China wholesaler Industrial Ceramics Honeycomb Ceramic for Regenerative Thermal Oxidizers Rto & Rco - RTO

基本情報

素材

コーディエライト

申し込み

産業, 食品・飲料, 医療, 繊維, 冶金

タイプ

セラミックフィルター

フィルターコネクター

フラット・コネクター

ろ過グレード

ULPAフィルター

活性炭フィルタータイプ

バルクタイプ

商標

輸送パッケージ

カートン

仕様

50x50x50、100x100x50、595x260x95

起源

中国

HSコード

3815120090

商品説明

説明：
キャリア:;セラミックハニカム基板コージェライトモノリス）;または金属ハニカム基板ステンレス鋼クラストとFe-Cr-Alハニカムボディ）;；

技術データ:；
素材：コーディエライト、ムライトセラミックス
サイズ：；
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
働く温度: 220°C-1100°C
チャンネル:;円形、;正方形、;長方形
細胞密度：；
50-400 CPSI
タイプ:; 触媒コンバーター
使用法:；
触媒コンバーター
用途:;エナメル線;;塗装室;;廃ガス処理産業..；
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再生熱触媒酸化装置（RTO); :；

セラミックハニカムは、RTO/RCOの構造再生媒体として指定されています；

利点：；

1.さまざまな素材と仕様
2.;異なる処方の製品は、顧客の要件に応じてカスタマイズすることができます；
3.小さな抵抗損失
4.低熱膨張係数
5.優れた耐クラック性
6.それは異なった国の排出基準に会うためにカスタマイズすることができる；

用途：；

1.それは熱回復装置の RTO の熱交換器として使用することができます；
2.自動車の排気ガスやオートバイの排気ガスを浄化し、臭気を除去するための触媒として使用することができます；
3.外食産業、環境保護産業、冶金学工業、等に適当。

テスト機器

粒度分布測定機
開口部と比表面積計
金属分布、結晶構造
触媒活性評価システム

生産設備：；

コーティング連続マイクロ波乾燥システム
スラリーナノ粉砕準備システム
スラリー定量噴霧システム

RFQ:；

Q:;商社ですか、それともメーカーですか；

A:;我々は、この業界での経験のほぼ20年を持っているプロのメーカーです；

Q:;あなたはsample&questに従って生産することができます；

A: はい、私達はあなたのサンプルか技術的なデッサンによって作り出してもいいです；

Q:;工場を訪問することは可能ですか？

A:;もちろん、;私たちは、お客様がいつでも私たちの工場を訪問歓迎した；

Q:;あなたの会社はサンプルを供給しますか；

A: はい、サンプル代はご注文金額から差し引かせていただきます；

Q:;What's your payment terms&quest；

A:;T/T、;L/C、;ウェスタンユニオン、;マネーグラム、;私たちのために利用可能です；

Q:注文した商品の納期を教えてください；

A:; あなたのサンプルorder&semiのための7-15仕事日以内に; あなたのバルクorder&lparのための20仕事日; それはあなたが発注しようとしているモデルそして量によって決まる);..；

住所部屋中国浙江省杭州市新呉区霊湖大道228号天安CHINAMFG鎮3902-2室

ビジネスタイプメーカー/工場, グループ会社

事業範囲自動車、オートバイ部品・アクセサリー、化学品、産業機器・部品、製造・加工機械

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001、ISO20000、IATF16949

主な製品ハニカム触媒、三元触媒、化学触媒、排気フィルター、工業用触媒

会社紹介 2003年に設立され、上井国際有限公司は、自動車、万能燃料エンジン、工業用三元触媒とコンバーター、四方コンバーターの開発、製造、販売を専門とする専門企業です。自動車、万能燃料エンジン、工業用三元触媒とコンバーター、四元コンバーターの開発、製造、販売に特化した専門企業である。独立した知的財産権を持ち、その技術はISO9001、TS16949品質管理システムの認可を受けています。

晟銘井は、革新的で高品質な管理チームを擁する総合的な設計・製造企業であり、主に博士号取得者と修士号取得者で構成されています。その最先端の技術、豊富な経験、近代的な生産と品質管理のスキルに基づいて、CHINAMFGはファーストクラスの製品とサービスをお客様に提供しています。

