よくある誤解は何ですか? RTOガス処理?
誤解1:RTOガス処理は効果がない
- RTO ガス処理は、産業排気ガス中の汚染物質を削減する非常に効果的な方法です。
- 高温を利用して有害な化合物を害の少ない物質に分解する再生熱酸化装置 (RTO) を活用します。
- RTO システムは、多くの場合 99% を超える高い破壊効率を達成することが実証されています。
- これらのシステムは、環境規制への準拠を確保するために、製造、化学、製薬などのさまざまな業界で広く使用されています。
誤解2:RTOガス処理は高価である
- 初期投資は RTOシステム 大幅に改善される可能性があり、長期的なコスト削減につながります。
- RTO システムはエネルギー効率が高く、排気ガスから熱を回収して再利用できるため、燃料消費を削減できます。
- また、他の汚染制御技術に比べてメンテナンスの必要性も少なくなります。
- さらに、RTO ガス処理を使用すると、企業は環境規制の不遵守による高額な罰金や罰則を回避することができます。
誤解3:RTOガス処理は過度の熱損失を引き起こす
- RTO システムでは、汚染物質を効果的に破壊するために高温が必要ですが、熱損失を最小限に抑えるように設計されています。
- これらのシステムでは、セラミックベッドを使用して熱を蓄え、回収することでエネルギー効率を高めています。
- 再生器などの熱回収システムは、排出される排気ガスから流入するプロセスガスに熱を伝達し、熱損失を最小限に抑えるのに役立ちます。
- 適切な断熱性と制御メカニズムにより、過度の熱損失なしに高温を維持するシステムの能力がさらに強化されます。
誤解4:RTOガス処理は揮発性有機化合物(VOC)には適していない
- RTO システムは揮発性有機化合物 (VOC) の処理に特に効果的です。
- VOC は高温で容易に酸化されるため、RTO は VOC を完全に破壊するために必要な条件を提供します。
- このシステムは、広範囲の VOC 濃度と排気ガス流量の変化に対応できます。
- 適切な設計と最適化により、RTO ガス処理は高い VOC 破壊効率を達成できます。
誤解5:RTOガス処理は有害な副産物を生成する
- RTO ガス処理では、適切に操作および保守が行われていれば有害な副産物は生成されません。
- 再生熱酸化装置内の高温により、汚染物質は二酸化炭素や水蒸気などの無害な物質に分解されます。
- 滞留時間と酸素レベルを効率的に制御することで、有害な副産物を生成せずに汚染物質を完全に分解することができます。
- RTO システムを定期的に監視およびメンテナンスすることで、有害な副産物の生成につながる可能性のある潜在的な問題を防ぐことができます。
誤解6:RTOガス処理は操作が複雑である
- RTO システムは慎重な設計とインストールが必要ですが、操作は比較的簡単です。
- 自動化された制御および監視システムにより、効率的で信頼性の高い操作が保証されます。
- オペレーターは、システムの機能とパフォーマンスを最適化する方法を理解するためのトレーニングを受けます。
- システムを円滑かつ効率的に稼働させるには、定期的な検査とメンテナンス作業が必要です。
誤解7:RTOガス処理は大規模産業にのみ適している
- RTO ガス処理システムは、小規模産業と大規模産業の両方のニーズを満たすように設計できます。
- さまざまな排気ガス量と汚染物質濃度に対応できるよう、RTO システムにはさまざまなサイズと構成が用意されています。
- 小規模 RTO は、小規模な事業にコスト効率の高いソリューションを提供し、環境規制への準拠を可能にします。
- モジュール設計により拡張性が確保され、RTO ガス処理はあらゆる規模の産業に適しています。
誤解8:RTOガス処理は環境に優しくない
- RTO ガス処理は、産業大気汚染を制御するための環境に優しい技術です。
- 汚染物質を効率的に酸化することで、有害な排出物を削減し、空気の質を改善します。
- RTO システムの使用は、環境に対する責任と持続可能性への取り組みを示します。
- これにより、業界は厳しい排出規制を遵守し、よりクリーンで健康的な環境の実現に貢献できるようになります。

