Maklumat Asas.
Model NO.
RTO yang menakjubkan
taip
Insinerator
Penjimatan Tenaga
100
Mudah untuk Operasi
100
Kecekapan Tinggi
100
Kurang Penyelenggaraan
100
Tanda dagangan
Bjamazing
Pakej Pengangkutan
Kayu Luar Negara
Spesifikasi
180*24
asal usul
China
Kod HS
8416100000
Penerangan Produk
RTO
Pengoksida Terma Penjanaan Semula
Berbanding dengan pembakaran pemangkin tradisional,; pengoksida haba langsung,; RTO mempunyai merit kecekapan pemanasan yang tinggi,; kos operasi yang rendah,; dan keupayaan untuk merawat gas buangan kepekatan rendah fluks besar.; Apabila kepekatan VOC tinggi,; kitar semula haba sekunder boleh direalisasikan,; yang akan mengurangkan kos operasi.; Kerana RTO boleh memanaskan gas sisa mengikut tahap melalui penumpuk haba seramik,; yang boleh membuat gas buangan dipanaskan sepenuhnya dan retak tanpa sudut mati (kecekapan rawatan> 99%);,; yang mengurangkan NOX dalam gas yang meletihkan,; jika ketumpatan VOC >1500mg/Nm3,; apabila gas buangan mencapai kawasan retak,; ia telah dipanaskan sehingga suhu retak oleh penumpuk haba,; penunu akan ditutup di bawah keadaan ini.;
RTO boleh dibahagikan kepada jenis ruang dan jenis berputar mengikut mod operasi perbezaan.; RTO jenis Rotary mempunyai kelebihan dalam tekanan sistem,; kestabilan suhu,; jumlah pelaburan,; dll
| jenis RTO | Kecekapan | Perubahan tekanan (mmAq); | Saiz | (maks); volum rawatan | |
| Kecekapan rawatan | Kecekapan kitar semula haba | ||||
| RTO jenis putar | 99% | 97% | 0-4 | kecil (1 kali); | 50000Nm3/j |
| RTO jenis tiga ruang | 99% | 97% | 0-10 | besar (1.;5kali); | 100000Nm3/j |
| RTO jenis dua ruang | 95% | 95% | 0-20 | tengah(1.;2kali); | 100000Nm3/j |
Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma,; Pengoksida Terma,; Pengoksida Terma,; pengoksida,; pengoksida,; pengoksida,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; rawatan gas buangan,; rawatan gas buangan,; rawatan gas buangan,; rawatan VOC,; rawatan VOC,; rawatan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO
Alamat: tingkat 8, E1, bangunan Pinwei, jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, China
Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan
Julat Perniagaan: Elektrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Metalurgi, Mineral & Tenaga
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001
Produk Utama: Rto, Talian Salutan Warna, Talian Galvanisasi, Pisau Udara, Alat Ganti untuk Talian Pemprosesan, Coater, Peralatan Bebas, Gulung Sink, Projek Ubahsuai, Blower
Pengenalan Syarikat: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd ialah sebuah syarikat berteknologi tinggi yang berkembang maju, terletak di ZheJiang Economic and Technological Development Area(BDA). Berpegang kepada konsep Realistik, Inovatif, Fokus dan Cekap, syarikat kami menyediakan perkhidmatan terutamanya dalam industri rawatan gas sisa (VOC) dan peralatan metalurgi China dan juga seluruh dunia. Kami mempunyai teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam projek rawatan gas buangan VOC, yang rujukannya telah berjaya digunakan untuk industri salutan, getah, elektronik, percetakan, dll. Kami juga mempunyai pengumpulan teknologi selama bertahun-tahun dalam penyelidikan dan pembuatan flat talian pemprosesan keluli, dan mempunyai hampir 100 contoh aplikasi.
Syarikat kami menumpukan pada penyelidikan, reka bentuk, pengilangan, pemasangan dan pentauliahan sistem rawatan gas sisa organik VOC dan projek merombak dan mengemas kini untuk penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar barisan pemprosesan keluli rata. Kami boleh menyediakan pelanggan penyelesaian lengkap untuk perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, peningkatan kualiti produk dan aspek lain.
Kami juga terlibat dalam pelbagai alat ganti dan peralatan bebas untuk garis salutan warna, garis galvanizing, garis penjerukan, seperti penggelek, pengganding, penukar haba, recuperator, pisau udara, peniup, pengimpal, penyamara ketegangan, pas kulit, sambungan pengembangan, ricih, penyambung , penjahit, penunu, tiub berseri, motor gear, pengurang, dsb.

Berapa banyak tenaga yang boleh diperolehi semula oleh pengoksida terma regeneratif?
Jumlah tenaga yang boleh dipulihkan oleh pengoksida terma regeneratif (RTO) bergantung kepada beberapa faktor, termasuk reka bentuk sistem RTO, keadaan operasi dan ciri khusus gas ekzos yang dirawat. Secara amnya, RTO terkenal dengan kecekapan pemulihan tenaga yang tinggi, dan ia boleh memulihkan sebahagian besar tenaga haba daripada gas ekzos.
