コーティング業界向け再生熱酸化装置（RTO）
ここをクリックフィルムコーティング業界におけるVOC廃ガス処理の総合ソリューション
治療対象
- 組織的排出量 <50 mg (メタン以外の総炭化水素)
- 省エネ、炉の始動には天然ガスのみ使用！
- 工場内未整理：メタン以外の総炭化水素 <10mg/m3
- 処理後、煙突排出指標：窒素酸化物 <50mg/m3。
フィルムコーティング工場におけるVOC排出ガスの回収
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オーブンのクロス換気
後部オーブンから排出される低濃度の排気ガスは、外気として前部オーブンの外気導入口に送られ、通常は最初の2～3台の高濃度オーブンには送られません。この方法により、コーティング機の排気量を削減できます。
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コーティングヘッド/グルールームはオーブンに直列に接続されています
コーティングヘッド／糊準備室から排出される低濃度排気ガスは、ファンによってオーブンの吸気口に送り込まれ、オーブンの吸気として利用されます（通常、前2段の高濃度オーブンには送られません）。この方法により、コーティングヘッドと糊準備室の排気量を削減し、低濃度排気ガスがRTOに流入して全体の濃度が薄まるのを防ぐことができます。
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低濃度排気ガス大循環型風力低減 - 熱風熱回収に最適
廃熱回収方法とその選択
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蒸気廃熱回収
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熱伝達油廃熱回収
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待機電気暖房と廃熱回収付き
薄膜コーティングからの排気ガス排出VOC
例えば、コーティング機に8台のオーブンがあり、オーブンの総排気量が10,000 m³/h、オーブンの平均温度が140℃（8台のオーブンの高温部と低温部の平均温度）の場合、コーティング機のオーブンのエネルギー消費量は以下のようになります。
塗装機の基準排気ガス量
| コーティング製品の分類 | オーブンの長さ | 基準排気量 | 排気温度 |
| 広告消耗品 | 24m～40m | 9000m³/時～10000m³/時 | 60℃～80℃ |
| アルマイト（転写紙） | 12m～24m | 8000m³/時～10000m³/時 | 60℃～70℃ |
| 反射フィルム、反射材 | 24m～72m | 7000m³/時～10000m³/時 | 70℃～80℃ |
| ソーラーバックプレーンフィルム | 20m～32m | 8000m³/時～10000m³/時 | 70℃～80℃ |
| アルミニウムプラスチックフィルム | 24m～32m | 9000m³/時～12000m³/時 | 70℃～80℃ |
| テープ | 16m～28m | 10000m³/h～12000m³/ | 60℃～80℃ |
| リリースフィルム | 20m～36m | 9000m³/時～10000m³/時 | 60℃～100℃ |
| 保護フィルム | 24m～36m | 9000m³/時～10000m³/時 | 70℃～80℃ |
| リチウム電池セパレーター | 約28メートル | 約35000m³/時 | 40℃～60℃ |
| 感光フィルム | 約60メートル | 約50000m³/時 | 70℃～80℃ |
薄膜コーティングに用いられる一般的な溶剤の特性
| 物質 | 分子式 | 分子量 | 爆発下限値（%） | 密度（kg/L） | 発熱量 Kcal/kg | 安全な濃度 （25%LEL） |
| 酢酸エチルEAC | C4H8O2 | 88 | 2.2 | 895 | 6101 | 21.6 g/m³ |
| トルエン | C6H5CH3 | 92 | 1.2 | 870 | 10138 | 12.3 g/m³ |
| ブタノン | CH3COCH2H5 | 72 | 1.7 | 810 | 8098 | 13.6 g/m³ |
| 酢酸プロピル | C5H10O2 | 102 | 2 | 888 | 6770 | 22.7 g/m³ |
