Maklumat Asas.
Model NO.
RTO yang menakjubkan
taip
Insinerator
Kecekapan Tinggi
100
Less Maintenance
100
Easy for Operation
100
Penjimatan Tenaga
100
Tanda dagangan
Bjamazing
Pakej Pengangkutan
Overseas Wooden
Spesifikasi
180*24
asal usul
China
Kod HS
8416100000
Penerangan Produk
RTO
Pengoksida Terma Penjanaan Semula
Compared with traditional catalytic combustion, direct thermal oxidizer, RTO has the merits of high heating efficiency, low operation cost, and the ability to treat large flux low concentration waste gas. When VOCs concentration is high, secondary heat recycle can be realized, which will greatly reduce the operation cost. Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator, which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%),which reduce the NOX in the Exhausting gas, if the VOC density >1500mg/Nm3, when the waste gas reach cracking area, it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator, the burner will be closed under this condition.
RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode. Rotary type RTO has advantages in system pressure, temperature stability, investment amount, etc
Recuperative thermal oxidizer:
Compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace, recuperative thermal oxidizer investment is less . Recuperative thermal oxidizer system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system, which is more suitable for production characteristics of coating units for building materials plate.
Burning type | Treatment system | kecekapan | Advantage | Disadvantage | |
Treating efficiency | Heat recycle rate | ||||
High temperature incineration | Regenerative-RTO | 99 % | 80-97 % | Good product quality, low energy consumption, low cost in operational and minimum maintenance | Initial investment is somewhat of higher |
Recuperative-RTO | 98 % | 40-70 % | When adopt full incinerating design, the energy consumption is low | High temperature joint interface is easy to broken, maintenance cost is high | |
Low temperature incineration | Catalyzing-RCO | 98 % | 70-85 % | Low investment, low energy consumption | VOC concentration has to be controlled strictly, catalyst need to be changed regularly |
Active carbon absorption | 90 % | Lower investment, self aggregation waste gas can be treated | Treatment efficiency is low, activated carbon particle need to be replaced regularly |
Regenerative Thermal Oxidizer, Regenerative Thermal Oxidizer, Recuperative Thermal Oxidizer, recuperative Thermal Oxidizer, recuperative Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, oxidizer, oxidizer, oxidizer, incinerator, incinerator, incinerator, waste gas treatment, waste gas treatment, waste gas treatment, VOC treatment, VOC treatment, VOC treatment, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO
Alamat: tingkat 8, E1, bangunan Pinwei, jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, China
Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan
Julat Perniagaan: Elektrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Metalurgi, Mineral & Tenaga
Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001
Produk Utama: Rto, Talian Salutan Warna, Talian Galvanisasi, Pisau Udara, Alat Ganti untuk Talian Pemprosesan, Coater, Peralatan Bebas, Gulung Sink, Projek Ubahsuai, Blower
Pengenalan Syarikat: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd ialah sebuah syarikat berteknologi tinggi yang berkembang maju, terletak di ZheJiang Economic and Technological Development Area(BDA). Berpegang kepada konsep Realistik, Inovatif, Fokus dan Cekap, syarikat kami menyediakan perkhidmatan terutamanya dalam industri rawatan gas sisa (VOC) dan peralatan metalurgi China dan juga seluruh dunia. Kami mempunyai teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam projek rawatan gas buangan VOC, yang rujukannya telah berjaya digunakan untuk industri salutan, getah, elektronik, percetakan, dll. Kami juga mempunyai pengumpulan teknologi selama bertahun-tahun dalam penyelidikan dan pembuatan flat talian pemprosesan keluli, dan mempunyai hampir 100 contoh aplikasi.
Syarikat kami menumpukan pada penyelidikan, reka bentuk, pengilangan, pemasangan dan pentauliahan sistem rawatan gas sisa organik VOC dan projek merombak dan mengemas kini untuk penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar barisan pemprosesan keluli rata. Kami boleh menyediakan pelanggan penyelesaian lengkap untuk perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, peningkatan kualiti produk dan aspek lain.
Kami juga terlibat dalam pelbagai alat ganti dan peralatan bebas untuk garis salutan warna, garis galvanizing, garis penjerukan, seperti penggelek, pengganding, penukar haba, recuperator, pisau udara, peniup, pengimpal, penyamara ketegangan, pas kulit, sambungan pengembangan, ricih, penyambung , penjahit, penunu, tiub berseri, motor gear, pengurang, dsb.
