi dengan berkesan.

2. Reka Bentuk Modular: RTO sering menampilkan reka bentuk modular yang membolehkan berbilang unit dipasang secara selari. Konfigurasi modular ini membolehkan rawatan isipadu gas ekzos yang besar dengan mengendalikan berbilang unit RTO secara serentak. Pendekatan modular memberikan fleksibiliti dan memastikan pengendalian gas ekzos volum tinggi yang cekap.

3. Permukaan Pertukaran Haba Besar: RTO menggabungkan katil media seramik berstruktur yang menyediakan kawasan permukaan pertukaran haba yang besar. Katil media dengan cekap memindahkan haba antara aliran gas masuk dan keluar, memudahkan pengoksidaan VOC. Kawasan permukaan pertukaran haba yang besar membolehkan RTO mengendalikan gas ekzos volum tinggi dengan berkesan sambil mengekalkan suhu pembakaran yang diperlukan.

4. Pemulihan Haba: RTO terkenal dengan operasi cekap tenaga mereka kerana keupayaan pemulihan haba mereka. Sistem pemulihan haba dalam RTO menangkap dan memanaskan udara proses masuk dengan menggunakan tenaga haba daripada aliran ekzos keluar. Mekanisme pemulihan haba ini meminimumkan penggunaan tenaga yang diperlukan untuk mengekalkan suhu pembakaran, menjadikan RTO sangat sesuai untuk mengendalikan gas ekzos volum tinggi tanpa meningkatkan kos tenaga dengan ketara.

5. Pengagihan Aliran Berkesan: RTO direka bentuk untuk memastikan pengagihan aliran yang betul dalam sistem. Reka bentuk ini termasuk kerja saluran, injap dan peredam yang sesuai untuk mengagihkan gas ekzos secara sama rata ke seluruh katil media seramik. Pengagihan aliran yang berkesan menghalang laluan aliran keutamaan dan memastikan semua gas ekzos menerima masa tinggal yang mencukupi untuk pemusnahan VOC sepenuhnya, walaupun dalam aplikasi gas ekzos volum tinggi.

6. Sistem Kawalan Lanjutan: RTO moden dilengkapi dengan sistem kawalan lanjutan yang mengoptimumkan prestasi sistem. Sistem kawalan ini memantau dan mengawal selia pelbagai parameter, termasuk suhu, aliran udara dan penjujukan injap. Sistem kawalan menyesuaikan diri dengan isipadu gas ekzos yang turun naik dan mengekalkan suhu pembakaran yang diperlukan, memastikan pengendalian gas ekzos volum tinggi yang cekap.

Ringkasnya, pengoksida terma regeneratif (RTO) mampu mengendalikan gas ekzos volum tinggi dengan berkesan. Kebolehskalaan, reka bentuk modular, permukaan pertukaran haba yang besar, keupayaan pemulihan haba, pengagihan aliran yang berkesan, dan sistem kawalan lanjutan menjadikan RTO sangat sesuai untuk proses perindustrian yang menghasilkan jumlah gas ekzos yang besar.

editor oleh CX 2023-10-14