石炭コークス産業におけるVOC廃ガス処理
石炭コークス化プロセスにおけるVOC排ガス処理のための高度なソリューションをご紹介します。当社のRTO（蓄熱式脱酸素装置）システムは、優れた排出抑制効果を発揮し、環境基準への適合と運用効率の向上を実現します。当社のRTO技術が、お客様の施設における持続可能で信頼性の高いVOC管理にどのように貢献するかをご覧ください。
コークスVOCの発生源
- 石炭ガス精製化学製造部門： コールドドラム、脱硫、硫酸アンモニウム、粗ベンゼン、塩抽出
- フェノールシアン廃水： 油分離器、調整タンク、浮選タンク
- タンク面積: ベンゼンタンク、タールタンク、中間タンク…
- 石炭ガスからのメタノール生産： 合成部、微細脱硫部、タンクエリア…
- コールタールの深層処理： 処理からの廃ガス
石炭ガス精製と化学製品回収および廃ガス排出ノードの生産とプロセスフローの概略図
コークス化排ガス特性の分析
- VOCの廃ガス成分は複雑かつ多様で、数百種類に及ぶ。
- タール、ナフタレンなどの粘着性があり、重合しやすく結晶化しやすい廃ガスを含む
- 各セクションの排出特性は同じである
- 厳格な火災および爆発防止要件高温燃焼と循環浄化プロセスを採用
| 排気ガス源 | 地域 | 成分 | 特徴 | |
| 化学品製造エリア | 冷たいドラムセクション | タール貯蔵タンク、アンモニアタンク、タール中間タンク、 タール船、タール残渣排出口、地下水封タンク等 | タール、ナフタレン、フェノール、ベンゼン系、アンモニア、硫化水素、シアン化水素、ベンゾピリジン等。 | 可燃性、爆発性、結晶化しやすい、粘度が高い、毒性がある、空気量が少ない、濃度が高い、酸素が少ない（ほとんど） |
| 粗ベンゼンセクション | 原油ベンゼンタンク、油洗浄タンク、濃厚油タンク、希薄油タンク等 | ベンゼン類、ナフタレン、重ベンゼン等 | ||
| タンク面積と積載量 | タールタンク、ベンゼンタンク、アンモニアタンクなど | タール、ベンゼン系、アンモニア等 | ||
| 脱硫・硫酸アンモニウムセクション | 再生塔、硫黄溶解釜、アンモニアタンク、事故タンク 母液タンク、結晶化タンク、フルフロータンクなど | アンモニア、硫化水素、少量のタール、ナフタレン、その他のVOCガス | 有毒、腐食性、空気量が多い、濃度が低い、酸素が多い（主に） | |
| 2つの塩セクション | 反応釜等 | 塩粒子、少量のVOCガス | ||
| 有害廃棄物処理室 | 有害廃棄物保管室、実験室等 | 少量のVOC | ||
| 下水道エリア | 調整タンク、油分離タンク、浮選タンクなど | アンモニア、少量のVOCガス | ||
プロセスパッケージルート
高酸素および低酸素廃ガスの分類と処理
- 低酸素・高濃度の廃ガスは負圧システムに入り、循環・浄化されます。
- 高酸素・低濃度の廃ガスは回転式RTOに入り、独立して焼却処理されます。
化学製品製造における低酸素排ガスの処理技術
気密性が高く酸素含有量の少ない貯蔵タンク、タンク、ポイントは、石炭ガスの負圧循環システムによって浄化されます。
技術的な利点
- 分類管理
- 分岐制御は単一点制御、主制御は圧力バランス
- VOCゼロ排出
- 低い投資コスト
化学製品からの低酸素廃ガスの収集と制御
窒素封入制御＋負圧ガスシステムへの回収 - 深層循環浄化、ゼロエミッション
窒素封入制御
負圧ガスシステムへの回復
混合LEL計算 + 希釈率/空気量計算
- RTOに入る排気ガス濃度は25%LEL未満です、HJ-1093熱再生燃焼法産業有機廃ガス処理工学技術仕様;
- 元の空気量5549Nm³/h、25%LEL安全空気配分81808Nm³/h、1.8g/Nm³自動操作639,000 Nm³/h。
混合ガス濃度と爆発範囲の関係
高濃度排気ガス湿式混合
- 混合は水/液体スプレー環境で行われます。
- 安全で信頼性の高い混合を確保するために発火源を遮断します。
- 混合は速くて均一で、デッドコーナーの隠れた危険はありません。
- 多段混合のため、静電気蓄積が生じにくい構造です。
- 低酸素排気ガスを混合して固有の安全性を確保することができます。
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