中国サプライヤー Rto-再生熱酸化装置

基本情報

タイプ

環境モニタリング機器

主な機能

廃棄ガスの除去

申し込み

化学工業

ブランド

レイドサント

クリーンな効率性

99.8%

コンディション

新しい

商標

レイドサント

輸送パッケージ

フィルム巻き

起源

浙江省 中国

商品説明

HangZhou Raidsant Machinery Co.,,,Ltd.;の開発と製造の革新的な粉体冷却ペレタイジング機械と関連する産業廃棄物ガス処理機を専攻しています。 20 年近くの生産の歴史では、;私たちは中国の 20 以上の省で良い市場を持っている、;私たちの製品のいくつかは、サウジアラビア、;シンガポール、;メキシコ、;ブラジル、;スペイン、;アメリカ、;ロシア、韓国などに輸出されました；

仕様：；

既存施設よりコンパクト 
低オペレーションコスト 
設備の寿命が長い 
* 圧力変化なし

目的：；

揮発性有機化合物(VOC)と排ガスを熱で燃焼させる省エネシステムで、表面積が大きく低圧損のセラミック再生材(触媒)を使用し、排ガスの廃熱を99.8%以上回収する；

用途：；

1.塗装乾燥工程
2.金属印刷プロセス
3.繊維の乾燥工程
4.粘着テープ加工
5.廃棄物処理プロセス
6.半導体製造プロセス
7.スモーク、製菓・製パン工程
8.石油化学プロセス； 
9.薬や食品の製造工程、； 
10. その他のVOC発生プロセス

メリット：；

 既存施設よりコンパクト
 * 圧力変化なし
 高熱回収率（95％以上）；
 パーフェクトVOC処理（99.8%以上）；
  設備の寿命が長い
  低オペレーションコスト
  円形でも四角形でも製造可能。

一般的な説明と特徴：； 

1.動作原理
 ロータリーバルブを回転させて吐出量を連続的に変化させる操作方法

2.プロセス圧力の変化
  ロータリーバルブの回転によって風向きが順に変化するため、圧力は変化しない

3.投資コスト
 ベッドタイプの70％前後

4.設置スペース
 単一容器なのでコンパクトで、設置スペースが少なくて済む；

5.メンテナンス
 可動部がロータリーバルブだけなので、メンテナンスが簡単です；
 ロータリーバルブのシール部分は低速で回転するため、摩耗することはほとんどありません；

6.安定性
ロータリーバルブにトラブルが発生した場合でも、常に開いているため、プロセス上のリスクはありません；

7. 処理効率
 長時間運転してもシール部が摩耗することが少ないため、処理効率が維持される；

住所 浙江省杭州市経済開発区振新中路3号

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 化学、電気・電子、製造・加工機械、セキュリティ＆プロテクション

マネジメントシステム認証 ISO 9001

主な製品 ペレタイザー、フレーカー、パスティレーター、造粒機、化学ペレタイザー、Vocs

会社紹介 杭州RaidSant機械有限公司は、以前は杭州Xinteプラスチック機械工場と呼ばれる革新的なプラスチックリサイクル機械の生産を専攻しています。20年近くの経験を持ち、中国の20省に良い市場を持っており、インドネシア、ロシア、ベトナムなどに輸出された製品もあります。主な製品はDZ型パスティレーター、廃タイヤリサイクルライン、大口径プラスチックパイプシュレッダーリサイクルライン、連続焼鈍スズコーティングマシン、QX型PET、PE及び外皮洗浄ライン、SDPダブルレールプラスチックリサイクル粉砕機、SJホットカット顆粒製造ユニット、PVCチューブ（cinquefoil）製品ライン、ドアと窓用PVC異形材料製品ライン、水中顆粒製品ライン、プラスチック及びリサイクル用シュレッダーなどである。5つの技術特許を取得した。

私達の corpotation は thchnical 復興に強調を置き、先端技術を国内外から輸入し、そして新製品を絶えず開発します。私達の主義は最高のプロダクトを提供する hight の質のために挑戦です。私達は私達のスローガンを実現するために努力しています。お客様を満足させることが私たちの永遠の追求です。

