基本情報
モデルNO.
LC-RTO
認証
国際標準化機構
インストール
方法
ホリゾンタル
オペレーション
タイプ
手動
ミディアム素材
金属繊維
集塵方法
ドライ
節約
1 M / h;
パフォーマンス特性
処理空気量は2nm3 / h
濃縮度:1000mg/m3
モデル | 空気量 ((m)」。3sol;h); | サイズ mm); | 千Kcal); |
LC-RTO -50 | 5000 | 5280*1790*3910 | 250 |
LC-RTO -100 | 10000 | 6150*2380*4030 | 550 |
LC-RTO -150 | 15000 | 7050*2830*4310 | 750 |
LC-RTO -200 | 20000 | 7980*3150*4610 | 1000 |
LC-RTO -300 | 30000 | 10650*4260*4950 | 1350 |
LC-RTO -400 | 40000 | 12560*4720*5460 | 2000 |
LC-RTO -500 | 50000 | 14200*5260*5860 | 2000 |
FAQ:;
お客様からの質問と回答
ご質問がございましたら、貴重なご意見をお寄せください。
住所 浙江省杭州市瀾城街城南路331号316室
ビジネスタイプ メーカー/工場
事業範囲 産業機器・部品
主な製品 ごみ焼却発電、ごみ焼却、エネルギー発電、ごみ焼却発電プラント、ごみ焼却炉、エネルギー
会社紹介 杭州藍城環境保護科技有限公司は浙江省杭州市に位置し、科学研究、設計、生産、販売を一体化したハイテク企業である。同社は、科学的研究による革新、品質による生存、評判による発展に努めています。環境保護分野の専門レベルと成熟した技術で、急速に成長しています。製品の顧客満足は私たちの絶え間ない追求です。
登録資本金は2000万元で、浙江省杭州市杭州香港工業区に2000余りの現代的な生産基地を持っている。会社の一流の環境保護処理設計者は、システムの合理性、技術革新、様々な複雑な作業条件のための入出力経済の側面から、目標処理方式を設計し、排出指標が国家排出基準に適合するようにした。
同社の主な製品は次のとおりです:1.有機廃ガス;活性炭、RTO、RCO、ゼオライトランナー、ドライフィルターボックスなど。2.粉塵;電気集塵機、パルスバッグフィルターなど。3.製薬設備;乾燥設備、混合設備、造粒設備、粉砕設備。4.溶融亜鉛メッキワイヤー5.工業廃水処理装置など
当社の設備は化学工業、製パン、塗装、電気メッキ、ゴミ焼却、印刷、飲食、自治体などの産業で順調に使用されている。現在、弊社は企業の汚水排出の現状に応じて、完璧な処理計画を立てることができ、既存の特許技術を利用して、最適な製品を開発することができます。弊社は最先端の技術と誠実な態度で、お客様に最高品質の解決策を提供します。
当社は常に「丁寧に刻み、高品質の製品を創造する」ことを企業の目的とし、「西湖地区で最も強い環境保護企業に成長する」ことを企業の目標としている。近年、国家が環境保護にますます注目するようになり、「大気を管理し、環境を美化し、人類に利益をもたらす」ことが当社の長期的な課題となっている。国家の「省エネ、排出削減」政策の呼びかけに応じて、青城環境保護会社は中国の環境保護を活性化し、調和のとれた社会を建設するために相応の貢献をしてきました!
再生熱酸化装置は汚染物質濃度の変動に対応できるか?
再生熱酸化装置(RTO)は、変動する汚染物質濃度を効果的に処理するように設計されている。性能や効率に大きな悪影響を及ぼすことなく、汚染物質濃度の変動に対応することができる。変動する汚染物質濃度を処理するRTOの能力は、幅広い産業用途に適している利点の一つです。
変動する汚染物質濃度に対応するRTOの能力について、考慮すべき重要なポイントを以下に挙げる:
- 高い破壊効率: RTOはその高い破壊効率で知られており、これは排気ガス中に存在する汚染物質を効果的に破壊または酸化する能力を意味する。RTO内の燃焼室は、汚染物質の濃度に関係なく、汚染物質を完全に酸化させるために十分な高温を維持するように設計されている。
- 保持時間: RTOは、燃焼室内で十分な滞留時間を持つように設計されている。これにより、排気ガスが高温ゾーンで十分な時間を過ごすことができ、濃度の異なる汚染物質も適切に処理・酸化される。
- 熱回収: RTOの熱回収システムは、通常、セラミック媒体床または熱交換器を使用し、変動する汚染物質濃度に対応する上で重要な役割を果たす。熱回収システムは、汚染物質濃度が低い期間であっても、必要な温度を維持し、燃焼プロセスを維持するための熱エネルギーを供給するのに役立つ。
- ダイナミックなオペレーション: RTOは動的に動作するように設計されている。つまり、汚染物質濃度の変化に対応するために、動作パラメーターを調整することができる。排気ガスや流入する未処理ガスの流量、設定温度、ベッドのスイッチング周波数などの変数を調整し、汚染物質負荷が変化する中で性能を最適化することができる。
- モニタリングと管理: RTOは、汚染物質濃度、温度、その他の関連パラメーターを継続的に監視する高度な監視・制御システムを備えている。これらのシステムは、変動する汚染物質濃度の効果的な処理を確実にするため、RTO運転のリアルタイム調整と最適化を可能にする。
RTOは変動する汚染物質濃度に対応できるが、汚染物質濃度が極端であったり変動が激しかったりする場合は、さらなる配慮が必要になる場合があることに注意することが重要である。場合によっては、RTOの最適な性能を確保するために、排ガスの希釈や調整などの前処理方法が採用されることもある。
全体として、RTOは多用途で信頼性の高いシステムであり、変動する汚染物質濃度を効果的に処理し、産業排出物の効率的で一貫した処理を行うことができる。
再生熱酸化装置は、印刷機からの排出を制御するのに適しているか?