Berikut ialah beberapa faktor utama yang mempengaruhi potensi pemulihan tenaga RTO:
- Sistem Pemulihan Haba: Reka bentuk dan kecekapan sistem pemulihan haba dalam RTO memberi kesan ketara kepada jumlah tenaga yang boleh dipulihkan. RTO biasanya menggunakan katil media seramik atau penukar haba untuk menangkap dan memindahkan haba antara gas ekzos dan gas yang tidak dirawat yang masuk. Penukar haba yang direka dengan baik dengan luas permukaan yang besar dan kekonduksian terma yang baik boleh meningkatkan kecekapan pemulihan tenaga.
- Perbezaan Suhu: Perbezaan suhu antara gas ekzos dan gas yang tidak dirawat yang masuk menjejaskan potensi pemulihan tenaga. Semakin besar perbezaan suhu, semakin tinggi potensi pemulihan tenaga. RTO yang beroperasi pada pembezaan suhu yang lebih tinggi boleh memulihkan lebih banyak tenaga berbanding dengan yang mempunyai pembezaan yang lebih kecil.
- Kadar Aliran dan Kapasiti Haba: Kadar aliran gas ekzos dan gas yang tidak dirawat yang masuk, serta kapasiti haba masing-masing, adalah faktor penting dalam menentukan keupayaan pemulihan tenaga. Kadar aliran yang lebih tinggi dan kapasiti haba yang lebih besar menghasilkan lebih banyak haba yang tersedia untuk pemulihan.
- Spesifikasi Proses: Ciri-ciri khusus proses perindustrian dan komposisi gas ekzos yang dirawat boleh mempengaruhi potensi pemulihan tenaga. Contohnya, gas ekzos dengan kepekatan tinggi sebatian organik meruap (VOC) atau komponen mudah terbakar lain boleh memberikan potensi pemulihan tenaga yang lebih tinggi.
- Kecekapan dan Pengoptimuman Sistem: Kecekapan sistem RTO itu sendiri, termasuk kebuk pembakaran, penukar haba, dan mekanisme kawalan, juga memainkan peranan dalam pemulihan tenaga. Sistem RTO yang diselenggara dengan baik dan dioptimumkan boleh memaksimumkan potensi pemulihan tenaga.
Walaupun sukar untuk memberikan nilai berangka yang tepat untuk potensi pemulihan tenaga RTO, bukan perkara biasa bagi RTO untuk mencapai kecekapan pemulihan tenaga dalam julat 90% atau lebih tinggi. Ini bermakna mereka boleh mendapatkan semula dan menggunakan semula 90% atau lebih tenaga haba yang terkandung dalam gas ekzos, dengan ketara mengurangkan keperluan untuk sumber bahan api luaran.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa pemulihan tenaga sebenar yang dicapai oleh RTO akan bergantung pada keadaan operasi tertentu, kepekatan pencemar dan faktor lain yang dinyatakan di atas. Berunding dengan pengilang RTO atau menjalankan analisis tenaga terperinci boleh memberikan anggaran yang lebih tepat tentang potensi pemulihan tenaga untuk sistem RTO tertentu.

Apakah keperluan masa permulaan dan penutupan untuk pengoksida terma regeneratif?
Keperluan masa permulaan dan penutupan untuk pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh berbeza-beza bergantung pada beberapa faktor, termasuk reka bentuk khusus RTO, saiz sistem dan keadaan operasi. Berikut ialah beberapa perkara penting mengenai keperluan masa permulaan dan penutupan untuk RTO:
- Masa Permulaan: Masa permulaan untuk RTO biasanya merujuk kepada masa yang diperlukan untuk sistem mencapai suhu operasinya dan menstabilkan untuk kawalan pelepasan yang berkesan. Masa permulaan boleh berkisar antara beberapa jam hingga beberapa hari, bergantung pada saiz RTO, kapasiti terma media pertukaran haba dan suhu operasi yang dikehendaki. Semasa permulaan, RTO secara beransur-ansur memanaskan katil atau media pertukaran haba menggunakan sistem penunu atau mekanisme pemanasan lain sehingga suhu yang dikehendaki dicapai.
- Masa Tutup: Masa penutupan untuk RTO merujuk kepada masa yang diperlukan untuk menyejukkan sistem dengan selamat dan menghentikannya sepenuhnya. Masa penutupan juga boleh berbeza-beza dan mungkin berkisar antara beberapa jam hingga beberapa hari. Semasa penutupan, aliran gas ekzos dihentikan, dan RTO memulakan proses penyejukan untuk menurunkan suhu media pertukaran haba. Mekanisme penyejukan seperti udara atau air boleh digunakan untuk mempercepatkan proses penyejukan dan memastikan operasi yang selamat.
