China Professional Rto/Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

省エネ

100

ローメンテナンス

100

簡単な操作

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外

仕様

111

起源

中国

HSコード

2221111

商品説明

RTO

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置は粒子状物質の排出抑制に適しているか？

再生熱酸化装置（RTO）は、主に揮発性有機化合物（VOC）と有害大気汚染物質（HAP）の破壊のために設計されている。RTOはガス状汚染物質の処理には非常に効果的であるが、粒子状物質の排出を制御するために特別に設計されたものではない。

粒子状物質の排出を制御するためのRTOの適性に関して考慮すべきいくつかの重要なポイントを以下に示す：

• 粒子状物質（PM）除去メカニズム： RTOは主に、汚染物質の熱酸化に基づいて作動する。高温を利用してガス状汚染物質を分解・破壊するが、粒子状物質を捕捉・除去する専用のメカニズムは備えていない。RTOの設計には、粒子状物質の効果的な制御に一般的に使用されるフィルターや電気集塵装置などの機能は組み込まれていない。
• 限定的な粒子状物質の破壊： RTOは、熱分解や凝集のようなメカニズムにより、微小粒子状物質の付随的な除去を提供することができるが、粒子状物質の除去効率は、一般に、専用の粒子状物質制御装置に比べて低い。RTOの焦点は、微粒子の捕獲や除去よりも、主にガス状汚染物質の破壊にある。
• 補足的な粒子制御： 場合によっては、粒子状物質排出に対処するために、補助的な粒子状物質制御装置がRTOと統合されることもある。バグフィルターや電気集塵装置などのこれらの装置は、微粒子を捕捉・除去するためにRTOの下流に設置することができる。このようにRTOと個別の粒子状物質制御装置を組み合わせることで、ガス状汚染物質と粒子状物質の両方に対する包括的な大気汚染制御を達成することができる。
• 粒子特性への配慮： 粒子状物質の排出を伴う特定の用途に対するRTOの適合性を評価する場合、粒子状物質のサイズ、組成、濃度などの特性を考慮することが極めて重要である。RTOは、微小粒子状物質や超微小粒子状物質と比較して、ある種の粗大粒子状物質の制御においてより効果的である可能性がある。
• 代替技術： 粒子状物質の排出が多い産業では、バグフィルター（バグハウス）、電気集塵機、湿式スクラバーなど、粒子状物質除去のために特別に設計された他の大気汚染防止技術が、より適切で効率的な場合がある。

要約すると、再生熱酸化装置はガス状汚染物質の破壊には非常に効果的であるが、粒子状物質の排出を制御するために特別に設計されているわけではない。粒子状物質の制御が重大な懸念事項である場合、包括的な大気汚染制御を確実にするために、補助的な粒子状物質制御装置または代替技術を考慮すべきである。

再生熱酸化装置は、印刷機からの排出を制御するのに適しているか？

はい、再生熱酸化装置（RTO）は、印刷機からの排出を制御するのに適しています。印刷機は、印刷工程で揮発性有機化合物（VOC）やその他の大気汚染物質を排出する可能性があり、環境規制を遵守し、大気品質を確保するために、適切に制御する必要があります。ここでは、印刷機からの排出を制御するためのRTOの適合性に関するいくつかのポイントを紹介する：

• エミッション・コントロール RTOは、VOCと有害大気汚染物質（HAP）に対して高い破壊効率を達成するように設計されている。これらの汚染物質は、通常95%以上の高温でRTO内で酸化され、二酸化炭素（CO₂)と水蒸気の排出を抑制する。RTOは印刷機からの排出を効果的に制御し、削減する。
• 互換性： RTOは印刷機の排気システムに組み込むことができ、大気中に放出される前に排出物を捕捉・処理する。RTOは通常、印刷機の排気筒に接続され、VOCを含んだ空気が酸化装置を通過して処理される。
• 大流量： 印刷機は、印刷工程により大量の排気を発生します。RTOは高流量に対応できるように設計されており、印刷機のさまざまな排気量に対応できます。このため、生産ピーク時でも効果的な排出処理が可能です。
• 熱容量： RTOは、印刷機排気の温度変化に対応する熱容量を持っています。印刷工程では排気温度が変化することがありますが、RTOは幅広い温度条件の中で効果的に動作するように設計されています。
• エネルギー効率： RTOには、熱エネルギーの回収と再利用を可能にする熱交換システムが組み込まれている。RTO内の熱交換器は、排出される排ガスから熱を回収し、流入するプロセス空気またはガスの流れに伝達します。この熱回収プロセスにより、システム全体のエネルギー効率が向上し、追加の燃料消費の必要性が減少します。
• 規則の遵守： 印刷機の排ガスは、大気質と排ガス制御に関する規制要件の対象となります。RTOは必要な破壊効率を達成することができ、印刷機オペレーターが環境規制を遵守するのに役立ちます。RTOの使用は、持続可能な実践と大気排出の責任ある管理へのコミットメントを示すものです。