中国南方工業集団公司は、市場志向、革新の精神を持ち、社会に奉仕することを核心とし、排ガス制御及びその他の工業用触媒の技術及び製品の開発に重点を置いています。お客様に技術を提供し、新製品をサポートすることで、国内外から触媒界で一流の総合企業になることを約束します。

再生熱酸化装置

再生熱酸化装置は小規模用途に適しているか？

再生熱酸化装置（RTO）は、その特殊な特性と運転要件から、主に中規模から大規模の工業用途向けに設計されている。しかし、小規模用途への適性は様々な要因に左右される：

プロセス排気量： 小規模アプリケーションから発生する排気量は、RTO使用の実現可能性を決定する上で重要な役割を果たす。RTOは通常、大量の排気を処理するように設計されており、小規模アプリケーションからの排気量が少なすぎる場合、RTOを使用するのは費用対効果や効率が悪い可能性がある。
資本コストと運営コスト： RTOは、購入、設置、運用に費用がかかる。排気量や汚染物質濃度が比較的低いことを考慮すると、小規模な用途に必要な設備投資は正当化できないかもしれない。さらに、エネルギー消費とメンテナンスを含む運転コストは、小規模運転の利点を上回る可能性がある。
スペースの空き状況 RTOは、設置にかなりの物理的スペースを必要とする。小規模なアプリケーションではスペースに制限があり、RTOシステムのサイズやレイアウトの要件を満たすことが難しい場合があります。
規制要件： 小規模の用途は、大規模な工業操業と比較して、異なる規制要件の対象となる場合がある。小規模用途に適用される特定の排出制限及び大気質基準は、確実に遵守するために考慮されなければならない。触媒酸化装置やバイオフィルターなど、小規模用途により適した代替排出規制技術が利用可能な場合もある。
プロセスの特徴： 小規模アプリケーションの排気流の性質（汚染物質の種類と濃度を含む）は、排出制御技術の選択に影響を及ぼす可能性がある。RTOは、高濃度の揮発性有機化合物（VOCs）と有害大気汚染物質（HAPs）を伴う用途に最も効果的である。小規模用途の汚染物質プロファイルが異なる場合は、代替技術がより適切な場合がある。

RTOは、一般に中規模から大規模の用途に適しているが、RTOの使用を検討する前に、個々の小規模用途に固有の要件、制約、および費用便益分析を評価することが重要である。小規模運転により適した代替排出制御技術も評価されるべきである。

再生熱酸化装置

Can regenerative thermal oxidizers handle corrosive exhaust gases?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be designed to handle corrosive exhaust gases effectively. However, the ability of an RTO to handle corrosive gases depends on several factors, including the choice of construction materials, operating conditions, and the specific corrosive nature of the exhaust gases. Here are some key points regarding the handling of corrosive exhaust gases in RTOs:

Material Selection: The selection of appropriate construction materials is crucial when dealing with corrosive gases. RTOs can be constructed using materials that offer high resistance to corrosion, such as stainless steel, corrosion-resistant alloys (e.g., Hastelloy, Inconel), or coated materials. The choice of materials depends on the specific corrosive compounds present in the exhaust gases and their concentrations.
Corrosion-Resistant Coatings: In addition to selecting corrosion-resistant materials, applying protective coatings can enhance the resistance of the RTO components to corrosive gases. Coatings such as ceramic coatings, epoxy coatings, or acid-resistant paints can provide an extra layer of protection against corrosion.
Temperature Control: Maintaining appropriate operating temperatures in the RTO can help mitigate the corrosive effects of the exhaust gases. Higher temperatures can promote the decomposition of corrosive compounds, reducing their corrosive potential. Additionally, operating at higher temperatures can enhance the self-cleaning effect and prevent the accumulation of corrosive deposits on the surfaces.
Gas Conditioning: Prior to entering the RTO, the exhaust gases can undergo gas conditioning processes to reduce their corrosive nature. This may involve pre-treatment methods such as scrubbing or neutralization to remove or neutralize corrosive compounds and reduce their concentration.
Monitoring and Maintenance: Regular monitoring of the RTO performance and periodic maintenance are essential to ensure the effective handling of corrosive exhaust gases. Monitoring systems can track variables such as temperature, pressure, and gas composition to detect any deviations that may indicate corrosion-related issues. Proper maintenance, including cleaning and inspection of the components, helps identify and address any corrosion concerns in a timely manner.