はい、再生熱酸化装置(RTO)は、印刷機からの排出を制御するのに適しています。印刷機は、印刷工程で揮発性有機化合物(VOC)やその他の大気汚染物質を排出する可能性があり、環境規制を遵守し、大気品質を確保するために、適切に制御する必要があります。ここでは、印刷機からの排出を制御するためのRTOの適合性に関するいくつかのポイントを紹介する:
- エミッション・コントロール RTOは、VOCと有害大気汚染物質(HAP)に対して高い破壊効率を達成するように設計されている。これらの汚染物質は、通常95%以上の高温でRTO内で酸化され、二酸化炭素(CO2)と水蒸気の排出を抑制する。RTOは印刷機からの排出を効果的に制御し、削減する。
- 互換性: RTOは印刷機の排気システムに組み込むことができ、大気中に放出される前に排出物を捕捉・処理する。RTOは通常、印刷機の排気筒に接続され、VOCを含んだ空気が酸化装置を通過して処理される。
- 大流量: 印刷機は、印刷工程により大量の排気を発生します。RTOは高流量に対応できるように設計されており、印刷機のさまざまな排気量に対応できます。このため、生産ピーク時でも効果的な排出処理が可能です。
- 熱容量: RTOは、印刷機排気の温度変化に対応する熱容量を持っています。印刷工程では排気温度が変化することがありますが、RTOは幅広い温度条件の中で効果的に動作するように設計されています。
- エネルギー効率: RTOには、熱エネルギーの回収と再利用を可能にする熱交換システムが組み込まれている。RTO内の熱交換器は、排出される排ガスから熱を回収し、流入するプロセス空気またはガスの流れに伝達します。この熱回収プロセスにより、システム全体のエネルギー効率が向上し、追加の燃料消費の必要性が減少します。
- 規則の遵守: 印刷機の排ガスは、大気質と排ガス制御に関する規制要件の対象となります。RTOは必要な破壊効率を達成することができ、印刷機オペレーターが環境規制を遵守するのに役立ちます。RTOの使用は、持続可能な実践と大気排出の責任ある管理へのコミットメントを示すものです。
印刷機アプリケーションにRTOを導入する場合、RTOの具体的な設計と構成、および印刷機の排出ガスの特性を考慮する必要があることに注意することが重要である。経験豊富なエンジニアやRTOメーカーに相談することで、印刷機からの排出を制御するための適切なサイジング、統合、性能要件に関する貴重な洞察を得ることができる。
要約すると、RTOは印刷機からの排出ガスを制御するのに適した技術であり、高い破壊効率、印刷機の排気システムとの互換性、高流量と温度変化への対応、熱回収によるエネルギー効率、環境規制への適合性を提供する。
再生熱酸化装置は、スタートアップとシャットダウンの手順をどのように扱っていますか?
再生熱酸化装置(RTO)は、安全で効率的な運転を確実にするために、始動と停止のための特定の手順がある。これらの手順は、RTOの性能を最適化し、潜在的なリスクを最小化するように設計されている。ここでは、RTOがどのようにスタートアップとシャットダウンを行うかの概要を説明します:
- スタートアップの手順 始動時、RTOは作動温度に達するまで一連の手順を経る。始動手順には通常、以下の段階が含まれる:
- パージステージ: RTOは清浄な空気または不活性ガスでパージされ、シャットダウン期間中に蓄積した可能性のある可燃性ガスまたは爆発性ガスを除去する。
- プレヒート・ステージ: RTOの熱交換器は、バーナーまたは補助熱源を使用して予熱される。これにより、熱交換媒体(通常はセラミックまたは金属床)と燃焼室の温度が徐々に上昇する。
- ヒートソーク・ステージ: 熱交換器が一定の温度に達すると、RTOはヒートソーク段階に入る。この段階では、熱交換器は完全に加熱され、RTOは自立モードで作動し、燃焼室温度は主に排気ガス中の汚染物質の酸化から放出される熱によって維持される。
- 通常運転: ヒートソーク段階の後、RTOは通常運転モードになると考えられ、そこで所望の運転温度を維持し、汚染物質を含む排ガスを処理する。
- シャットダウン手順 RTOのシャットダウン手順は、システムの運転を安全かつ効率的に停止することを目的としている。この手順には通常、以下のステップが含まれる:
- クールダウン: RTOは、排気ガスの流量と燃焼用空気の供給量を減らすことで、徐々に冷却されます。これにより、機器への熱ストレスを防ぎ、火災やその他の安全上の危険のリスクを最小限に抑えることができます。
- 熱回収: 冷却段階において、RTOは熱回収技術を採用し、余熱を回収して、流入するプロセス空気や水の予熱など、他の目的に利用することができる。
- パージ RTOが十分に冷却されると、残留ガスや汚染物質をシステムから除去するためのパージサイクルが開始されます。これにより、メンテナンス作業やその後の始動時にクリーンで安全な環境を確保することができます。
- 完全なシャットダウン: パージサイクルの後、RTOは完全なシャットダウン状態にあるとみなされ、次の起動が開始されるまでこの状態を維持することができる。
RTOの具体的なスタートアップとシャットダウンの手順は、設計と製造業者によって異な ることに注意することが重要である。メーカーは通常、特定のRTOモデルを運転するための詳細なガイドラインと指示を提供しており、安全で効率的な運転を確保するためには、これらのガイドラインに従うことが極めて重要である。
editor by CX 2023-09-06