基本情報
素材
コーディエライト
申し込み
産業, 食品・飲料, 医療, 繊維, 冶金
タイプ
セラミックフィルター
フィルターコネクター
フラット・コネクター
ろ過グレード
ULPAフィルター
活性炭フィルタータイプ
バルクタイプ
商標
SW
輸送パッケージ
カートン
仕様
50x50x50、100x100x50、595x260x95
起源
中国
HSコード
3815120090
商品説明
説明:
キャリア:;セラミックハニカム基板コージェライトモノリス);または金属ハニカム基板ステンレス鋼クラストとFe-Cr-Alハニカムボディ);;
技術データ:;
素材:コーディエライト、ムライトセラミックス
サイズ:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
働く温度: 220°C-1100°C
チャンネル:;円形、;正方形、;長方形
細胞密度:;
50-400 CPSI
タイプ:; 触媒コンバーター
使用法:;
触媒コンバーター
用途:;エナメル線;;塗装室;;廃ガス処理産業..;
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再生熱触媒酸化装置(RTO); :;
セラミックハニカムは、RTO/RCOの構造再生媒体として指定されています;
利点:;
1.さまざまな素材と仕様
2.;異なる処方の製品は、顧客の要件に応じてカスタマイズすることができます;
3.小さな抵抗損失
4.低熱膨張係数
5.優れた耐クラック性
6.それは異なった国の排出基準に会うためにカスタマイズすることができる;
用途:;
1.それは熱回復装置の RTO の熱交換器として使用することができます;
2.自動車の排気ガスやオートバイの排気ガスを浄化し、臭気を除去するための触媒として使用することができます;
3.外食産業、環境保護産業、冶金学工業、等に適当。
テスト機器
粒度分布測定機
開口部と比表面積計
金属分布、結晶構造
触媒活性評価システム
生産設備:;
コーティング連続マイクロ波乾燥システム
スラリーナノ粉砕準備システム
スラリー定量噴霧システム
RFQ:;
Q:;商社ですか、それともメーカーですか;
A:;我々は、この業界での経験のほぼ20年を持っているプロのメーカーです;
Q:;あなたはsample&questに従って生産することができます;
A: はい、私達はあなたのサンプルか技術的なデッサンによって作り出してもいいです;
Q:;工場を訪問することは可能ですか?
A:;もちろん、;私たちは、お客様がいつでも私たちの工場を訪問歓迎した;
Q:;あなたの会社はサンプルを供給しますか;
A: はい、サンプル代はご注文金額から差し引かせていただきます;
Q:;What's your payment terms?
A:;T/T、;L/C、;ウェスタンユニオン、;マネーグラム、;私たちのために利用可能です;
Q:注文した商品の納期を教えてください;
A:; あなたのサンプルorder&semiのための7-15仕事日以内に; あなたのバルクorder&lparのための20仕事日; それはあなたが発注しようとしているモデルそして量によって決まる);..;
住所 部屋中国浙江省杭州市新呉区霊湖大道228号天安CHINAMFG鎮3902-2室
ビジネスタイプ メーカー/工場, グループ会社
事業範囲 自動車、オートバイ部品・アクセサリー、化学品、産業機器・部品、製造・加工機械
マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001、ISO20000、IATF16949
主な製品 ハニカム触媒、三元触媒、化学触媒、排気フィルター、工業用触媒
会社紹介 2003年に設立され、上井国際有限公司は、自動車、万能燃料エンジン、工業用三元触媒とコンバーター、四方コンバーターの開発、製造、販売を専門とする専門企業です。自動車、万能燃料エンジン、工業用三元触媒とコンバーター、四元コンバーターの開発、製造、販売に特化した専門企業である。独立した知的財産権を持ち、その技術はISO9001、TS16949品質管理システムの認可を受けています。
晟銘井は、革新的で高品質な管理チームを擁する総合的な設計・製造企業であり、主に博士号取得者と修士号取得者で構成されています。その最先端の技術、豊富な経験、近代的な生産と品質管理のスキルに基づいて、CHINAMFGはファーストクラスの製品とサービスをお客様に提供しています。
中国南方工業集団公司は、市場志向、革新の精神を持ち、社会に奉仕することを核心とし、排ガス制御及びその他の工業用触媒の技術及び製品の開発に重点を置いています。お客様に技術を提供し、新製品をサポートすることで、国内外から触媒界で一流の総合企業になることを約束します。
再生熱酸化装置は産業廃水の処理に使用できるか?
再生熱酸化装置(RTO)は、通常、産業廃水の処理には使用されません。RTOは、大気汚染防止と、揮発性有機化合物(VOC)や有害大気汚染物質(HAP)などのガス状汚染物質の処理のために特別に設計されています。
工業廃水の処理にRTOを使用する際の重要なポイントを以下に挙げる:
- 動作原理: RTOは、気相中の汚染物質の燃焼を利用する。高温を利用して気体の汚染物質を熱酸化し、二酸化炭素と水蒸気に変換する。しかし、廃水処理では、水中に溶解または懸濁した汚染物質の除去や変換が行われるため、異なる処理メカニズムが必要となる。
- 廃水処理技術: 廃水処理には通常、物理的分離、化学処理、生物学的処理、その他汚染物質の性質に応じた特殊技術などのプロセスが含まれる。一般的な廃水処理技術には、活性汚泥システム、沈殿槽、化学沈殿、ろ過、その他特定の廃水の特性に合わせた様々な方法が含まれる。
- 環境規制: 工業廃水処理には、水域に放出される排水の品質を管理する厳しい環境規制と排出基準が適用される。これらの規制を遵守するためには、RTOのような大気汚染防止技術ではなく、水中の汚染物質を除去または削減するために特別に設計された適切な廃水処理技術を導入する必要がある。
- 廃水処理システムとの統合: RTOは廃水処理には使用されないが、廃水処理も必要な工業プロセスシステム全体に組み込まれることがある。このような場合、廃水処理には別の廃水処理技術が採用され、RTOは廃水処理工程や他の産業作業から生じる大気排出に対処するために使用される。
要約すると、再生熱酸化装置は工業廃水の処理には適さない。再生熱酸化装置は、大気汚染防止とガス状汚染物質の破壊を目的として設計されている。効果的な廃水処理のためには、産業界は、水中の汚染物質の除去または変換のために特別に設計された適切な廃水処理技術を採用すべきである。
再生熱酸化装置は高温の排気流に対応できるか?
