China high quality High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO

taip

Instrumen Pemantauan Alam Sekitar

Fungsi Utama

Penyingkiran Gas Sisa

Permohonan

Industri Kimia

Jenama

Raidsant

Kecekapan Bersih

99.8%

keadaan

baru

Tanda dagangan

Raidsant

Pakej Pengangkutan

Filem Dibalut

asal usul

ZheJiang China

Penerangan Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; mengambil jurusan dalam membangunkan dan mengeluarkan mesin pelletizing penyejuk serbuk inovatif dan mesin rawatan gas sisa industri yang berkaitan.; Dengan sejarah pengeluaran hampir 20 tahun,; kami mempunyai pasaran yang baik di lebih daripada 20 wilayah di China,; dan beberapa produk kami telah dieksport ke Arab Saudi, Singapura, Mexico,; Brazil,;Sepanyol,; Amerika,; Rusia dan Korea,; dan lain-lain;

Spesifikasi:;

* Lebih padat daripada kemudahan sedia ada 
* Kos operasi rendah 
* Jangka hayat kemudahan yang panjang 
* Tiada perubahan tekanan

Tujuan:;

Sistem penjimatan tenaga yang membakar sebatian organik meruap (VOC); dan sisa gas dengan menggunakan haba,; dan ia mengumpul lebih 99.;8% haba buangan gas ekzos dengan menggunakan bahan penjana semula seramik (mangkin); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan rendah.;

Permohonan:;

1.; Proses pengeringan mengecat
2.; proses percetakan logam
3.; proses pengeringan gentian
4.; proses pita pelekat
5.; proses rawatan sisa
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses kuih-muih dan membakar
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan ubat dan makanan,; 
10.; proses penjanaan VOC yang lain

Kelebihan:;

 * Lebih padat daripada kemudahan sedia ada
 * Tiada perubahan tekanan
 * Kadar pemulihan haba tinggi (lebih 95%);
 * Rawatan VOC yang sempurna (lebih 99.;8%);
  * Jangka hayat kemudahan yang panjang
  * Kos operasi rendah
  * Boleh dibuat dalam bulatan atau segi empat

Penerangan Umum dan Ciri:; 

1.; Prinsip operasi
 Kaedah pengendalian yang menukar nyahcas secara berterusan dengan memutarkan Injap Putar

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tiada perubahan tekanan kerana arah angin berubah mengikut susunan mengikut putaran Injap Putar

3.; Kos Pelaburan
 Sekitar 70% daripada Jenis Katil

4.; Ruang Pemasangan
 Ia adalah kapal tunggal jadi ia padat dan memerlukan ruang pemasangan yang kurang.;

5.; Penyelenggaraan
 Mudah untuk menyelenggaranya kerana Rotary Valve adalah satu-satunya 1 bahagian yang bergerak.;
 Bahagian pengedap Rotary Valve jarang haus kerana ia berputar pada kelajuan rendah.;

6.; Kestabilan
Tiada risiko dalam proses kerana ia sentiasa dibuka walaupun Rotary Valve menghadapi masalah.;

7.; Kecekapan Rawatan
 Kecekapan rawatan dikekalkan kerana bahagian pengedap jarang haus walaupun ia dikendalikan untuk masa yang lama.;

Alamat: No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zon Pembangunan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Bahan Kimia, Elektrik & Elektronik, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Keselamatan & Perlindungan

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001

Produk Utama: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs

Pengenalan Syarikat: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., sebelum ini dikenali sebagai Kilang Jentera Plastik HangZhou Xinte mengambil jurusan dalam menghasilkan jentera kitar semula plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami mempunyai pasaran yang baik di 20 wilayah di China, dan beberapa produk kami telah dieksport ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dsb. Produk utama kami termasuk DZ Type Pastillator, barisan kitar semula tayar sisa, Big Caliber Plastic Talian kitar semula mesin pencincang paip, mesin salutan timah penyepuhlindapan berterusan, PET jenis QX, Talian basuh PE & badan kapal, penghancur kitar semula plastik SDP dua rel, pemotongan panas SJ unit pembuatan butiran, barisan produk tiub PVC (cinquefoil), barisan produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan tingkap, barisan produk butiran dalam air dan Mesin pencincang untuk plastik dan kitar semula. Kami memperoleh 5 paten teknikal.

