China factory Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO)

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO yang menakjubkan

taip

Insinerator

Penjimatan Tenaga

100

Easy for Operation

100

Kecekapan Tinggi

100

Less Maintenance

100

Tanda dagangan

Bjamazing

Pakej Pengangkutan

Overseas Wooden

Spesifikasi

180*24

asal usul

China

Kod HS

8416100000

Penerangan Produk

RTO

Pengoksida Terma Penjanaan Semula

Berbanding dengan pembakaran pemangkin tradisional,; pengoksida haba langsung,; RTO mempunyai merit kecekapan pemanasan yang tinggi,; kos operasi yang rendah,; dan keupayaan untuk merawat gas buangan kepekatan rendah fluks besar.; Apabila kepekatan VOC tinggi,; kitar semula haba sekunder boleh direalisasikan,; yang akan mengurangkan kos operasi.; Kerana RTO boleh memanaskan gas sisa mengikut tahap melalui penumpuk haba seramik,; yang boleh membuat gas buangan dipanaskan sepenuhnya dan retak tanpa sudut mati (kecekapan rawatan> 99%);,; yang mengurangkan NOX dalam gas yang meletihkan,; jika ketumpatan VOC >1500mg/Nm3,; apabila gas buangan mencapai kawasan retak,; ia telah dipanaskan sehingga suhu retak oleh penumpuk haba,; penunu akan ditutup di bawah keadaan ini.;

RTO boleh dibahagikan kepada jenis ruang dan jenis berputar mengikut mod operasi perbezaan.; RTO jenis Rotary mempunyai kelebihan dalam tekanan sistem,; kestabilan suhu,; jumlah pelaburan,; dll
 

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,;  Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Alamat: tingkat 8, E1, bangunan Pinwei, jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, China

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Elektrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Metalurgi, Mineral & Tenaga

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001

Produk Utama: Rto, Talian Salutan Warna, Talian Galvanisasi, Pisau Udara, Alat Ganti untuk Talian Pemprosesan, Coater, Peralatan Bebas, Gulung Sink, Projek Ubahsuai, Blower

Pengenalan Syarikat: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd ialah sebuah syarikat berteknologi tinggi yang berkembang maju, terletak di ZheJiang Economic and Technological Development Area(BDA). Berpegang kepada konsep Realistik, Inovatif, Fokus dan Cekap, syarikat kami menyediakan perkhidmatan terutamanya dalam industri rawatan gas sisa (VOC) dan peralatan metalurgi China dan juga seluruh dunia. Kami mempunyai teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam projek rawatan gas buangan VOC, yang rujukannya telah berjaya digunakan untuk industri salutan, getah, elektronik, percetakan, dll. Kami juga mempunyai pengumpulan teknologi selama bertahun-tahun dalam penyelidikan dan pembuatan flat talian pemprosesan keluli, dan mempunyai hampir 100 contoh aplikasi.

Syarikat kami menumpukan pada penyelidikan, reka bentuk, pengilangan, pemasangan dan pentauliahan sistem rawatan gas sisa organik VOC dan projek merombak dan mengemas kini untuk penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar barisan pemprosesan keluli rata. Kami boleh menyediakan pelanggan penyelesaian lengkap untuk perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, peningkatan kualiti produk dan aspek lain.

Kami juga terlibat dalam pelbagai alat ganti dan peralatan bebas untuk garis salutan warna, garis galvanizing, garis penjerukan, seperti penggelek, pengganding, penukar haba, recuperator, pisau udara, peniup, pengimpal, penyamara ketegangan, pas kulit, sambungan pengembangan, ricih, penyambung , penjahit, penunu, tiub berseri, motor gear, pengurang, dsb.

Berapa banyak tenaga yang boleh diperolehi semula oleh pengoksida terma regeneratif?

Jumlah tenaga yang boleh dipulihkan oleh pengoksida terma regeneratif (RTO) bergantung kepada beberapa faktor, termasuk reka bentuk sistem RTO, keadaan operasi dan ciri khusus gas ekzos yang dirawat. Secara amnya, RTO terkenal dengan kecekapan pemulihan tenaga yang tinggi, dan ia boleh memulihkan sebahagian besar tenaga haba daripada gas ekzos.