It is important to note that the corrosiveness of exhaust gases can vary significantly depending on the specific industrial process and the pollutants involved. Therefore, when designing an RTO for handling corrosive gases, it is advisable to consult with experienced engineers or RTO manufacturers who can provide guidance on the appropriate design considerations and material selection.

By employing suitable materials, coatings, temperature control, gas conditioning, and maintenance practices, RTOs can effectively handle corrosive exhaust gases while ensuring their long-term performance and durability.

再生熱酸化装置

再生熱酸化装置は他の大気汚染防止装置と比較してどうですか？

再生熱酸化装置(RTO)は、他の一般的な大気汚染防止技術と比較していくつかの利点を提供する、高く評価されている大気汚染防止装置です。ここでは、RTOと他の大気汚染防止装置との比較を示します：

比較	再生熱酸化装置(RTO)	電気集塵装置（ESP）	スクラバー
効率性	RTOは高いVOC破壊効率を達成し、通常99%を超える。揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）の破壊に非常に効果的です。	電気集塵装置は、粉塵や煙などの粒子状物質の捕集には効果的だが、VOCやHAPの破壊にはあまり効果がない。	スクラバーは、ガスや粒子状物質など特定の汚染物質を効率的に除去するが、その性能は、対象となる特定の汚染物質によって異なる場合がある。
適用性	RTOは、大量の排気ガスを含む幅広い産業や用途に適している。さまざまな濃度や種類の汚染物質に対応できます。	ESPは、発電所、セメントキルン、製鉄所などの用途において、粒子状物質の制御に一般的に使用されている。VOCおよびHAPの制御にはあまり適していません。	スクラバーは、二酸化硫黄（SO2）や塩化水素（HCl）などの酸性ガスや、特定の臭気化合物の除去に広く使用されている。化学製造や廃水処理などの産業で採用されることが多い。
エネルギー効率	RTOは、大幅なエネルギー節約を可能にする熱回収システムを組み込んでいる。排気流の熱を利用して流入するプロセス空気を予熱することで、高い熱効率を達成することができる。	電気集塵装置は、他の技術に比べて消費エネルギーは比較的低いが、熱回収機能は備えていない。	スクラバーは一般に、液体の霧化とポンピングに必要なエネルギーのため、RTOや電気集塵装置に比べてより多くのエネルギーを消費する。しかし、スクラバーの設計によっては、熱回収機構を組み込んでいるものもある。
スペース要件	RTOは通常、セラミック・メディア・ベッドと大きな燃焼室が必要なため、ESPや特定のスクラバー設計に比べて、より大きなスペースを必要とする。	ESPはコンパクトな設計であり、RTOや一部のスクラバー構成に比べ、より少ないスペースしか必要としない。	スクラバーの設計は、サイズも複雑さも様々である。充填床式スクラバーのような特定のタイプのスクラバーは、RTOやESPに比べて大きな設置面積を必要とする場合がある。
メンテナンス	RTOは一般に、バルブ、ダンパー、セラミック・メディア・ベッドなどの構成部品の定期的なメンテナンスを必要とする。運転条件によっては、定期的な媒体交換が必要な場合もある。	電気集塵装置は、捕集プレートと電極の定期的な清掃を必要とする。メンテナンス活動には、蓄積した粒子状物質の除去が含まれる。	スクラバーは、液体循環システム、ポンプ、ミスト除去装置のメンテナンスを必要とする。また、スクラビングプロセスで使用する化学試薬の定期的な監視と調整も必要です。

大気汚染防止装置の選択は、産業用途の特定の汚染物質、プロセス条件、規制要件、および経済的考慮事項によって異なることに注意することが重要です。各技術にはそれぞれ利点と限界があり、効果的な大気汚染防止に最も適したソリューションを決定するためには、これらの要素を評価することが不可欠です。

China wholesaler Industrial Ceramics Honeycomb Ceramic for Regenerative Thermal Oxidizers Rto & Rco
editor by Dream 2024-04-29