当社は、揮発性有機化合物(VOC)廃ガスの総合的な処理を専門とするハイテク企業です。
当社は、ハイエンド機器製造分野において、揮発性有機化合物(VOC)廃ガス処理、低炭素化、省エネ技術など、総合的なソリューションを提供するハイテク企業です。研究員級のシニアエンジニア3名と上級エンジニア16名を含む60名以上の研究開発技術者からなる中核技術チームを擁し、権威ある航空宇宙液体ロケットエンジン研究所(航空宇宙第六研究所)の専門知識を有しています。当社は、熱エネルギー、燃焼、シーリング、自動制御の4つのコアテクノロジーを有しています。温度場や気流場のシミュレーションモデリングと計算、セラミック蓄熱材の性能試験、分子ふるい吸着材の選定、VOC有機物の高温焼却・酸化特性試験などの能力を有しています。当社は、RTO技術と排ガス炭素削減エンジニアリングの研究開発センターを古都西安に構え、楊陵には業界最大規模の3万平方メートルの生産拠点を有しています。RTO装置の生産量と販売量は世界的にも他に類を見ない規模を誇ります。
当社の研究開発プラットフォーム
- 高効率燃焼制御技術試験プラットフォーム
- 分子ふるい吸着効率試験プラットフォーム
- 高効率セラミック蓄熱技術試験プラットフォーム
- 超高温廃熱回収試験プラットフォーム
- ガス流体シール技術試験プラットフォーム
高効率燃焼制御技術試験プラットフォームは、先進的な燃焼制御技術の研究開発を目的として設計されており、燃焼プロセスの最適化、エネルギー効率の向上、排出量の削減を実現します。
分子ふるい吸着効率試験プラットフォームは、分子ふるい吸着材の性能と効率を評価するためのものです。これにより、VOC廃ガス処理に最適な材料を選定し、最適な処理効率を確保することができます。
高効率セラミック蓄熱技術試験プラットフォームは、セラミック蓄熱材料の性能試験に活用されています。これにより、廃熱を効果的に捕捉・蓄熱し、再利用することで全体的なエネルギー効率を向上させる、高度な蓄熱ソリューションの開発が可能になります。
超高温廃熱回収試験プラットフォームは、VOC有機物の高温焼却および酸化特性を実験的に試験するために設計されています。これにより、効率的で信頼性の高い廃熱回収システムの開発が可能になり、エネルギー消費と環境への影響を削減できます。
気体流体シール技術試験プラットフォームは、気体流体向けの高度なシール技術の研究開発に特化しています。これにより、密閉システムの完全性を確保し、漏れを防ぎ、システム全体の効率を向上させることができます。

特許と栄誉
コア技術に関しては、主要部品を網羅する68件の特許(うち発明特許21件)を出願しており、発明特許4件、実用新案特許41件、意匠特許6件、ソフトウェア著作権7件を取得しています。

当社の生産能力
- 鋼板およびプロファイルの自動ショットブラストおよび塗装生産ライン
- 手動ショットブラスト生産ライン
- 除塵・環境保護機器
- 自動塗装ブース
- 乾燥室
当社の鋼板・プロファイル自動ショットブラスト・塗装生産ラインは、鋼板・プロファイルの表面処理に高度な技術を採用しています。高品質で均一な表面仕上げを実現し、製品の耐食性と寿命を向上させます。
手動ショットブラスト生産ラインは、様々な材料の手作業による洗浄と表面処理に使用されます。不純物、錆、汚染物質を確実に除去し、後続工程のための清浄な表面を提供します。
当社は、除塵・環境保護設備の設計・製造を専門としています。大気汚染防止のための効率的なソリューションを提供し、環境規制の遵守を確保し、清潔で安全な作業環境を実現します。
当社の自動塗装ブースは、塗装工程を自動化する最先端の設備です。厳格な品質基準を満たし、高品質な表面仕上げ、正確な塗装、効率的な作業を保証します。
乾燥室は、様々な製品の乾燥を制御できるように設計されており、水分を確実に除去し、乾燥時間を短縮し、生産効率を向上させます。

ぜひ当社と連携し、以下のメリットをご体験ください。
- VOC廃ガス処理における高度な技術と専門知識
- 炭素削減と省エネのための包括的なソリューション
- 実績と業界トップクラスの生産量
- 継続的なイノベーションのための専用研究開発プラットフォーム
- 豊富な特許と認証のポートフォリオ
- 高品質な製品を生み出す高効率生産能力

著者宮