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RTOガス処理国際規格

再生熱酸化装置(RTO)は、産業プロセスにおける揮発性有機化合物(VOC)や有害大気汚染物質(HAP)の処理に広く利用されています。この記事では、RTOガス処理に関する国際規格について詳しく説明します。

ISO 14001

ISO 14001は、環境マネジメントシステム(EMS)の要件を定めた国際的に認められた規格です。組織が環境責任を体系的に管理するための枠組みを提供します。この規格に準拠するには、 RTOガス処理 システムは環境への影響を最小限に抑えるように設計および運用する必要があります。

UL 508A

UL 508Aは産業用制御盤の規格です。制御盤および関連機器の電気安全性を規定しています。RTOガス処理システムの場合、UL 508A認証は、システムを管理する制御盤の安全かつ信頼性の高い運用を保証します。

CEマーキング

CEマーキングは、欧州経済領域(EEA)内で販売される製品に必須の適合マークです。このマークは、製品が健康、安全、環境保護に関する欧州連合(EU)の適用規制を満たしていることを示します。RTOガス処理システムについては、EEA内で販売するにはCEマーキングの取得が義務付けられています。

NFPA 86

NFPA 86は、オーブンおよび炉に関する規格です。これらの機器の設計、設置、操作、保守を規定しています。RTOガス処理システムの場合、NFPA 86への準拠により、システムの安全な設計と操作が保証されます。

ATEX指令

ATEX指令は、爆発の危険性がある雰囲気で使用する機器および保護システムを対象とする欧州連合(EU)の規制です。爆発の危険性がある環境で稼働するRTOガス処理システムについては、ATEX指令への準拠が必須です。

API 2000

API 2000は、大気圧および低圧貯蔵タンクのベントに関する規格です。ベントシステムの設計、構築、および運用に関する要件を規定しています。貯蔵タンクからの排出物を処理するRTOガス処理システムでは、API 2000への準拠が必須です。

NSPSサブパートRRRR

有害大気汚染物質に関する国家排出基準(NESHAP)は、産業プロセスからの有害大気汚染物質の排出制限を定めるEPA(環境保護庁)規制です。NSPSサブパートRRRRは、RTOガス処理システムからの排出を特に規定しています。RTOシステムを運用する施設は、この基準への遵守が義務付けられています。

ASTM D6522

ASTM D6522は、固定発生源からの窒素酸化物排出量を測定するための標準試験方法です。この規格への適合は、以下の施設で実施する必要があります。 RTOシステム窒素酸化物を排出する可能性がある。

RTOガス処理システム

結論として、RTOガス処理システムにとって国際規格への準拠は極めて重要です。これらの規格は、システムの安全かつ信頼性の高い運用を確保し、環境への影響を最小限に抑えます。RTOシステムを運用する施設では、これらの規格への準拠が必須です。




会社紹介

会社紹介

当社は、揮発性有機化合物(VOC)廃ガスの総合処理とハイエンド機器製造向けの低炭素化・省エネ技術を専門とするハイテク企業です。中核技術チームは、航空宇宙液体ロケットエンジン研究所(航空宇宙第六研究所)出身で、研究員級のシニアエンジニア3名とシニアエンジニア16名を含む60名以上の研究開発技術者を擁しています。熱エネルギー、燃焼、シーリング、自動制御の4つのコア技術を有し、温度場シミュレーションや気流場シミュレーションモデリング・計算能力を有しています。また、セラミック蓄熱材の性能試験、分子ふるい吸着材の選定、VOC有機物の高温焼却・酸化特性試験などの実験能力も有しています。当社のRTO技術研究開発センターと排ガス低炭素化エンジニアリング技術センターは古都西安に位置し、楊陵には3万平方メートルの生産拠点を有しています。当社のRTO装置の生産量と販売量は世界をリードしています。

生産拠点

研究開発プラットフォーム

  • 高効率燃焼制御技術テストベンチ: このプラットフォームにより、高度な燃焼制御技術の研究と実験が可能になり、効率的かつ効果的な廃ガス処理が可能になります。
  • 分子ふるい吸着効率試験ベンチ: このプラットフォームにより、分子ふるい材料の吸着効率を調査し、VOC 除去プロセスの最適化に役立てることができます。
  • 高効率セラミック蓄熱技術テストベンチ: このプラットフォームにより、省エネ・炭素削減技術において重要な役割を果たすセラミック蓄熱材料の研究開発が可能になります。
  • 超高温廃熱回収試験ベンチ: このプラットフォームを活用して、超高温の廃熱を回収・利用する革新的な方法を模索し、省エネルギーに貢献します。
  • 気体流体シール技術テストベンチ: このプラットフォームは、ガス用途向けの高度なシーリング技術の開発とテストに役立ち、機器の効率と信頼性を確保します。

研究プラットフォーム

特許と栄誉

コア技術に関しては、発明特許21件を含む合計68件の特許を出願しており、これらの特許は主要な部品と技術を網羅しています。既に発明特許4件、実用新案特許41件、意匠特許6件、ソフトウェア著作権7件を取得しています。

認証

生産能力

  • 鋼板およびプロファイルの自動ショットブラストおよび塗装生産ライン: この生産ラインは、鋼板および形鋼の表面処理を効率的に行い、高品質の出力を保証します。
  • 手動ショットブラスト生産ライン: 当社には特殊用途向けの専用の手動ショットブラスト ラインがあり、生産プロセスに柔軟性と精度をもたらします。
  • 除塵・環境保護装置: 当社の施設には、厳格な業界基準を満たす高度な除塵および環境保護設備が備わっています。
  • 自動塗装室: 当社の自動化された塗装室では、機器の塗装品質が一貫して優れていることを保証しています。
  • 乾燥室: 乾燥室には最先端の技術が備わっており、効率的で信頼性の高い乾燥プロセスを保証します。

生産能力

ぜひ当社と連携し、以下のメリットをご体験ください。

  1. VOC 廃ガス処理および省エネソリューションにおける高度なテクノロジーと専門知識。
  2. 継続的な革新と開発のための最先端の R&D プラットフォーム。
  3. 経験豊富なエンジニアと技術者の強力なチーム。
  4. 高い生産量と販売量を誇る業界トップクラスの生産拠点。
  5. 主要なテクノロジーとコンポーネントを網羅した包括的な特許範囲。
  6. 品質と卓越性への当社の取り組みを浮き彫りにする、認められた認定と栄誉。

メリット

著者宮


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