Adakah pengoksida terma regeneratif bising semasa operasi?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh menghasilkan bunyi semasa operasi, tetapi paras hingar biasanya berada dalam had yang boleh diterima dan boleh diuruskan dengan berkesan. Bunyi yang dihasilkan oleh RTO bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk reka bentuk khusus sistem, saiz dan jenis kipas atau peniup yang digunakan, dan halaju dan tekanan gas ekzos.
Berikut ialah beberapa pertimbangan mengenai bunyi yang dihasilkan oleh RTO:
- Langkah-langkah Kawalan Bunyi: Pengeluar RTO selalunya menggabungkan langkah kawalan hingar ke dalam reka bentuk sistem. Langkah-langkah ini mungkin termasuk penggunaan penyenyap atau bahan penyerap bunyi di lokasi strategik dalam RTO untuk meminimumkan perambatan hingar. Dengan melaksanakan langkah-langkah ini, hingar yang dijana oleh RTO boleh dikurangkan ke tahap yang boleh diterima.
- Lokasi dan Jarak: Lokasi RTO dalam kemudahan boleh memberi kesan kepada tahap bunyi yang dirasakan. Meletakkan RTO di kawasan yang jauh daripada reseptor sensitif, seperti ruang yang diduduki atau peralatan sensitif hingar, boleh membantu meminimumkan kesan hingar pada penghuni kemudahan atau harta benda yang berdekatan.
- Penutup dan Penebat: Pengurangan hingar tambahan boleh dicapai dengan memasukkan RTO dalam perumah kalis bunyi atau menggunakan bahan penebat untuk melembapkan bunyi. Kepungan atau penebat ini boleh membantu membendung dan menyerap bunyi yang dijana oleh RTO, mengurangkan kesannya terhadap persekitaran sekeliling.
- Pertimbangan Operasi: Penyelenggaraan yang betul dan pemeriksaan tetap RTO adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan meminimumkan penjanaan hingar. Komponen yang tidak berfungsi, galas yang haus atau kipas yang tidak seimbang boleh menyumbang kepada peningkatan tahap bunyi. Dengan menjalankan penyelenggaraan rutin dan menangani sebarang isu dengan segera, tahap bunyi boleh dikawal.
- Pematuhan Peraturan: Peraturan dan garis panduan bunyi mungkin berbeza bergantung pada bidang kuasa dan sektor perindustrian tertentu. Adalah penting untuk menilai dan mematuhi peraturan bunyi yang terpakai untuk memastikan bahawa operasi RTO memenuhi had bunyi yang diperlukan.
Secara keseluruhan, walaupun RTO boleh menghasilkan bunyi semasa operasi, pertimbangan reka bentuk yang sesuai, langkah kawalan hingar dan pematuhan terhadap peraturan yang berkenaan boleh membantu mengurangkan kesan bunyi. Berunding dengan pengeluar RTO, jurutera akustik atau perunding alam sekitar boleh memberikan cerapan dan pengesyoran yang berharga untuk mengurus bunyi yang berkaitan dengan operasi RTO.
Are regenerative thermal oxidizers safe to operate?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed with safety considerations to ensure their safe operation. When properly installed, operated, and maintained, RTOs provide a high level of safety. Here are some key points regarding the safety of operating RTOs:
- Combustion and Fire Safety: RTOs are designed to safely combust and destroy volatile organic compounds (VOCs) and other pollutants in the exhaust stream. They incorporate various safety features to prevent the risk of uncontrolled fires or explosions. These features may include flame arrestors, temperature sensors, pressure relief devices, and automated shutdown systems to ensure safe operation in the event of abnormal operating conditions.
- Control and Monitoring Systems: RTOs are equipped with advanced control and monitoring systems that continuously monitor various parameters such as temperature, pressure, and flow rates. These systems provide real-time data to operators, allowing them to detect any deviations from normal operating conditions promptly. Alarms and safety interlocks are often included to alert operators and initiate appropriate actions in case of abnormal situations.
- Heat Recovery and Thermal Efficiency: RTOs are designed to maximize thermal efficiency by recovering and reusing heat generated during the oxidization process. This reduces the overall energy consumption and minimizes the risk of heat buildup within the system, contributing to safe operation and preventing excessive temperatures that could pose safety hazards.