| キシレン | C8H10 | 106 | 1.2 | 870 | 10295 | 14.2 g/m³ |
| メタノール | CH3OH | 32 | 6 | 792 | 5688 | 21.4 g/m³ |
| アセトン | CH3COCH3 | 58 | 2.5 | 785 | 7363 | 16.2 g/m³ |
| シクロヘキサン | C6H12 | 84 | 1.1 | 947 | 10012 | 10.3 g/m³ |
| シクロヘキサノン | C6H10O | 98 | 1.1 | 950 | 8584 | 12.0 g/m³ |
| エタノール | C2H6O | 46 | 3.3 | 790 | 7098 | 16.9 g/m³ |
| イソプロパノール | C3H8O | 60 | 2 | 786 | 7902 | 13.4 g/m³ |
| 120# 溶剤油 | n-ヘプタン、イソヘプタン、シクロヘプタンなどの混合物。 | 1.1 | 766 | 10695 | 8.8 g/m³ |
VOC排出ガスの安全濃度
空気中の有機ガスの濃度は通常、g/m³で表されます。酢酸エチルを例に挙げると、
コーティング業界の典型的な事例
上海開新線
主な製品は拡散フィルム、プリズムフィルム、微透明フィルム、ソーラーフィルム、その他の機能性フィルムです。
プロジェクトは2つのフェーズに分かれており、第1フェーズは40,000空気量RTO、第2フェーズは50,000空気量RTOです。
フェーズI 40,000風量システムフローチャート
| 生産ライン | 製品幅（mm） | 生産ライン速度（m/分） | オーブン |
| T2、T3 | 1520 | 13 | 5节 |
| W3 | 1520 | 20 | 5节 |
| W4 | 1520 | 20 | 5节 |
- 総排気量：40000m³/h
- 排気ガスの主成分：ブタノン、トルエン
- 排気ガス濃度：1800～3000mg/m³
- 余熱利用：サーマルオイル
フェーズII 50,000風量システムフローチャート
| 生産ライン | 製品幅（mm） | 生産ライン速度（m/分） | オーブン |
| T4 | 1520 | 13 | 5节 |
| T5 | 1520 | 13 | 5节 |
| W5 | 1520 | 13 | 12节 |
| W6 | 1520 | 13 | 12节 |
- 総排気量：50000m³/h
- 排気ガスの主成分：ブタノン、トルエン
- 排気ガス濃度：1800～3500mg/m³
- 余熱利用：サーマルオイル
広東新鋭新材料テクノロジー株式会社
主な製品は転写紙、転写フィルム、陽極酸化アルミニウム、ポリエステルフィルム、ウィンドウフィルム、保護フィルムなどです。
- 総排気量：フェーズI：30,000 m³/h 1ユニット
- フェーズII：20,000 m³/h 1ユニット
- フェーズIII：70,000 m³/h RTO+180,000 m³/hローター1ユニット
- 排気ガスの主成分：トルエン、酢酸エチル
- 排気ガス濃度：2,000～5,400 mg/m³
- 廃熱利用：温風
恩捷珠海新材料テクノロジー株式会社
主な製品：湿式リチウム電池セパレータ
生産設備の排気状況
湿式リチウム電池セパレータコーティングライン（日本ライン）
- 総排気量：80000m³/h 3台
- 排気ガスの主成分：アセトンなど
- 排気ガス濃度：3500～7000mg/m³
- 余熱利用：蒸気
- プロジェクトの特徴:
· 安全を確保するためのフロントエンドLELリアルタイム濃度検出
· 安全を確保するためのパイプライン防火ダンパー
· システムは自己動作を維持する
· 排出ガス基準を満たしている
江西瑞傑新材料技術有限公司
主な製品：リチウム電池用アルミプラスチックフィルム
生産設備の排気状況
リチウム電池用アルミ樹脂フィルムコーティングライン（日本ライン）
- 総排気量：65000Nm³/h 2台
- 排気ガスの主成分：酢酸エチル、ブタノン、メチルシクロヘキサン、トルエン、イソプロパノール。
- 排気ガス濃度：3500～7000mg/m³
- 廃熱利用：温風
プロジェクトの特徴:
· 安全を確保するためのフロントエンドLELリアルタイム濃度検出
· 安全を確保するためのパイプライン防火ダンパー
· ガス収集ボックスによる一元収集
· 基準を満たす排出物
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