Syarikat kami memberi penekanan kepada pembinaan semula teknikal, mengimport teknologi canggih dari dalam dan luar negara, dan membangunkan produk baharu secara berterusan. Prinsip kami adalah mencabar untuk kualiti tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami sedang berusaha untuk merealisasikan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah usaha kami yang kekal.

Kami sedang mencari pelanggan atau ejen luar negara. Jika anda berminat dengan cadangan kami, sila beritahu kami produk mana yang paling mungkin menarik minat anda atau pelanggan anda. Kami sepatutnya sangat berterima kasih jika anda memberi kami beberapa idea tentang prospek pasaran untuk produk kami. Kami berharap untuk mendengar maklumat yang menggalakkan daripada anda tidak lama lagi! Adalah menjadi matlamat kami bahawa kami berharap kami dapat membina hubungan yang baik dengan anda sekarang atau dalam masa terdekat. Sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau permintaan.

Kami juga mengalu-alukan kedatangan anda ke syarikat kami untuk membincangkan perniagaan dan berunding dengan kami. Untuk meluaskan lagi pasaran dan pelanggan kami, syarikat kami mengalu-alukan pelanggan dari dalam dan luar negara dalam isyarat jenama baharu berdasarkan konsep pengurusan baharu sepenuhnya—kualiti, penghormatan, perkhidmatan. Kami sedang mencari sistem kualiti pengurusan ISO 90001 untuk memenuhi keperluan pelanggan kami!

Adakah pengoksida terma regeneratif bising semasa operasi?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh menghasilkan bunyi semasa operasi, tetapi paras hingar biasanya berada dalam had yang boleh diterima dan boleh diuruskan dengan berkesan. Bunyi yang dihasilkan oleh RTO bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk reka bentuk khusus sistem, saiz dan jenis kipas atau peniup yang digunakan, dan halaju dan tekanan gas ekzos.

Berikut ialah beberapa pertimbangan mengenai bunyi yang dihasilkan oleh RTO:

• Langkah-langkah Kawalan Bunyi: Pengeluar RTO selalunya menggabungkan langkah kawalan hingar ke dalam reka bentuk sistem. Langkah-langkah ini mungkin termasuk penggunaan penyenyap atau bahan penyerap bunyi di lokasi strategik dalam RTO untuk meminimumkan perambatan hingar. Dengan melaksanakan langkah-langkah ini, hingar yang dijana oleh RTO boleh dikurangkan ke tahap yang boleh diterima.
• Lokasi dan Jarak: Lokasi RTO dalam kemudahan boleh memberi kesan kepada tahap bunyi yang dirasakan. Meletakkan RTO di kawasan yang jauh daripada reseptor sensitif, seperti ruang yang diduduki atau peralatan sensitif hingar, boleh membantu meminimumkan kesan hingar pada penghuni kemudahan atau harta benda yang berdekatan.
• Penutup dan Penebat: Pengurangan hingar tambahan boleh dicapai dengan memasukkan RTO dalam perumah kalis bunyi atau menggunakan bahan penebat untuk melembapkan bunyi. Kepungan atau penebat ini boleh membantu membendung dan menyerap bunyi yang dijana oleh RTO, mengurangkan kesannya terhadap persekitaran sekeliling.
• Pertimbangan Operasi: Penyelenggaraan yang betul dan pemeriksaan tetap RTO adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan meminimumkan penjanaan hingar. Komponen yang tidak berfungsi, galas yang haus atau kipas yang tidak seimbang boleh menyumbang kepada peningkatan tahap bunyi. Dengan menjalankan penyelenggaraan rutin dan menangani sebarang isu dengan segera, tahap bunyi boleh dikawal.
• Pematuhan Peraturan: Peraturan dan garis panduan bunyi mungkin berbeza bergantung pada bidang kuasa dan sektor perindustrian tertentu. Adalah penting untuk menilai dan mematuhi peraturan bunyi yang terpakai untuk memastikan bahawa operasi RTO memenuhi had bunyi yang diperlukan.

Secara keseluruhan, walaupun RTO boleh menghasilkan bunyi semasa operasi, pertimbangan reka bentuk yang sesuai, langkah kawalan hingar dan pematuhan terhadap peraturan yang berkenaan boleh membantu mengurangkan kesan bunyi. Berunding dengan pengeluar RTO, jurutera akustik atau perunding alam sekitar boleh memberikan cerapan dan pengesyoran yang berharga untuk mengurus bunyi yang berkaitan dengan operasi RTO.