弊社では、海外のお客様または代理店様を募集しております。私どもの提案にご興味をお持ちいただけましたら、私どものどの製品が貴社または貴社のお客様に最もアピールできるかをお知らせください。また、弊社製品の市場展望をお聞かせいただければ幸いです。私たちは、皆様から好意的な情報をすぐにお聞かせいただけることを願っています！現在、あるいは近い将来、皆様と良い関係を築きたいと願っております。ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

私達はまた私達とビジネスおよび交渉を論議するために私達の会社へ誠意をこめて歓迎します。私達の市場および顧客を更に拡大するために、私達の会社は完全で新しい経営の概念質、名誉、サービスに基づいて新しいブランドのジェスチャーの国内そしてからの顧客を歓迎します。私達は私達の顧客の要求を満たすために ISO 90001 の管理品質システムを捜しています！

再生熱酸化装置を設置するための奨励金や補助金はありますか？

再生熱酸化装置(RTO)やその他の排ガス規制技術の導入費用を相殺するための様々な優遇措置や補助金があります。これらの優遇措置は通常、環境維持、大気質改善、排出規制の遵守を促進するために、地方、地域、国レベルの政府機関によって提供されます。しかし、これらの優遇措置の利用可能性や具体的な内容は、場所や特定のプログラムによって異なる場合がある。

以下は、利用できる可能性のある奨励金や助成金の例である：

• エネルギー効率補助金： 多くの政府機関や電力会社は、RTOのようなエネルギー効率の高い機器の設置など、エネル ギー効率対策を奨励するために、補助金や金銭的インセンティブを提供している。これらの補助金は、設置費用の一部を相殺するのに役立ち、省エネルギー、温室効果ガスの排出削減、または特定の環境目標などの要因に基づいている場合がある。
• 環境補助金プログラム： 政府機関や環境財団の中には、特に排出量の削減と大気質の改善を目的とした補助金を提供しているところもある。これらの補助金は、RTOのような排出抑制技術に投資する産業や企業が、規制を遵守し、環境パフォーマンスを向上させるために利用できる場合がある。
• 税制優遇措置と控除： 特定の管轄区域では、環境に優しい技術に投資する企業や産業に対して、税制上の優遇措置や控除を提供している。このような優遇措置は、RTO設置の総コストを大幅に削減することができる。例えば、エネルギー効率の高い設備に対する税額控除、減価償却費の繰り上げ控除、適格な設備購入に対する消費税の免除などがある。
• 産業別プログラム： 産業や部門によっては、その業界特有の環境上の課題に合わせた特定の補助金制度や優遇措置を設けている場合がある。これらのプログラムは、RTOの設置を含む排出規制プロジェクトに対して、その業界内で資金援助を提供することができる。
• 研究開発資金： 政府機関や研究機関は、革新的な排出抑制技術の開発・実施に資金提供の機会を提供することが多い。先進的なRTO設計の開発やRTOの効率改善に携わる企業や研究機関は、研究助成金や資金援助を受ける資格があるかもしれない。

RTO設置のための奨励金や補助金の利用可能性を調べるには、地元の環境機関、エネルギー効率化プロ グラム、または事業開発組織に問い合わせることが推奨される。これらの機関は、特定の奨励プログラム、資格基準、申請手続き、補助金に関連する期限や制限に関する情報を提供することができる。

インセンティブ・プログラムは時間の経過とともに変更される可能性があり、その有無は資金配分や政府の政策などの要因に左右される可能性があることに留意することが重要である。そのため、最新の情報を入手し、関係当局に相談し、RTO設置に利用可能な現在のインセンティブを確認することが望ましい。

Can regenerative thermal oxidizers handle corrosive exhaust gases?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be designed to handle corrosive exhaust gases effectively. However, the ability of an RTO to handle corrosive gases depends on several factors, including the choice of construction materials, operating conditions, and the specific corrosive nature of the exhaust gases. Here are some key points regarding the handling of corrosive exhaust gases in RTOs:

• Material Selection: The selection of appropriate construction materials is crucial when dealing with corrosive gases. RTOs can be constructed using materials that offer high resistance to corrosion, such as stainless steel, corrosion-resistant alloys (e.g., Hastelloy, Inconel), or coated materials. The choice of materials depends on the specific corrosive compounds present in the exhaust gases and their concentrations.
• Corrosion-Resistant Coatings: In addition to selecting corrosion-resistant materials, applying protective coatings can enhance the resistance of the RTO components to corrosive gases. Coatings such as ceramic coatings, epoxy coatings, or acid-resistant paints can provide an extra layer of protection against corrosion.
• Temperature Control: Maintaining appropriate operating temperatures in the RTO can help mitigate the corrosive effects of the exhaust gases. Higher temperatures can promote the decomposition of corrosive compounds, reducing their corrosive potential. Additionally, operating at higher temperatures can enhance the self-cleaning effect and prevent the accumulation of corrosive deposits on the surfaces.
• Gas Conditioning: Prior to entering the RTO, the exhaust gases can undergo gas conditioning processes to reduce their corrosive nature. This may involve pre-treatment methods such as scrubbing or neutralization to remove or neutralize corrosive compounds and reduce their concentration.
• Monitoring and Maintenance: Regular monitoring of the RTO performance and periodic maintenance are essential to ensure the effective handling of corrosive exhaust gases. Monitoring systems can track variables such as temperature, pressure, and gas composition to detect any deviations that may indicate corrosion-related issues. Proper maintenance, including cleaning and inspection of the components, helps identify and address any corrosion concerns in a timely manner.

It is important to note that the corrosiveness of exhaust gases can vary significantly depending on the specific industrial process and the pollutants involved. Therefore, when designing an RTO for handling corrosive gases, it is advisable to consult with experienced engineers or RTO manufacturers who can provide guidance on the appropriate design considerations and material selection.

By employing suitable materials, coatings, temperature control, gas conditioning, and maintenance practices, RTOs can effectively handle corrosive exhaust gases while ensuring their long-term performance and durability.

再生熱酸化装置の寿命は？

再生熱酸化装置(RTO)の寿命は、装置の品質、適切なメンテナンス、運転条件、技術の進歩など、いくつかの要因によって変化する。一般に、適切に設計され、適切に保守されたRTOの寿命は、15年から25年以上である。

RTOの寿命に影響する要因をいくつか挙げてみよう：

• 建設の質： 耐腐食性合金や耐火物ライニングのような高品質の材料で作られたRTOは、寿命が長くなる傾向があります。堅牢な構造は、工業プロセスでしばしば遭遇する過酷な運転条件に対する耐久性と耐性を保証します。
• メンテナンスの実践： RTOの寿命を最大限に延ばすには、定期的かつ積極的なメンテナンスが重要である。これには、定期的な検査、バルブ、ダンパー、セラミック・メディア・ベッドなどのコンポーネントの洗浄と交換、運転パラメーターの監視が含まれる。適切なメンテナンスは、機器の早期故障を防ぎ、最適な性能を確保するのに役立ちます。
• 動作条件： 温度、ガス組成、微粒子負荷などのRTOの運転条件は、その寿命に影響する。RTOを設計パラメータ内で運転し、過度の熱ストレスや化学ストレスを避けることが、寿命延長につながります。
• 技術の進歩： 時間の経過とともに、技術の進歩により、より効率的で耐久性のある部品が導入されたり、RTOの全体的な設計が改善されたりすることがある。古いRTOを新しい技術でアップグレードまたは改造することで、その寿命を延ばし、性能を向上させることができる。
• 環境要因： 腐食性ガス、高湿度、または過酷な気候にさらされるなどの環境要因は、RTOの寿命に影響を与える可能性があります。適切な設計を考慮し、耐腐食性コーティングや断熱材などの保護対策を施すことで、これらの影響を緩和し、機器の寿命を延ばすことができます。

記載されている寿命は一般的な推定値であり、特定の状況によって異なる可能性があることに注意することが重要である。RTOの長寿命と信頼性の高い運用を確保するには、定期的な点検、メンテナンス、メーカーのガイドラインの遵守が不可欠である。

editor by CX 2024-04-12