再生熱酸化装置(RTO)は、高温の排気流を効率的に処理するように設計されています。高温の排気ガスに対応し、汚染物質除去のために効果的に処理することができる。ここでは、RTOにおける高温排ガスの取り扱いに関するいくつかのポイントを紹介する:
- 熱安定性: RTOは、通常摂氏800度から1,500度(華氏1,472度から2,732度)の高温に耐えることができる材料を使用して作られている。燃焼室、熱交換器、その他の部品は、このような条件下でも構造的完全性と熱安定性を維持できるように設計されている。
- 熱回収: RTOの主な利点の一つは、高温の排気流から熱を回収して再利用できることです。RTO内の熱交換器は、排出される排気ガスから熱エネルギーを回収し、流入するプロセス空気またはガスストリームに伝達します。この熱回収プロセスにより、システム全体のエネルギー効率が向上し、追加燃料消費の必要性が減少します。
- 効果的な燃焼: RTOは、高温の排ガスが導かれる燃焼室を備えている。燃焼室では、排気ガス中の汚染物質が高温で酸化され、通常、汚染物質の自己着火温度以上になる。これにより、高温環境下でも汚染物質の効果的な破壊が保証される。
- 熱交換: RTOは再生熱交換システムを利用し、流入ガスと流出ガス間の熱の効率的な移動を可能にします。RTO内の熱交換媒体は交互に熱の吸収と放出を行い、流入ガスの予熱と流出ガスの冷却を可能にします。この熱交換プロセスは、エネルギー回収を最大化しながら、RTO内の所望の運転温度を維持するのに役立ちます。
- システム設計の考慮事項: 高温の排気流を扱う場合、適切なシステム設計が極めて重要です。材料の選択、断熱材、熱膨張の考慮などの要素は、高温での安全で効率的な運転を保証するために考慮されます。さらに、最適な運転条件を維持するために、温度監視と制御システムが導入されます。
RTOの具体的な温度限界と能力は、設計、使用材料、アプリケーションの具体的な要件によって異なる可能性があることに注意することが重要である。経験豊富なエンジニアやRTOメーカーに相談することで、特定の高温排気流を処理するためのRTOの適合性について貴重な洞察を得ることができる。
全体として、RTOは高温の排気流を処理するのに適しており、工業用途において効果的な汚染物質破壊、熱回収、エネルギー効率を提供する。
再生熱酸化装置と熱酸化装置の比較
再生熱酸化装置(RTO)を従来の熱酸化装置と比較する場合、考慮すべきいくつかの重要な違いがある:
1.操作
再生熱酸化装置は、熱回収を伴う循環プロセスで運転されるが、熱酸化装置は通常、熱回収を伴わない連続モードで運転される。
2.熱回収:
この2つのシステムの主な違いの1つは、熱回収メカニズムである。RTOは、セラミック媒体または構造化パッキンで充填された熱交換器ベッドを利用して、排出ガスから熱を回収し、流入ガスを予熱するため、エネルギーが節約される。対照的に、熱酸化装置は熱回収を組み込んでいないため、エネルギー消費が高くなる。
3.効率:
RTOは、通常95%を超える高い破壊効率で知られており、これにより揮発性有機化合物(VOC)やその他の汚染物質を効果的に除去することができる。一方、サーマルオキシダイザーは、特定の設計と運転条件によって、破壊効率が若干低くなる場合がある。
4.エネルギー消費:
熱回収メカニズムにより、RTOの運転に必要なエネルギーは、一般的に熱酸化装置よりも少ない。RTOにおける流入ガスの予熱は、燃焼に必要な燃料消費を削減し、エネルギー効率を高める。
5.費用対効果:
RTOの初期設備投資は、熱回収コンポーネントのために熱酸化装置より高くなることがあるが、エネルギー回収と高い破壊効率による長期的な運転コストの節約により、RTOはシステムの寿命を通じて費用効果の高いソリューションとなる。
6.環境コンプライアンス:
RTOもサーマルオキシダイザーも、排出規制に適合するように設計されており、産業界が大気質基準や許可を遵守するのに役立っている。しかし、RTOは通常、高い破壊効率を提供し、環境コンプライアンスを強化することができる。
7.汎用性:
RTOとサーマルオキシダイザーは、広範囲のプロセス排気量と汚染物質濃度に対応できるという点で、どちらも万能である。しかし、高い破壊効率とエネルギー回収が重要な用途では、RTOが好まれることが多い。
全体として、再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは、熱回収メカニズム、エネルギー消費、効率、費用対効果にある。RTOは優れたエネルギー回収と高い破壊効率を提供し、エネルギー効率と環境コンプライアンスを優先する産業にとって魅力的な選択肢となる。
editor by Dream 2024-05-15