基本情報
素材
コーディエライト
申し込み
産業, 食品・飲料, 医療, 繊維, 冶金
タイプ
セラミックフィルター
フィルターコネクター
フラット・コネクター
ろ過グレード
ULPAフィルター
活性炭フィルタータイプ
バルクタイプ
商標
SW
輸送パッケージ
カートン
仕様
50x50x50、100x100x50、595x260x95
起源
中国
HSコード
3815120090
商品説明
説明:
キャリア:;セラミックハニカム基板コージェライトモノリス);または金属ハニカム基板ステンレス鋼クラストとFe-Cr-Alハニカムボディ);;
技術データ:;
素材:コーディエライト、ムライトセラミックス
サイズ:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
働く温度: 220°C-1100°C
チャンネル:;円形、;正方形、;長方形
細胞密度:;
50-400 CPSI
タイプ:; 触媒コンバーター
使用法:;
触媒コンバーター
用途:;エナメル線;;塗装室;;廃ガス処理産業..;
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再生熱触媒酸化装置(RTO); :;
セラミックハニカムは、RTO/RCOの構造再生媒体として指定されています;
利点:;
1.さまざまな素材と仕様
2.;異なる処方の製品は、顧客の要件に応じてカスタマイズすることができます;
3.小さな抵抗損失
4.低熱膨張係数
5.優れた耐クラック性
6.それは異なった国の排出基準に会うためにカスタマイズすることができる;
用途:;
1.それは熱回復装置の RTO の熱交換器として使用することができます;
2.自動車の排気ガスやオートバイの排気ガスを浄化し、臭気を除去するための触媒として使用することができます;
3.外食産業、環境保護産業、冶金学工業、等に適当。
テスト機器
粒度分布測定機
開口部と比表面積計
金属分布、結晶構造
触媒活性評価システム
生産設備:;
コーティング連続マイクロ波乾燥システム
スラリーナノ粉砕準備システム
スラリー定量噴霧システム
RFQ:;
Q:;商社ですか、それともメーカーですか;
A:;我々は、この業界での経験のほぼ20年を持っているプロのメーカーです;
Q:;あなたはsample&questに従って生産することができます;
A: はい、私達はあなたのサンプルか技術的なデッサンによって作り出してもいいです;
Q:;工場を訪問することは可能ですか?
A:;もちろん、;私たちは、お客様がいつでも私たちの工場を訪問歓迎した;
Q:;あなたの会社はサンプルを供給しますか;
A: はい、サンプル代はご注文金額から差し引かせていただきます;
Q:;What's your payment terms?
A:;T/T、;L/C、;ウェスタンユニオン、;マネーグラム、;私たちのために利用可能です;
Q:注文した商品の納期を教えてください;
A:; あなたのサンプルorder&semiのための7-15仕事日以内に; あなたのバルクorder&lparのための20仕事日; それはあなたが発注しようとしているモデルそして量によって決まる);..;
住所 部屋中国浙江省杭州市新呉区霊湖大道228号天安CHINAMFG鎮3902-2室
ビジネスタイプ メーカー/工場, グループ会社
事業範囲 自動車、オートバイ部品・アクセサリー、化学品、産業機器・部品、製造・加工機械
マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001、ISO20000、IATF16949
主な製品 ハニカム触媒、三元触媒、化学触媒、排気フィルター、工業用触媒
会社紹介 2003年に設立され、上井国際有限公司は、自動車、万能燃料エンジン、工業用三元触媒とコンバーター、四方コンバーターの開発、製造、販売を専門とする専門企業です。自動車、万能燃料エンジン、工業用三元触媒とコンバーター、四元コンバーターの開発、製造、販売に特化した専門企業である。独立した知的財産権を持ち、その技術はISO9001、TS16949品質管理システムの認可を受けています。
晟銘井は、革新的で高品質な管理チームを擁する総合的な設計・製造企業であり、主に博士号取得者と修士号取得者で構成されています。その最先端の技術、豊富な経験、近代的な生産と品質管理のスキルに基づいて、CHINAMFGはファーストクラスの製品とサービスをお客様に提供しています。
中国南方工業集団公司は、市場志向、革新の精神を持ち、社会に奉仕することを核心とし、排ガス制御及びその他の工業用触媒の技術及び製品の開発に重点を置いています。お客様に技術を提供し、新製品をサポートすることで、国内外から触媒界で一流の総合企業になることを約束します。
再生熱酸化装置と熱酸化装置の違いは何ですか?
