China Custom Rto Rotary Type Regenerative Thermal Oxidizer

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO yang menakjubkan

taip

Insinerator

Kecekapan Tinggi

100

Penjimatan Tenaga

100

Penyelenggaraan Rendah

100

Operasi Mudah

100

Tanda dagangan

Bjamazing

Pakej Pengangkutan

Luar negara

Spesifikasi

111

asal usul

China

Kod HS

2221111

Penerangan Produk

RTO

Pengoksida Terma Penjanaan Semula

Berbanding dengan pembakaran pemangkin tradisional,; pengoksida haba langsung,; RTO mempunyai merit kecekapan pemanasan yang tinggi,; kos operasi yang rendah,; dan keupayaan untuk merawat gas buangan kepekatan rendah fluks besar.; Apabila kepekatan VOC tinggi,; kitar semula haba sekunder boleh direalisasikan,; yang akan mengurangkan kos operasi.; Kerana RTO boleh memanaskan gas sisa mengikut tahap melalui penumpuk haba seramik,; yang boleh membuat gas buangan dipanaskan sepenuhnya dan retak tanpa sudut mati (kecekapan rawatan> 99%);,; yang mengurangkan NOX dalam gas yang meletihkan,; jika ketumpatan VOC >1500mg/Nm3,; apabila gas buangan mencapai kawasan retak,; ia telah dipanaskan sehingga suhu retak oleh penumpuk haba,; penunu akan ditutup di bawah keadaan ini.;

RTO boleh dibahagikan kepada jenis ruang dan jenis berputar mengikut mod operasi perbezaan.; RTO jenis Rotary mempunyai kelebihan dalam tekanan sistem,; kestabilan suhu,; jumlah pelaburan,; dll

Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma,; Pengoksida Terma,; Pengoksida Terma,; pengoksida,; pengoksida,; pengoksida,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; rawatan gas buangan,; rawatan gas buangan,; rawatan gas buangan,; rawatan VOC,; rawatan VOC,; rawatan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; RTO Dewan,; RTO Dewan,; RTO Dewan

Alamat: tingkat 8, E1, bangunan Pinwei, jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, China

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Elektrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Metalurgi, Mineral & Tenaga

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001

Produk Utama: Rto, Talian Salutan Warna, Talian Galvanisasi, Pisau Udara, Alat Ganti untuk Talian Pemprosesan, Coater, Peralatan Bebas, Gulung Sink, Projek Ubahsuai, Blower

Pengenalan Syarikat: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd ialah sebuah syarikat berteknologi tinggi yang berkembang maju, terletak di ZheJiang Economic and Technological Development Area(BDA). Berpegang kepada konsep Realistik, Inovatif, Fokus dan Cekap, syarikat kami menyediakan perkhidmatan terutamanya dalam industri rawatan gas sisa (VOC) dan peralatan metalurgi China dan juga seluruh dunia. Kami mempunyai teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam projek rawatan gas buangan VOC, yang rujukannya telah berjaya digunakan untuk industri salutan, getah, elektronik, percetakan, dll. Kami juga mempunyai pengumpulan teknologi selama bertahun-tahun dalam penyelidikan dan pembuatan flat talian pemprosesan keluli, dan mempunyai hampir 100 contoh aplikasi.

Syarikat kami menumpukan pada penyelidikan, reka bentuk, pengilangan, pemasangan dan pentauliahan sistem rawatan gas sisa organik VOC dan projek merombak dan mengemas kini untuk penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar barisan pemprosesan keluli rata. Kami boleh menyediakan pelanggan penyelesaian lengkap untuk perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, peningkatan kualiti produk dan aspek lain.

Kami juga terlibat dalam pelbagai alat ganti dan peralatan bebas untuk garis salutan warna, garis galvanizing, garis penjerukan, seperti penggelek, pengganding, penukar haba, recuperator, pisau udara, peniup, pengimpal, penyamara ketegangan, pas kulit, sambungan pengembangan, ricih, penyambung , penjahit, penunu, tiub berseri, motor gear, pengurang, dsb.

Adakah pengoksida terma regeneratif bising semasa operasi?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh menghasilkan bunyi semasa operasi, tetapi paras hingar biasanya berada dalam had yang boleh diterima dan boleh diuruskan dengan berkesan. Bunyi yang dihasilkan oleh RTO bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk reka bentuk khusus sistem, saiz dan jenis kipas atau peniup yang digunakan, dan halaju dan tekanan gas ekzos.

