China Kualiti yang baik Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Maklumat Asas.

Model NO.

RTO yang menakjubkan

taip

Insinerator

Kecekapan Tinggi

100

Penjimatan Tenaga

100

Penyelenggaraan Rendah

100

Operasi Mudah

100

Tanda dagangan

Bjamazing

Pakej Pengangkutan

Luar negara

Spesifikasi

111

asal usul

China

Kod HS

2221111

Penerangan Produk

RTO

Pengoksida Terma Penjanaan Semula

Berbanding dengan pembakaran pemangkin tradisional,; pengoksida haba langsung,; RTO mempunyai merit kecekapan pemanasan yang tinggi,; kos operasi yang rendah,; dan keupayaan untuk merawat gas buangan kepekatan rendah fluks besar.; Apabila kepekatan VOC tinggi,; kitar semula haba sekunder boleh direalisasikan,; yang akan mengurangkan kos operasi.; Kerana RTO boleh memanaskan gas sisa mengikut tahap melalui penumpuk haba seramik,; yang boleh membuat gas buangan dipanaskan sepenuhnya dan retak tanpa sudut mati (kecekapan rawatan> 99%);,; yang mengurangkan NOX dalam gas yang meletihkan,; jika ketumpatan VOC >1500mg/Nm3,; apabila gas buangan mencapai kawasan retak,; ia telah dipanaskan sehingga suhu retak oleh penumpuk haba,; penunu akan ditutup di bawah keadaan ini.;

RTO boleh dibahagikan kepada jenis ruang dan jenis berputar mengikut mod operasi perbezaan.; RTO jenis Rotary mempunyai kelebihan dalam tekanan sistem,; kestabilan suhu,; jumlah pelaburan,; dll

Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma Penjanaan Semula,; Pengoksida Terma,; Pengoksida Terma,; Pengoksida Terma,; pengoksida,; pengoksida,; pengoksida,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; rawatan gas buangan,; rawatan gas buangan,; rawatan gas buangan,; rawatan VOC,; rawatan VOC,; rawatan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; RTO Dewan,; RTO Dewan,; RTO Dewan

Alamat: tingkat 8, E1, bangunan Pinwei, jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, China

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Elektrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Metalurgi, Mineral & Tenaga

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001

Produk Utama: Rto, Talian Salutan Warna, Talian Galvanisasi, Pisau Udara, Alat Ganti untuk Talian Pemprosesan, Coater, Peralatan Bebas, Gulung Sink, Projek Ubahsuai, Blower

Pengenalan Syarikat: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd ialah sebuah syarikat berteknologi tinggi yang berkembang maju, terletak di ZheJiang Economic and Technological Development Area(BDA). Berpegang kepada konsep Realistik, Inovatif, Fokus dan Cekap, syarikat kami menyediakan perkhidmatan terutamanya dalam industri rawatan gas sisa (VOC) dan peralatan metalurgi China dan juga seluruh dunia. Kami mempunyai teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam projek rawatan gas buangan VOC, yang rujukannya telah berjaya digunakan untuk industri salutan, getah, elektronik, percetakan, dll. Kami juga mempunyai pengumpulan teknologi selama bertahun-tahun dalam penyelidikan dan pembuatan flat talian pemprosesan keluli, dan mempunyai hampir 100 contoh aplikasi.

Syarikat kami menumpukan pada penyelidikan, reka bentuk, pengilangan, pemasangan dan pentauliahan sistem rawatan gas sisa organik VOC dan projek merombak dan mengemas kini untuk penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar barisan pemprosesan keluli rata. Kami boleh menyediakan pelanggan penyelesaian lengkap untuk perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, peningkatan kualiti produk dan aspek lain.

Kami juga terlibat dalam pelbagai alat ganti dan peralatan bebas untuk garis salutan warna, garis galvanizing, garis penjerukan, seperti penggelek, pengganding, penukar haba, recuperator, pisau udara, peniup, pengimpal, penyamara ketegangan, pas kulit, sambungan pengembangan, ricih, penyambung , penjahit, penunu, tiub berseri, motor gear, pengurang, dsb.

