China Standard Rto- Regenerative Thermal Oxidizer - RTO

基本情報

タイプ

環境モニタリング機器

主な機能

廃棄ガスの除去

申し込み

化学工業

ブランド

レイドサント

クリーンな効率性

99.8%

コンディション

新しい

商標

レイドサント

輸送パッケージ

フィルム巻き

起源

浙江省中国

商品説明

HangZhou Raidsant Machinery Co.,,,Ltd.;の開発と製造の革新的な粉体冷却ペレタイジング機械と関連する産業廃棄物ガス処理機を専攻しています。 20 年近くの生産の歴史では、;私たちは中国の 20 以上の省で良い市場を持っている、;私たちの製品のいくつかは、サウジアラビア、;シンガポール、;メキシコ、;ブラジル、;スペイン、;アメリカ、;ロシア、韓国などに輸出されました；

仕様：；

既存施設よりコンパクト
低オペレーションコスト
設備の寿命が長い
&ast; 圧力変化なし

目的：；

揮発性有機化合物(VOC)と排ガスを熱で燃焼させる省エネシステムで、表面積が大きく低圧損のセラミック再生材(触媒)を使用し、排ガスの廃熱を99.8%以上回収する；

用途：；

1.塗装乾燥工程
2.金属印刷プロセス
3.繊維の乾燥工程
4.粘着テープ加工
5.廃棄物処理プロセス
6.半導体製造プロセス
7.スモーク、製菓・製パン工程
8.石油化学プロセス；
9.薬や食品の製造工程、；
10. その他のVOC発生プロセス

メリット：；

既存施設よりコンパクト
&ast; 圧力変化なし
高熱回収率（95％以上）；
パーフェクトVOC処理（99.8%以上）；
設備の寿命が長い
低オペレーションコスト
円形でも四角形でも製造可能。

一般的な説明と特徴：；

1.動作原理
ロータリーバルブを回転させて吐出量を連続的に変化させる操作方法

2.プロセス圧力の変化
ロータリーバルブの回転によって風向きが順に変化するため、圧力は変化しない

3.投資コスト
ベッドタイプの70％前後

4.設置スペース
単一容器なのでコンパクトで、設置スペースが少なくて済む；

5.メンテナンス
可動部がロータリーバルブだけなので、メンテナンスが簡単です；
ロータリーバルブのシール部分は低速で回転するため、摩耗することはほとんどありません；

6.安定性
ロータリーバルブにトラブルが発生した場合でも、常に開いているため、プロセス上のリスクはありません；

7. 処理効率
長時間運転してもシール部が摩耗することが少ないため、処理効率が維持される；

住所浙江省杭州市経済開発区振新中路3号

ビジネスタイプメーカー/工場, 商社

事業範囲化学、電気・電子、製造・加工機械、セキュリティ＆プロテクション

マネジメントシステム認証 ISO 9001

主な製品ペレタイザー、フレーカー、パスティレーター、造粒機、化学ペレタイザー、Vocs

会社紹介杭州RaidSant機械有限公司は、以前は杭州Xinteプラスチック機械工場と呼ばれる革新的なプラスチックリサイクル機械の生産を専攻しています。20年近くの経験を持ち、中国の20省に良い市場を持っており、インドネシア、ロシア、ベトナムなどに輸出された製品もあります。主な製品はDZ型パスティレーター、廃タイヤリサイクルライン、大口径プラスチックパイプシュレッダーリサイクルライン、連続焼鈍スズコーティングマシン、QX型PET、PE及び外皮洗浄ライン、SDPダブルレールプラスチックリサイクル粉砕機、SJホットカット顆粒製造ユニット、PVCチューブ（cinquefoil）製品ライン、ドアと窓用PVC異形材料製品ライン、水中顆粒製品ライン、プラスチック及びリサイクル用シュレッダーなどである。5つの技術特許を取得した。

私達の corpotation は thchnical 復興に強調を置き、先端技術を国内外から輸入し、そして新製品を絶えず開発します。私達の主義は最高のプロダクトを提供する hight の質のために挑戦です。私達は私達のスローガンを実現するために努力しています。お客様を満足させることが私たちの永遠の追求です。

弊社では、海外のお客様または代理店様を募集しております。私どもの提案にご興味をお持ちいただけましたら、私どものどの製品が貴社または貴社のお客様に最もアピールできるかをお知らせください。また、弊社製品の市場展望をお聞かせいただければ幸いです。私たちは、皆様から好意的な情報をすぐにお聞かせいただけることを願っています！現在、あるいは近い将来、皆様と良い関係を築きたいと願っております。ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