Berikut ialah beberapa pertimbangan mengenai bunyi yang dihasilkan oleh RTO:

• Langkah-langkah Kawalan Bunyi: Pengeluar RTO selalunya menggabungkan langkah kawalan hingar ke dalam reka bentuk sistem. Langkah-langkah ini mungkin termasuk penggunaan penyenyap atau bahan penyerap bunyi di lokasi strategik dalam RTO untuk meminimumkan perambatan hingar. Dengan melaksanakan langkah-langkah ini, hingar yang dijana oleh RTO boleh dikurangkan ke tahap yang boleh diterima.
• Lokasi dan Jarak: Lokasi RTO dalam kemudahan boleh memberi kesan kepada tahap bunyi yang dirasakan. Meletakkan RTO di kawasan yang jauh daripada reseptor sensitif, seperti ruang yang diduduki atau peralatan sensitif hingar, boleh membantu meminimumkan kesan hingar pada penghuni kemudahan atau harta benda yang berdekatan.
• Penutup dan Penebat: Pengurangan hingar tambahan boleh dicapai dengan memasukkan RTO dalam perumah kalis bunyi atau menggunakan bahan penebat untuk melembapkan bunyi. Kepungan atau penebat ini boleh membantu membendung dan menyerap bunyi yang dijana oleh RTO, mengurangkan kesannya terhadap persekitaran sekeliling.
• Pertimbangan Operasi: Penyelenggaraan yang betul dan pemeriksaan tetap RTO adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan meminimumkan penjanaan hingar. Komponen yang tidak berfungsi, galas yang haus atau kipas yang tidak seimbang boleh menyumbang kepada peningkatan tahap bunyi. Dengan menjalankan penyelenggaraan rutin dan menangani sebarang isu dengan segera, tahap bunyi boleh dikawal.
• Pematuhan Peraturan: Peraturan dan garis panduan bunyi mungkin berbeza bergantung pada bidang kuasa dan sektor perindustrian tertentu. Adalah penting untuk menilai dan mematuhi peraturan bunyi yang terpakai untuk memastikan bahawa operasi RTO memenuhi had bunyi yang diperlukan.

Secara keseluruhan, walaupun RTO boleh menghasilkan bunyi semasa operasi, pertimbangan reka bentuk yang sesuai, langkah kawalan hingar dan pematuhan terhadap peraturan yang berkenaan boleh membantu mengurangkan kesan bunyi. Berunding dengan pengeluar RTO, jurutera akustik atau perunding alam sekitar boleh memberikan cerapan dan pengesyoran yang berharga untuk mengurus bunyi yang berkaitan dengan operasi RTO.

What are the typical construction materials used in regenerative thermal oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are constructed using various materials that can withstand the high temperatures, corrosive environments, and mechanical stresses encountered during operation. The choice of materials depends on factors such as the specific design, process conditions, and the types of pollutants being treated. Here are some typical construction materials used in RTOs:

• Heat Exchangers: The heat exchangers in RTOs are responsible for transferring heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process air or gas stream. The construction materials for heat exchangers often include:
• Ceramic Media: RTOs commonly use structured ceramic media, such as ceramic monoliths or ceramic saddles. These materials have excellent thermal properties, high resistance to thermal shock, and good chemical resistance. Ceramic media provide a large surface area for efficient heat transfer.
• Metallic Media: Some RTO designs may incorporate metallic heat exchangers made from alloys such as stainless steel or other heat-resistant metals. Metallic media offer robustness and durability, particularly in applications with high mechanical stresses or corrosive environments.
• Combustion Chamber: The combustion chamber of an RTO is where the oxidation of pollutants takes place. The construction materials for the combustion chamber should be able to withstand the high temperatures and corrosive conditions. Commonly used materials include:
• Refractory Lining: RTOs often have refractory lining in the combustion chamber to provide thermal insulation and protection. Refractory materials, such as high-alumina or silicon carbide, are chosen for their high-temperature resistance and chemical stability.
• Steel or Alloys: The structural components of the combustion chamber, such as the walls, roof, and floor, are typically made of steel or heat-resistant alloys. These materials offer strength and stability while withstanding the high temperatures and corrosive gases.
• Ductwork and Piping: The ductwork and piping in an RTO transport the exhaust gas, process air, and auxiliary gases. The materials used for ductwork and piping depend on the specific requirements, but commonly used materials include:
• Mild Steel: Mild steel is often used for ductwork and piping in less corrosive environments. It provides strength and cost-effectiveness.
• Stainless Steel: In applications where corrosion resistance is crucial, stainless steel, such as 304 or 316 grades, may be used. Stainless steel offers excellent resistance to many corrosive gases and environments.
• Corrosion-Resistant Alloys: In highly corrosive environments, corrosion-resistant alloys like Hastelloy or Inconel may be employed. These materials provide exceptional resistance to a wide range of corrosive chemicals and gases.
• Insulation: Insulation materials are used to minimize heat loss from the RTO and ensure energy efficiency. Common insulation materials include:
• Ceramic Fiber: Ceramic fiber insulation offers excellent thermal resistance and low thermal conductivity. It is often used in RTOs to reduce heat loss and improve overall energy efficiency.
• Mineral Wool: Mineral wool insulation provides good thermal insulation and sound absorption properties. It is commonly used in RTOs to reduce heat loss and enhance safety.