再生熱酸化装置(RTO)と熱酸化装置は、どちらも揮発性有機化合物(VOC)やその他の大気汚染物質の処理に使用される大気汚染防止装置の一種です。目的は同じですが、2つの技術には明確な違いがあります。
再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは以下の通りである:
- 動作原理: 基本的な違いは、作動原理にある。サーマルオキシダイザーは、高温だけで汚染物質を酸化・破壊する。通常、燃焼に必要なレベルまで排気ガスの温度を上げるには、バーナーやその他の熱源に頼る。対照的に、RTOは再生熱交換器システムを利用し、排出ガスから熱を回収して移動させることにより、流入排ガスを予熱する。この熱交換メカニズムにより、システム全体のエネルギー効率が大幅に向上する。
- 熱回収: 熱回収はRTOの特徴的な機能である。RTOの再生熱交換器は、排出ガスから大量の熱を回収することができる。この回収された熱は、流入ガスの予熱に使用され、システムのエネルギー消費を削減します。一般的な熱酸化装置では、熱回収が制限されているか、あるいは行われていないため、必要エネルギーが高くなります。
- エネルギー効率: 熱回収メカニズムにより、RTOは従来の熱酸化装置に比べて一般的にエネルギー効率が高い。RTOの再生熱交換器は、95%以上の熱効率を可能にし、これは投入エネルギーのかなりの部分が回収され、システム内で利用されることを意味する。一方、熱酸化装置は一般的に熱効率が低い。
- 営業費用: RTOの高いエネルギー効率は、長期的には運転コストの削減につながる。エネルギー消費の削減は、熱酸化装置と比較して、燃料費や電気代の大幅な節約につながる。しかし、RTOの初期設備投資は、再生熱交換器システムが複雑なため、一般に熱酸化装置よりも高くなる。
- 汚染物質濃度の管理: RTOは、熱酸化装置に比べて、変動する汚染物質濃度への対応に適している。RTOの再生熱交換器システムは、汚染物質濃度の変動に対応するため、運転パラメーターをより適切に制御・調整できる。熱酸化装置は通常、汚染物質負荷の変動に対する適応性が低い。
要約すると、再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは、運転原理、熱回収能力、エネルギー効率、運転コスト、汚染物質濃度の制御にある。RTOは、エネルギー効率が高く、汚染物質濃度の制御性が高く、運転コストが低いが、従来の熱酸化装置に比べて高い初期投資が必要である。
再生熱酸化装置は安全に操作できますか?