私達はまた私達とビジネスおよび交渉を論議するために私達の会社へ誠意をこめて歓迎します。私達の市場および顧客を更に拡大するために、私達の会社は完全で新しい経営の概念質、名誉、サービスに基づいて新しいブランドのジェスチャーの国内そしてからの顧客を歓迎します。私達は私達の顧客の要求を満たすために ISO 90001 の管理品質システムを捜しています！

再生熱酸化装置

Do regenerative thermal oxidizers require continuous monitoring and control?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) typically require continuous monitoring and control to ensure optimal performance, efficient operation, and compliance with environmental regulations. Monitoring and control systems are essential components of an RTO that enable real-time tracking of various parameters and facilitate adjustments to maintain reliable and effective operation.

Here are some key reasons why continuous monitoring and control are important for RTOs:

Performance Optimization: Continuous monitoring allows operators to assess the performance of the RTO in real-time. Parameters such as temperature, pressure, flow rates, and pollutant concentrations can be monitored to ensure that the RTO is operating within the desired range for optimal efficiency and pollutant destruction.
Compliance Assurance: Continuous monitoring and control help ensure compliance with environmental regulations and emission limits. By monitoring pollutant concentrations before and after the RTO, operators can verify that the system is effectively reducing emissions to meet regulatory requirements. Monitoring systems can also generate data logs and reports that can be used for compliance reporting purposes.
Fault Detection and Diagnostics: Continuous monitoring allows for early detection of any malfunctions or deviations from normal operating conditions. By monitoring key parameters, operators can identify potential issues, such as sensor failures, valve malfunctions, or air leaks, and take corrective actions promptly. This proactive approach helps minimize downtime, optimize performance, and prevent potential safety hazards.
Process Optimization: Monitoring and control systems provide valuable data that can be used to optimize the overall industrial process. By analyzing the data collected from the RTO, operators can identify opportunities for process improvements, energy savings, and operational efficiencies.
Alarm and Safety Systems: Continuous monitoring enables the implementation of alarm and safety systems. If any parameter exceeds predefined thresholds or if critical malfunctions occur, the monitoring system can trigger alarms and alerts to notify operators and initiate appropriate response actions to mitigate risks.

Monitoring and control systems for RTOs typically include sensors, data acquisition systems, programmable logic controllers (PLCs), human-machine interfaces (HMIs), and specialized software. These systems provide real-time data visualization, historical data analysis, and remote access capabilities for effective monitoring and control of the RTO.

Overall, continuous monitoring and control are vital for ensuring the reliable and efficient operation of RTOs, optimizing performance, maintaining compliance, and facilitating proactive maintenance and process improvements.

再生熱酸化装置

再生熱酸化装置は安全に操作できますか?

再生熱酸化装置 (RTO) は、安全な操作を保証するために安全性を考慮して設計されています。適切に設置、操作、保守されていれば、RTO は高いレベルの安全性を提供します。RTO の操作の安全性に関する重要なポイントは次のとおりです。

燃焼と火災の安全性: RTO は、排気流中の揮発性有機化合物 (VOC) やその他の汚染物質を安全に燃焼させて破壊するように設計されています。制御不能な火災や爆発のリスクを防ぐため、さまざまな安全機能が組み込まれています。これらの機能には、異常な動作条件が発生した場合でも安全な動作を確保するための火炎防止装置、温度センサー、圧力解放装置、自動シャットダウンシステムなどがあります。
制御および監視システム: RTO には、温度、圧力、流量などのさまざまなパラメータを継続的に監視する高度な制御および監視システムが装備されています。これらのシステムは、オペレータにリアルタイムのデータを提供するため、通常の動作条件からの逸脱をすぐに検出できます。異常な状況が発生した場合にオペレータに警告し、適切な措置を開始するために、アラームと安全インターロックが組み込まれていることがよくあります。
熱回収と熱効率: RTO は、酸化プロセス中に発生する熱を回収して再利用することで、熱効率を最大化するように設計されています。これにより、全体的なエネルギー消費が削減され、システム内で熱が蓄積されるリスクが最小限に抑えられ、安全な操作に貢献し、安全上の危険をもたらす可能性のある過度の温度上昇を防止します。
機器と材料の選択: RTO は、動作中に発生する高温や腐食条件に耐えられる材料を使用して構築されています。セラミックベッドや金属製熱交換器などの耐熱材料が一般的に使用されています。適切な材料を選択することで、機器の完全性と寿命が確保され、安全性を損なう可能性のある故障や漏れのリスクが軽減されます。
規格および規制の遵守: RTO は、適用される安全基準と規制に準拠する必要があります。これらの基準は、RTO を含む大気汚染制御システムの設計、設置、運用、保守に関する特定の要件を定義します。これらの基準に準拠することで、RTO が必要な安全基準を満たし、従業員の健康と幸福、および周囲の環境を保護するのに役立ちます。
オペレーターのトレーニングとメンテナンス: 適切なオペレータトレーニングと定期的なメンテナンスは、RTO を安全に運用するために不可欠です。オペレータは、システムの操作、安全手順、緊急対応プロトコルに関する包括的なトレーニングを受ける必要があります。さらに、定期的なメンテナンスと検査は、潜在的な安全上の懸念や機器の問題を、それが深刻化する前に特定して対処するのに役立ちます。