Adakah pengoksida terma regeneratif bising semasa operasi?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh menghasilkan bunyi semasa operasi, tetapi paras hingar biasanya berada dalam had yang boleh diterima dan boleh diuruskan dengan berkesan. Bunyi yang dihasilkan oleh RTO bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk reka bentuk khusus sistem, saiz dan jenis kipas atau peniup yang digunakan, dan halaju dan tekanan gas ekzos.

Berikut ialah beberapa pertimbangan mengenai bunyi yang dihasilkan oleh RTO:

• Langkah-langkah Kawalan Bunyi: Pengeluar RTO selalunya menggabungkan langkah kawalan hingar ke dalam reka bentuk sistem. Langkah-langkah ini mungkin termasuk penggunaan penyenyap atau bahan penyerap bunyi di lokasi strategik dalam RTO untuk meminimumkan perambatan hingar. Dengan melaksanakan langkah-langkah ini, hingar yang dijana oleh RTO boleh dikurangkan ke tahap yang boleh diterima.
• Lokasi dan Jarak: Lokasi RTO dalam kemudahan boleh memberi kesan kepada tahap bunyi yang dirasakan. Meletakkan RTO di kawasan yang jauh daripada reseptor sensitif, seperti ruang yang diduduki atau peralatan sensitif hingar, boleh membantu meminimumkan kesan hingar pada penghuni kemudahan atau harta benda yang berdekatan.
• Penutup dan Penebat: Pengurangan hingar tambahan boleh dicapai dengan memasukkan RTO dalam perumah kalis bunyi atau menggunakan bahan penebat untuk melembapkan bunyi. Kepungan atau penebat ini boleh membantu membendung dan menyerap bunyi yang dijana oleh RTO, mengurangkan kesannya terhadap persekitaran sekeliling.
• Pertimbangan Operasi: Penyelenggaraan yang betul dan pemeriksaan tetap RTO adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan meminimumkan penjanaan hingar. Komponen yang tidak berfungsi, galas yang haus atau kipas yang tidak seimbang boleh menyumbang kepada peningkatan tahap bunyi. Dengan menjalankan penyelenggaraan rutin dan menangani sebarang isu dengan segera, tahap bunyi boleh dikawal.
• Pematuhan Peraturan: Peraturan dan garis panduan bunyi mungkin berbeza bergantung pada bidang kuasa dan sektor perindustrian tertentu. Adalah penting untuk menilai dan mematuhi peraturan bunyi yang terpakai untuk memastikan bahawa operasi RTO memenuhi had bunyi yang diperlukan.

Secara keseluruhan, walaupun RTO boleh menghasilkan bunyi semasa operasi, pertimbangan reka bentuk yang sesuai, langkah kawalan hingar dan pematuhan terhadap peraturan yang berkenaan boleh membantu mengurangkan kesan bunyi. Berunding dengan pengeluar RTO, jurutera akustik atau perunding alam sekitar boleh memberikan cerapan dan pengesyoran yang berharga untuk mengurus bunyi yang berkaitan dengan operasi RTO.

Can regenerative thermal oxidizers handle corrosive exhaust gases?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be designed to handle corrosive exhaust gases effectively. However, the ability of an RTO to handle corrosive gases depends on several factors, including the choice of construction materials, operating conditions, and the specific corrosive nature of the exhaust gases. Here are some key points regarding the handling of corrosive exhaust gases in RTOs:

• Material Selection: The selection of appropriate construction materials is crucial when dealing with corrosive gases. RTOs can be constructed using materials that offer high resistance to corrosion, such as stainless steel, corrosion-resistant alloys (e.g., Hastelloy, Inconel), or coated materials. The choice of materials depends on the specific corrosive compounds present in the exhaust gases and their concentrations.
• Corrosion-Resistant Coatings: In addition to selecting corrosion-resistant materials, applying protective coatings can enhance the resistance of the RTO components to corrosive gases. Coatings such as ceramic coatings, epoxy coatings, or acid-resistant paints can provide an extra layer of protection against corrosion.
• Temperature Control: Maintaining appropriate operating temperatures in the RTO can help mitigate the corrosive effects of the exhaust gases. Higher temperatures can promote the decomposition of corrosive compounds, reducing their corrosive potential. Additionally, operating at higher temperatures can enhance the self-cleaning effect and prevent the accumulation of corrosive deposits on the surfaces.
• Gas Conditioning: Prior to entering the RTO, the exhaust gases can undergo gas conditioning processes to reduce their corrosive nature. This may involve pre-treatment methods such as scrubbing or neutralization to remove or neutralize corrosive compounds and reduce their concentration.
• Monitoring and Maintenance: Regular monitoring of the RTO performance and periodic maintenance are essential to ensure the effective handling of corrosive exhaust gases. Monitoring systems can track variables such as temperature, pressure, and gas composition to detect any deviations that may indicate corrosion-related issues. Proper maintenance, including cleaning and inspection of the components, helps identify and address any corrosion concerns in a timely manner.

It is important to note that the corrosiveness of exhaust gases can vary significantly depending on the specific industrial process and the pollutants involved. Therefore, when designing an RTO for handling corrosive gases, it is advisable to consult with experienced engineers or RTO manufacturers who can provide guidance on the appropriate design considerations and material selection.

By employing suitable materials, coatings, temperature control, gas conditioning, and maintenance practices, RTOs can effectively handle corrosive exhaust gases while ensuring their long-term performance and durability.

What industries commonly use regenerative thermal oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are widely used in various industries that generate volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other harmful emissions. Some of the industries that commonly use RTOs for air pollution control include:

• Chemical Manufacturing: RTOs are extensively employed in chemical manufacturing processes that produce solvents, paints, coatings, adhesives, and other chemical products. These industries often generate significant amounts of VOCs that require effective control and abatement.
• Printing and Packaging: The printing and packaging industry utilizes RTOs to control the emissions of VOCs and HAPs from ink drying, coating, and solvent-based processes. RTOs ensure compliance with environmental regulations while maintaining high-quality printing standards.
• Pharmaceuticals: Pharmaceutical manufacturing processes often involve the use of solvents and organic compounds, leading to the generation of VOCs. RTOs provide an effective solution for capturing and destroying these emissions, ensuring a safe and environmentally friendly production environment.
• Paint and Coatings: RTOs are commonly employed in paint and coatings manufacturing facilities to control VOC emissions during the curing and drying processes. By effectively destroying VOCs, RTOs help reduce the environmental impact of these industries while maintaining product quality.
• Furniture and Woodworking: The furniture and woodworking industry utilizes RTOs to control emissions from processes such as painting, staining, and varnishing. RTOs help remove VOCs and HAPs generated during these operations, promoting a healthier working environment and reducing the impact on surrounding communities.
• Food Processing: Certain food processing operations generate VOCs and odorous compounds. RTOs are used in these industries to capture and treat emissions from cooking, baking, frying, and other food-related processes. RTOs ensure compliance with air quality standards while minimizing the impact on food quality and safety.
• Chemical Storage and Handling: Facilities involved in the storage and handling of chemicals, such as bulk liquid terminals and chemical distribution centers, may utilize RTOs to control emissions from venting and vapor recovery systems. RTOs help mitigate the release of VOCs and HAPs during various storage and transfer operations.

These are just a few examples, and RTOs can be found in many other industries that generate VOCs and HAPs. RTOs provide a versatile and effective solution for air pollution control, ensuring compliance with environmental regulations and promoting sustainable industrial practices.

editor by CX 2024-02-19