再生熱酸化装置 (RTO) は、安全な操作を保証するために安全性を考慮して設計されています。適切に設置、操作、保守されていれば、RTO は高いレベルの安全性を提供します。RTO の操作の安全性に関する重要なポイントは次のとおりです。
- 燃焼と火災の安全性: RTO は、排気流中の揮発性有機化合物 (VOC) やその他の汚染物質を安全に燃焼させて破壊するように設計されています。制御不能な火災や爆発のリスクを防ぐため、さまざまな安全機能が組み込まれています。これらの機能には、異常な動作条件が発生した場合でも安全な動作を確保するための火炎防止装置、温度センサー、圧力解放装置、自動シャットダウン システムなどがあります。
- 制御および監視システム: RTO には、温度、圧力、流量などのさまざまなパラメータを継続的に監視する高度な制御および監視システムが装備されています。これらのシステムは、オペレータにリアルタイムのデータを提供するため、通常の動作条件からの逸脱をすぐに検出できます。異常な状況が発生した場合にオペレータに警告し、適切な措置を開始するために、アラームと安全インターロックが組み込まれていることがよくあります。
- 熱回収と熱効率: RTO は、酸化プロセス中に発生する熱を回収して再利用することで、熱効率を最大化するように設計されています。これにより、全体的なエネルギー消費が削減され、システム内で熱が蓄積されるリスクが最小限に抑えられ、安全な操作に貢献し、安全上の危険をもたらす可能性のある過度の温度上昇を防止します。
- 機器と材料の選択: RTO は、動作中に発生する高温や腐食条件に耐えられる材料を使用して構築されています。セラミック ベッドや金属製熱交換器などの耐熱材料が一般的に使用されています。適切な材料を選択することで、機器の完全性と寿命が確保され、安全性を損なう可能性のある故障や漏れのリスクが軽減されます。
- 規格および規制の遵守: RTO は、適用される安全基準と規制に準拠する必要があります。これらの基準は、RTO を含む大気汚染制御システムの設計、設置、運用、保守に関する特定の要件を定義します。これらの基準に準拠することで、RTO が必要な安全基準を満たし、従業員の健康と幸福、および周囲の環境を保護するのに役立ちます。
- オペレーターのトレーニングとメンテナンス: 適切なオペレータ トレーニングと定期的なメンテナンスは、RTO を安全に運用するために不可欠です。オペレータは、システムの操作、安全手順、緊急対応プロトコルに関する包括的なトレーニングを受ける必要があります。さらに、定期的なメンテナンスと検査は、潜在的な安全上の懸念や機器の問題を、それが深刻化する前に特定して対処するのに役立ちます。
RTO は一般的に安全に操作できますが、安全で信頼性の高い操作を確保するには、製造元のガイドラインに従い、適切な安全プロトコルを維持し、適用される規制を遵守することが不可欠です。
再生熱酸化装置と熱酸化装置の比較
再生熱酸化装置(RTO)を従来の熱酸化装置と比較する場合、考慮すべきいくつかの重要な違いがある:
1.操作
再生熱酸化装置は、熱回収を伴う循環プロセスで運転されるが、熱酸化装置は通常、熱回収を伴わない連続モードで運転される。
2.熱回収:
この2つのシステムの主な違いの1つは、熱回収メカニズムである。RTOは、セラミック媒体または構造化パッキンで充填された熱交換器ベッドを利用して、排出ガスから熱を回収し、流入ガスを予熱するため、エネルギーが節約される。対照的に、熱酸化装置は熱回収を組み込んでいないため、エネルギー消費が高くなる。
3.効率:
RTOは、通常95%を超える高い破壊効率で知られており、これにより揮発性有機化合物(VOC)やその他の汚染物質を効果的に除去することができる。一方、サーマルオキシダイザーは、特定の設計と運転条件によって、破壊効率が若干低くなる場合がある。
4.エネルギー消費:
熱回収メカニズムにより、RTOの運転に必要なエネルギーは、一般的に熱酸化装置よりも少ない。RTOにおける流入ガスの予熱は、燃焼に必要な燃料消費を削減し、エネルギー効率を高める。
5.費用対効果:
RTOの初期設備投資は、熱回収コンポーネントのために熱酸化装置より高くなることがあるが、エネルギー回収と高い破壊効率による長期的な運転コストの節約により、RTOはシステムの寿命を通じて費用効果の高いソリューションとなる。
6.環境コンプライアンス:
RTOもサーマルオキシダイザーも、排出規制に適合するように設計されており、産業界が大気質基準や許可を遵守するのに役立っている。しかし、RTOは通常、高い破壊効率を提供し、環境コンプライアンスを強化することができる。
7.汎用性:
RTOとサーマルオキシダイザーは、広範囲のプロセス排気量と汚染物質濃度に対応できるという点で、どちらも万能である。しかし、高い破壊効率とエネルギー回収が重要な用途では、RTOが好まれることが多い。
全体として、再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは、熱回収メカニズム、エネルギー消費、効率、費用対効果にある。RTOは優れたエネルギー回収と高い破壊効率を提供し、エネルギー効率と環境コンプライアンスを優先する産業にとって魅力的な選択肢となる。
editor by CX 2024-04-16