RTO は一般的に安全に操作できますが、安全で信頼性の高い操作を確保するには、製造元のガイドラインに従い、適切な安全プロトコルを維持し、適用される規制を遵守することが不可欠です。

再生熱酸化装置

再生熱酸化装置は他の大気汚染防止装置と比較してどうですか？

再生熱酸化装置(RTO)は、他の一般的な大気汚染防止技術と比較していくつかの利点を提供する、高く評価されている大気汚染防止装置です。ここでは、RTOと他の大気汚染防止装置との比較を示します：

比較	再生熱酸化装置(RTO)	電気集塵装置（ESP）	スクラバー
効率性	RTOは高いVOC破壊効率を達成し、通常99%を超える。揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）の破壊に非常に効果的です。	電気集塵装置は、粉塵や煙などの粒子状物質の捕集には効果的だが、VOCやHAPの破壊にはあまり効果がない。	スクラバーは、ガスや粒子状物質など特定の汚染物質を効率的に除去するが、その性能は、対象となる特定の汚染物質によって異なる場合がある。
適用性	RTOは、大量の排気ガスを含む幅広い産業や用途に適している。さまざまな濃度や種類の汚染物質に対応できます。	ESPは、発電所、セメントキルン、製鉄所などの用途において、粒子状物質の制御に一般的に使用されている。VOCおよびHAPの制御にはあまり適していません。	スクラバーは、二酸化硫黄（SO2）や塩化水素（HCl）などの酸性ガスや、特定の臭気化合物の除去に広く使用されている。化学製造や廃水処理などの産業で採用されることが多い。
エネルギー効率	RTOは、大幅なエネルギー節約を可能にする熱回収システムを組み込んでいる。排気流の熱を利用して流入するプロセス空気を予熱することで、高い熱効率を達成することができる。	電気集塵装置は、他の技術に比べて消費エネルギーは比較的低いが、熱回収機能は備えていない。	スクラバーは一般に、液体の霧化とポンピングに必要なエネルギーのため、RTOや電気集塵装置に比べてより多くのエネルギーを消費する。しかし、スクラバーの設計によっては、熱回収機構を組み込んでいるものもある。
スペース要件	RTOは通常、セラミック・メディア・ベッドと大きな燃焼室が必要なため、ESPや特定のスクラバー設計に比べて、より大きなスペースを必要とする。	ESPはコンパクトな設計であり、RTOや一部のスクラバー構成に比べ、より少ないスペースしか必要としない。	スクラバーの設計は、サイズも複雑さも様々である。充填床式スクラバーのような特定のタイプのスクラバーは、RTOやESPに比べて大きな設置面積を必要とする場合がある。
メンテナンス	RTOは一般に、バルブ、ダンパー、セラミック・メディア・ベッドなどの構成部品の定期的なメンテナンスを必要とする。運転条件によっては、定期的な媒体交換が必要な場合もある。	電気集塵装置は、捕集プレートと電極の定期的な清掃を必要とする。メンテナンス活動には、蓄積した粒子状物質の除去が含まれる。	スクラバーは、液体循環システム、ポンプ、ミスト除去装置のメンテナンスを必要とする。また、スクラビングプロセスで使用する化学試薬の定期的な監視と調整も必要です。

大気汚染防止装置の選択は、産業用途の特定の汚染物質、プロセス条件、規制要件、および経済的考慮事項によって異なることに注意することが重要です。各技術にはそれぞれ利点と限界があり、効果的な大気汚染防止に最も適したソリューションを決定するためには、これらの要素を評価することが不可欠です。

China Standard Rto- Regenerative Thermal Oxidizer
editor by CX 2024-04-10