Berikut ialah beberapa faktor utama yang mempengaruhi potensi pemulihan tenaga RTO:

• Sistem Pemulihan Haba: Reka bentuk dan kecekapan sistem pemulihan haba dalam RTO memberi kesan ketara kepada jumlah tenaga yang boleh dipulihkan. RTO biasanya menggunakan katil media seramik atau penukar haba untuk menangkap dan memindahkan haba antara gas ekzos dan gas yang tidak dirawat yang masuk. Penukar haba yang direka dengan baik dengan luas permukaan yang besar dan kekonduksian terma yang baik boleh meningkatkan kecekapan pemulihan tenaga.
• Perbezaan Suhu: Perbezaan suhu antara gas ekzos dan gas yang tidak dirawat yang masuk menjejaskan potensi pemulihan tenaga. Semakin besar perbezaan suhu, semakin tinggi potensi pemulihan tenaga. RTO yang beroperasi pada pembezaan suhu yang lebih tinggi boleh memulihkan lebih banyak tenaga berbanding dengan yang mempunyai pembezaan yang lebih kecil.
• Kadar Aliran dan Kapasiti Haba: Kadar aliran gas ekzos dan gas yang tidak dirawat yang masuk, serta kapasiti haba masing-masing, adalah faktor penting dalam menentukan keupayaan pemulihan tenaga. Kadar aliran yang lebih tinggi dan kapasiti haba yang lebih besar menghasilkan lebih banyak haba yang tersedia untuk pemulihan.
• Spesifikasi Proses: Ciri-ciri khusus proses perindustrian dan komposisi gas ekzos yang dirawat boleh mempengaruhi potensi pemulihan tenaga. Contohnya, gas ekzos dengan kepekatan tinggi sebatian organik meruap (VOC) atau komponen mudah terbakar lain boleh memberikan potensi pemulihan tenaga yang lebih tinggi.
• Kecekapan dan Pengoptimuman Sistem: Kecekapan sistem RTO itu sendiri, termasuk kebuk pembakaran, penukar haba, dan mekanisme kawalan, juga memainkan peranan dalam pemulihan tenaga. Sistem RTO yang diselenggara dengan baik dan dioptimumkan boleh memaksimumkan potensi pemulihan tenaga.

Walaupun sukar untuk memberikan nilai berangka yang tepat untuk potensi pemulihan tenaga RTO, bukan perkara biasa bagi RTO untuk mencapai kecekapan pemulihan tenaga dalam julat 90% atau lebih tinggi. Ini bermakna mereka boleh mendapatkan semula dan menggunakan semula 90% atau lebih tenaga haba yang terkandung dalam gas ekzos, dengan ketara mengurangkan keperluan untuk sumber bahan api luaran.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa pemulihan tenaga sebenar yang dicapai oleh RTO akan bergantung pada keadaan operasi tertentu, kepekatan pencemar dan faktor lain yang dinyatakan di atas. Berunding dengan pengilang RTO atau menjalankan analisis tenaga terperinci boleh memberikan anggaran yang lebih tepat tentang potensi pemulihan tenaga untuk sistem RTO tertentu.

Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif mengendalikan pembentukan bahan zarahan dalam sistem?

Pengoksida terma penjanaan semula (RTO) menggunakan pelbagai mekanisme untuk mengendalikan pembentukan bahan zarahan dalam sistem. Bahan zarah, seperti habuk, jelaga atau zarah pepejal lain, boleh terkumpul dari semasa ke semasa dan berpotensi menjejaskan prestasi dan kecekapan RTO. Berikut ialah beberapa cara RTO mengendalikan pembentukan bahan zarahan:

• Pra-penapisan: RTO boleh menggabungkan sistem pra-penapisan, seperti siklon atau penapis beg, untuk mengeluarkan bahan zarahan yang lebih besar sebelum ia memasuki pengoksida. Pra-penapis ini menangkap dan mengumpul zarah, menghalangnya daripada memasuki RTO dan mengurangkan potensi pembentukan.
• Kesan Pembersihan Diri: RTO direka bentuk untuk mempunyai kesan pembersihan diri pada media pertukaran haba. Semasa operasi RTO, aliran gas ekzos panas melalui media boleh menyebabkan zarah terbakar atau hancur, meminimumkan pengumpulannya. Suhu tinggi dan aliran bergelora membantu mengekalkan permukaan bersih pada media, mengurangkan risiko pembentukan zarah yang ketara.
• Kitaran Pembersihan: RTO biasanya menggabungkan kitaran pembersihan sebagai sebahagian daripada operasi mereka. Kitaran ini melibatkan memasukkan aliran kecil udara bersih atau gas ke dalam sistem untuk membersihkan sebarang sisa zarahan. Udara pembersihan membantu menghilangkan atau membakar sebarang zarah yang melekat pada media, memastikan pembersihan berterusan.
• Penyelenggaraan Berkala: Penyelenggaraan tetap adalah penting untuk mengelakkan pembentukan bahan zarahan yang berlebihan dalam RTO. Aktiviti penyelenggaraan mungkin termasuk memeriksa dan membersihkan media pertukaran haba, memeriksa dan menggantikan sebarang gasket atau pengedap yang haus, dan memantau sistem untuk sebarang tanda pengumpulan zarah. Penyelenggaraan tetap membantu memastikan prestasi optimum dan meminimumkan risiko isu operasi yang berkaitan dengan pembentukan bahan zarahan.
• Pemantauan dan Penggera: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan yang menjejaki pelbagai parameter seperti pembezaan tekanan, suhu dan kadar aliran. Sistem ini boleh mengesan sebarang keadaan tidak normal atau penurunan tekanan yang berlebihan yang mungkin menunjukkan pembentukan bahan zarahan. Penggera dan amaran boleh dicetuskan untuk memberitahu pengendali, menggesa mereka untuk mengambil tindakan yang sewajarnya, seperti memulakan prosedur penyelenggaraan atau pembersihan.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa strategi khusus yang digunakan untuk mengendalikan pembentukan bahan zarahan mungkin berbeza-beza bergantung pada reka bentuk dan konfigurasi RTO, serta ciri-ciri bahan zarahan yang dirawat. Pengilang dan pengendali RTO harus mempertimbangkan faktor-faktor ini dan melaksanakan langkah-langkah yang sesuai untuk memastikan pengurusan bahan zarahan yang berkesan dalam sistem.

Dengan menggabungkan pra-penapisan, menggunakan kesan pembersihan diri, melaksanakan kitaran pembersihan, menjalankan penyelenggaraan tetap dan menggunakan sistem pemantauan, RTO boleh mengendalikan dan mengurangkan pengumpulan bahan zarahan dengan berkesan, mengekalkan prestasi dan kecekapannya dari semasa ke semasa.

What industries commonly use regenerative thermal oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are widely used in various industries that generate volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other harmful emissions. Some of the industries that commonly use RTOs for air pollution control include:

• Chemical Manufacturing: RTOs are extensively employed in chemical manufacturing processes that produce solvents, paints, coatings, adhesives, and other chemical products. These industries often generate significant amounts of VOCs that require effective control and abatement.
• Printing and Packaging: The printing and packaging industry utilizes RTOs to control the emissions of VOCs and HAPs from ink drying, coating, and solvent-based processes. RTOs ensure compliance with environmental regulations while maintaining high-quality printing standards.
• Pharmaceuticals: Pharmaceutical manufacturing processes often involve the use of solvents and organic compounds, leading to the generation of VOCs. RTOs provide an effective solution for capturing and destroying these emissions, ensuring a safe and environmentally friendly production environment.
• Paint and Coatings: RTOs are commonly employed in paint and coatings manufacturing facilities to control VOC emissions during the curing and drying processes. By effectively destroying VOCs, RTOs help reduce the environmental impact of these industries while maintaining product quality.
• Furniture and Woodworking: The furniture and woodworking industry utilizes RTOs to control emissions from processes such as painting, staining, and varnishing. RTOs help remove VOCs and HAPs generated during these operations, promoting a healthier working environment and reducing the impact on surrounding communities.
• Food Processing: Certain food processing operations generate VOCs and odorous compounds. RTOs are used in these industries to capture and treat emissions from cooking, baking, frying, and other food-related processes. RTOs ensure compliance with air quality standards while minimizing the impact on food quality and safety.
• Chemical Storage and Handling: Facilities involved in the storage and handling of chemicals, such as bulk liquid terminals and chemical distribution centers, may utilize RTOs to control emissions from venting and vapor recovery systems. RTOs help mitigate the release of VOCs and HAPs during various storage and transfer operations.

These are just a few examples, and RTOs can be found in many other industries that generate VOCs and HAPs. RTOs provide a versatile and effective solution for air pollution control, ensuring compliance with environmental regulations and promoting sustainable industrial practices.

editor by CX 2024-04-12