- Keperluan Sistem: Keperluan masa permulaan dan penutupan khusus untuk RTO selalunya ditentukan oleh keperluan proses, keperluan operasi dan pematuhan peraturan. Sesetengah aplikasi mungkin memerlukan masa permulaan dan penutupan yang lebih pantas untuk menampung perubahan proses yang kerap, manakala yang lain mungkin mengutamakan kecekapan tenaga dan memilih masa permulaan dan penutupan yang lebih lama untuk membolehkan pemulihan haba dan meminimumkan penggunaan bahan api.
- Sistem Kawalan: Sistem kawalan lanjutan biasanya digunakan untuk memantau dan mengawal proses permulaan dan penutupan RTO. Sistem ini memastikan bahawa kadar peningkatan dan penurunan suhu berada dalam had yang selamat dan sistem beroperasi dengan cekap dan boleh dipercayai semasa fasa ini.
Adalah penting untuk berunding dengan pengilang RTO atau jurutera berpengalaman untuk menentukan keperluan masa permulaan dan penutupan khusus untuk RTO tertentu berdasarkan reka bentuk, saiz dan aplikasi yang dimaksudkan. Mereka boleh memberikan panduan tentang mengoptimumkan proses permulaan dan penutupan untuk memenuhi keperluan operasi dan kawal selia sambil memastikan operasi RTO yang selamat dan cekap.
Ringkasnya, keperluan masa permulaan dan penutupan untuk RTO boleh berbeza-beza bergantung pada faktor seperti reka bentuk sistem, saiz dan pertimbangan operasi. Masa permulaan boleh berkisar dari jam ke hari, manakala masa penutupan juga boleh berbeza-beza. Keperluan ini disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus proses dan memastikan kawalan pelepasan yang berkesan sambil mengekalkan keselamatan operasi.

Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif mengendalikan prosedur permulaan dan penutupan?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) mempunyai prosedur khusus untuk permulaan dan penutupan untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap. Prosedur ini direka bentuk untuk mengoptimumkan prestasi RTO dan meminimumkan sebarang potensi risiko. Berikut ialah gambaran keseluruhan tentang cara RTO mengendalikan permulaan dan penutupan:
- Prosedur permulaan: Semasa permulaan, RTO melalui beberapa langkah untuk mencapai suhu operasinya. Prosedur permulaan biasanya melibatkan peringkat berikut:
- Peringkat Pembersihan: RTO dibersihkan dengan udara bersih atau gas lengai untuk mengeluarkan sebarang potensi gas mudah terbakar atau meletup yang mungkin terkumpul semasa tempoh penutupan.
- Peringkat Prapanas: Penukar haba RTO dipanaskan terlebih dahulu menggunakan penunu atau sumber haba tambahan. Ini secara beransur-ansur meningkatkan suhu media pertukaran haba (biasanya katil seramik atau logam) dan kebuk pembakaran.
- Peringkat Rendam Haba: Sebaik sahaja penukar haba mencapai suhu tertentu, RTO memasuki peringkat perendaman haba. Pada peringkat ini, penukar haba dipanaskan sepenuhnya, dan RTO beroperasi dalam mod mampan diri, dengan suhu kebuk pembakaran dikekalkan terutamanya oleh haba yang dibebaskan daripada pengoksidaan bahan pencemar dalam gas ekzos.
- Operasi Biasa: Selepas peringkat perendaman haba, RTO dianggap berada dalam mod operasi biasa, di mana ia mengekalkan suhu operasi yang diingini dan merawat gas ekzos yang mengandungi bahan pencemar.
- Prosedur penutupan: Prosedur penutupan RTO bertujuan untuk menghentikan operasi sistem dengan selamat dan cekap. Prosedur ini biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
- Sejukkan Diri: RTO disejukkan secara beransur-ansur dengan mengurangkan aliran gas ekzos dan bekalan udara pembakaran. Ini membantu mengelakkan tekanan haba pada peralatan dan meminimumkan risiko kebakaran atau bahaya keselamatan lain.
- Pemulihan Haba: Semasa fasa penyejukan, RTO mungkin menggunakan teknik pemulihan haba untuk menangkap dan menggunakan sisa haba untuk tujuan lain, seperti memanaskan udara atau air proses masuk.
- Bersihkan: Setelah RTO telah disejukkan dengan secukupnya, kitaran pembersihan dimulakan untuk mengeluarkan sebarang gas atau bahan cemar yang tertinggal daripada sistem. Ini membantu memastikan persekitaran yang bersih dan selamat untuk aktiviti penyelenggaraan atau permulaan seterusnya.
- Penutupan Lengkap: Selepas kitaran pembersihan, RTO dianggap berada dalam keadaan ditutup sepenuhnya, dan ia boleh kekal dalam keadaan ini sehingga permulaan seterusnya dimulakan.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa prosedur permulaan dan penutupan khusus untuk RTO mungkin berbeza-beza bergantung pada reka bentuk dan pengilang. Pengilang biasanya menyediakan garis panduan dan arahan terperinci untuk mengendalikan model RTO khusus mereka, dan adalah penting untuk mengikuti garis panduan ini untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap.

editor oleh Dream 2024-04-29