What is the impact of regenerative thermal oxidizers on greenhouse gas emissions?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) play a significant role in reducing greenhouse gas emissions. They are effective in mitigating the release of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs), which are major contributors to greenhouse gas emissions and air pollution. Here are some key points regarding the impact of RTOs on greenhouse gas emissions:

• VOC and HAP Destruction: RTOs are designed to achieve high destruction efficiencies for VOCs and HAPs. These pollutants, which are often emitted from industrial processes, are oxidized within the RTO at high temperatures, typically above 95% efficiency. By converting these pollutants into carbon dioxide (CO₂) and water vapor, RTOs prevent their release into the atmosphere, thereby reducing greenhouse gas emissions.
• Carbon Neutrality: While RTOs do produce CO₂ as a byproduct of the oxidation process, the net impact on greenhouse gas emissions is considered minimal. This is because the CO₂ generated by the RTO is derived from the VOCs and HAPs, which are themselves carbon-based compounds. The combustion of these pollutants in the RTO represents the conversion of carbon from one form to another, rather than introducing new carbon into the atmosphere. As a result, the overall carbon footprint is often considered neutral.
• Energy Efficiency: RTOs are designed to maximize energy efficiency by utilizing regenerative heat exchange systems. These systems recover and reuse a significant portion of the thermal energy from the exhaust gases, reducing the need for additional fuel consumption. By operating with high energy efficiency, RTOs help reduce the overall energy demand and associated greenhouse gas emissions from the facility.
• Pematuhan dengan Peraturan: RTOs are frequently used in industrial applications to meet regulatory requirements for emissions control. By implementing RTOs, industries can achieve compliance with stringent air quality regulations and reduce their greenhouse gas emissions. Governments and environmental agencies often encourage or mandate the installation of RTOs to promote sustainable practices and minimize the environmental impact of industrial activities.

It is important to note that the specific impact of RTOs on greenhouse gas emissions can vary depending on factors such as the type and concentration of pollutants being treated, the operating conditions of the RTO, and the overall energy efficiency of the facility. Additionally, it is crucial to properly operate and maintain RTOs to ensure optimal performance and emissions control.

Overall, RTOs contribute to the reduction of greenhouse gas emissions by effectively controlling and destroying VOCs and HAPs, promoting energy efficiency, and facilitating compliance with environmental regulations.

Regenerative Thermal Oxidizer vs. Thermal Oxidizer

When comparing a regenerative thermal oxidizer (RTO) to a conventional thermal oxidizer, there are several key differences to consider:

1. Operation:

A regenerative thermal oxidizer operates using a cyclical process that involves heat recovery, while a thermal oxidizer typically operates in a continuous mode without heat recovery.

2. Heat Recovery:

One of the primary distinctions between the two systems is the heat recovery mechanism. An RTO utilizes heat exchanger beds filled with ceramic media or structured packing to recover heat from the outgoing gases and preheat the incoming gases, resulting in energy savings. In contrast, a thermal oxidizer does not incorporate heat recovery, leading to higher energy consumption.

3. Efficiency:

RTOs are known for their high destruction efficiency, typically above 95%, which enables effective removal of volatile organic compounds (VOCs) and other pollutants. Thermal oxidizers, on the other hand, may have slightly lower destruction efficiencies depending on the specific design and operating conditions.

4. Energy Consumption:

Due to the heat recovery mechanism, RTOs generally require less energy for operation compared to thermal oxidizers. The preheating of incoming gases in an RTO reduces the fuel consumption required for combustion, making it more energy-efficient.

5. Cost-effectiveness:

While the initial capital investment for an RTO can be higher than that of a thermal oxidizer due to the heat recovery components, the long-term operational cost savings through energy recovery and higher destruction efficiencies make RTOs a cost-effective solution over the lifespan of the system.

6. Environmental Compliance:

Both RTOs and thermal oxidizers are designed to meet emissions regulations and help industries comply with air quality standards and permits. However, RTOs typically offer higher destruction efficiencies, which can enhance environmental compliance.

7. Versatility:

RTOs and thermal oxidizers are both versatile in terms of handling a wide range of process exhaust volumes and pollutant concentrations. However, RTOs are often preferred for applications where high destruction efficiencies and energy recovery are critical.

Overall, the key distinctions between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer lie in the heat recovery mechanism, energy consumption, efficiency, and cost-effectiveness. RTOs offer superior energy recovery and higher destruction efficiencies, making them an attractive option for industries that prioritize energy efficiency and environmental compliance.

editor by Dream 2024-05-17