It is important to note that the specific materials used in RTO construction may vary depending on factors such as the process requirements, temperature range, and corrosive nature of the gases being treated. Manufacturers of RTOs typically select appropriate materials based on their expertise and the specific application.

Apakah keperluan penyelenggaraan untuk pengoksida terma regeneratif?

Mengekalkan pengoksida terma penjanaan semula (RTO) adalah penting untuk memastikan prestasi optimum, jangka hayat dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar. Berikut ialah beberapa keperluan penyelenggaraan utama untuk RTO:

• Pemeriksaan berkala: Lakukan pemeriksaan rutin untuk mengenal pasti sebarang tanda haus, kakisan atau kerosakan pada komponen RTO. Ini termasuk memeriksa injap, peredam, kipas, kebuk pembakaran, penukar haba dan katil media seramik. Pemeriksaan membantu mengesan masalah yang berpotensi lebih awal dan membolehkan pembaikan atau penggantian tepat pada masanya.
• Pembersihan dan Penggantian Komponen: Bersihkan atau gantikan komponen mengikut keperluan untuk mengekalkan kefungsian yang betul. Ini mungkin termasuk membersihkan permukaan penukar haba yang tersumbat atau kotor, menggantikan injap dan peredam yang rosak atau haus, dan menggantikan katil media seramik secara berkala jika ia rosak atau tercemar.
• Memantau Parameter Operasi: Sentiasa memantau dan merekod parameter operasi seperti suhu, aliran udara, pembezaan tekanan dan kepekatan gas. Penyimpangan daripada julat operasi biasa boleh menunjukkan potensi masalah atau ketidakcekapan yang memerlukan perhatian.
• Penentukuran Instrumen: Kalibrasi instrumen dan penderia yang digunakan untuk tujuan pemantauan dan kawalan untuk memastikan pengukuran parameter yang tepat seperti suhu, tekanan dan kadar aliran. Penentukuran yang betul membantu mengekalkan operasi RTO yang boleh dipercayai dan tepat.
• Pembersihan Sistem Pemulihan Haba: Bersihkan sistem pemulihan haba, termasuk permukaan penukar haba, untuk mengeluarkan sebarang zarah terkumpul atau kekotoran. Ini memastikan pemindahan haba yang cekap dan menghalang pengumpulan mendapan yang boleh mengurangkan prestasi RTO.
• Pematuhan dengan Piawaian Keselamatan: Patuhi piawaian dan garis panduan keselamatan untuk bekerja dengan RTO. Ini termasuk prosedur lockout/tagout yang betul semasa aktiviti penyelenggaraan, memakai peralatan pelindung diri yang sesuai, dan mematuhi protokol keselamatan untuk meminimumkan risiko kepada kakitangan dan peralatan.
• Dokumentasi dan Penyimpanan Rekod: Mengekalkan rekod menyeluruh aktiviti penyelenggaraan, pemeriksaan, pembaikan dan sebarang pengubahsuaian yang dibuat kepada RTO. Dokumentasi membantu menjejaki sejarah peralatan, membantu dalam penyelesaian masalah dan menyediakan rekod pematuhan dengan keperluan kawal selia.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa keperluan penyelenggaraan khusus mungkin berbeza-beza bergantung pada pengesyoran pengilang RTO, reka bentuk sistem, keadaan operasi dan keperluan kawal selia yang berkenaan. Mengikuti garis panduan pengilang, menjalankan pemeriksaan biasa dan melaksanakan program penyelenggaraan proaktif yang disesuaikan dengan RTO khusus adalah penting untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai dan jangka hayatnya.

editor by CX 2024-03-29