印刷機アプリケーションにRTOを導入する場合、RTOの具体的な設計と構成、および印刷機の排出ガスの特性を考慮する必要があることに注意することが重要である。経験豊富なエンジニアやRTOメーカーに相談することで、印刷機からの排出を制御するための適切なサイジング、統合、性能要件に関する貴重な洞察を得ることができる。

要約すると、RTOは印刷機からの排出ガスを制御するのに適した技術であり、高い破壊効率、印刷機の排気システムとの互換性、高流量と温度変化への対応、熱回収によるエネルギー効率、環境規制への適合性を提供する。

再生熱酸化装置は、スタートアップとシャットダウンの手順をどのように扱っていますか？

再生熱酸化装置(RTO)は、安全で効率的な運転を確実にするために、始動と停止のための特定の手順がある。これらの手順は、RTOの性能を最適化し、潜在的なリスクを最小化するように設計されている。ここでは、RTOがどのようにスタートアップとシャットダウンを行うかの概要を説明します：

• スタートアップの手順 始動時、RTOは作動温度に達するまで一連の手順を経る。始動手順には通常、以下の段階が含まれる：
1. パージステージ： RTOは清浄な空気または不活性ガスでパージされ、シャットダウン期間中に蓄積した可能性のある可燃性ガスまたは爆発性ガスを除去する。
2. プレヒート・ステージ： RTOの熱交換器は、バーナーまたは補助熱源を使用して予熱される。これにより、熱交換媒体（通常はセラミックまたは金属床）と燃焼室の温度が徐々に上昇する。
3. ヒートソーク・ステージ： 熱交換器が一定の温度に達すると、RTOはヒートソーク段階に入る。この段階では、熱交換器は完全に加熱され、RTOは自立モードで作動し、燃焼室温度は主に排気ガス中の汚染物質の酸化から放出される熱によって維持される。
4. 通常運転： ヒートソーク段階の後、RTOは通常運転モードになると考えられ、そこで所望の運転温度を維持し、汚染物質を含む排ガスを処理する。
• シャットダウン手順 RTOのシャットダウン手順は、システムの運転を安全かつ効率的に停止することを目的としている。この手順には通常、以下のステップが含まれる：
1. クールダウン： RTOは、排気ガスの流量と燃焼用空気の供給量を減らすことで、徐々に冷却されます。これにより、機器への熱ストレスを防ぎ、火災やその他の安全上の危険のリスクを最小限に抑えることができます。
2. 熱回収： 冷却段階において、RTOは熱回収技術を採用し、余熱を回収して、流入するプロセス空気や水の予熱など、他の目的に利用することができる。
3. パージ RTOが十分に冷却されると、残留ガスや汚染物質をシステムから除去するためのパージサイクルが開始されます。これにより、メンテナンス作業やその後の始動時にクリーンで安全な環境を確保することができます。
4. 完全なシャットダウン： パージサイクルの後、RTOは完全なシャットダウン状態にあるとみなされ、次の起動が開始されるまでこの状態を維持することができる。

RTOの具体的なスタートアップとシャットダウンの手順は、設計と製造業者によって異な ることに注意することが重要である。メーカーは通常、特定のRTOモデルを運転するための詳細なガイドラインと指示を提供しており、安全で効率的な運転を確保するためには、これらのガイドラインに従うことが極めて重要である。

editor by Dream 2024-11-06