- Equipment and Material Selection: RTOs are constructed using materials that can withstand the high temperatures and corrosive conditions encountered during operation. Heat-resistant materials, such as ceramic beds or metallic heat exchangers, are commonly used. Proper material selection ensures the integrity and longevity of the equipment, reducing the risk of failures or leaks that could compromise safety.
- Compliance with Standards and Regulations: RTOs must comply with applicable safety standards and regulations. These standards define specific requirements for the design, installation, operation, and maintenance of air pollution control systems, including RTOs. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet the necessary safety criteria and helps safeguard the health and well-being of personnel and the surrounding environment.
- Operator Training and Maintenance: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
Apakah pengoksida terma regeneratif?
Pengoksida terma regeneratif (RTO) ialah peranti kawalan pencemaran udara termaju yang digunakan dalam aplikasi industri untuk membuang sebatian organik meruap (VOC), bahan cemar udara berbahaya (HAP) dan bahan cemar bawaan udara lain daripada gas ekzos. Ia beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi untuk mengurai atau mengoksidakan bahan pencemar secara terma, menukarkannya kepada produk sampingan yang kurang berbahaya.
Bagaimanakah pengoksida terma regeneratif berfungsi?
RTO terdiri daripada beberapa komponen utama dan beroperasi melalui proses kitaran:
1. Plenum Masuk: Gas ekzos yang mengandungi bahan pencemar memasuki RTO melalui plenum masuk.
2. Katil Penukar Haba: RTO mengandungi berbilang katil penukar haba yang diisi dengan media penyimpanan haba, biasanya bahan seramik atau pembungkusan berstruktur. Katil penukar haba disusun secara berpasangan.
3. Injap Kawalan Aliran: Injap kawalan aliran mengarahkan aliran udara dan mengawal arah gas ekzos melalui RTO.
4. Kebuk Pembakaran: Gas ekzos, kini diarahkan ke dalam kebuk pembakaran, dipanaskan pada suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Julat suhu ini memastikan pengoksidaan haba yang berkesan bagi bahan pencemar.
5. Kemusnahan VOC: Suhu tinggi dalam kebuk pembakaran menyebabkan VOC dan bahan cemar lain bertindak balas dengan oksigen, mengakibatkan penguraian haba atau pengoksidaan. Proses ini memecahkan bahan pencemar kepada wap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya yang lain.
6. Pemulihan Haba: Gas-gas panas dan tulen yang meninggalkan kebuk pembakaran melalui plenum alir keluar dan mengalir melalui katil penukar haba yang berada dalam fasa operasi yang bertentangan. Media penyimpanan haba di dalam katil menyerap haba daripada gas yang keluar, yang memanaskan gas ekzos yang masuk.
7. Penukaran Kitaran: Selepas selang masa tertentu, injap kawalan aliran menukar arah aliran udara, membenarkan katil penukar haba yang memanaskan gas masuk kini menerima gas panas daripada kebuk pembakaran. Kitaran kemudian berulang, memastikan operasi berterusan dan cekap.
Kelebihan pengoksida terma regeneratif:
RTO menawarkan beberapa kelebihan dalam kawalan pencemaran udara industri:
1. Kecekapan Tinggi: RTO boleh mencapai kecekapan pemusnahan yang tinggi, biasanya melebihi 95%, dengan berkesan menyingkirkan pelbagai jenis bahan pencemar.
2. Pemulihan Tenaga: Mekanisme pemulihan haba dalam RTO membolehkan penjimatan tenaga yang ketara. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangkan penggunaan bahan api yang diperlukan untuk pembakaran, menjadikan RTO cekap tenaga.
3. Keberkesanan kos: Walaupun pelaburan modal awal untuk RTO boleh menjadi ketara, penjimatan kos operasi jangka panjang melalui pemulihan tenaga dan kecekapan pemusnahan yang tinggi menjadikannya penyelesaian yang kos efektif sepanjang jangka hayat sistem.
4. Pematuhan Alam Sekitar: RTO direka bentuk untuk memenuhi peraturan pelepasan yang ketat dan membantu industri mematuhi piawaian dan permit kualiti udara.
5. serba boleh: RTO boleh mengendalikan pelbagai volum ekzos proses dan kepekatan pencemar, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
Secara keseluruhannya, pengoksida terma regeneratif adalah peranti kawalan pencemaran udara yang sangat cekap dan berkesan digunakan secara meluas dalam industri untuk meminimumkan pelepasan dan memastikan pematuhan alam sekitar.
editor by CX 2023-09-23