China Professional Rto Bed Type/Chamber Type Rto Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

省エネ

100

ローメンテナンス

100

簡単な操作

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外

仕様

111

起源

中国

HSコード

2221111

商品説明

RTO

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置は産業廃水の処理に使用できるか？

再生熱酸化装置（RTO）は、通常、産業廃水の処理には使用されません。RTOは、大気汚染防止と、揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）などのガス状汚染物質の処理のために特別に設計されています。

工業廃水の処理にRTOを使用する際の重要なポイントを以下に挙げる：

• 動作原理： RTOは、気相中の汚染物質の燃焼を利用する。高温を利用して気体の汚染物質を熱酸化し、二酸化炭素と水蒸気に変換する。しかし、廃水処理では、水中に溶解または懸濁した汚染物質の除去や変換が行われるため、異なる処理メカニズムが必要となる。
• 廃水処理技術： 廃水処理には通常、物理的分離、化学処理、生物学的処理、その他汚染物質の性質に応じた特殊技術などのプロセスが含まれる。一般的な廃水処理技術には、活性汚泥システム、沈殿槽、化学沈殿、ろ過、その他特定の廃水の特性に合わせた様々な方法が含まれる。
• 環境規制： 工業廃水処理には、水域に放出される排水の品質を管理する厳しい環境規制と排出基準が適用される。これらの規制を遵守するためには、RTOのような大気汚染防止技術ではなく、水中の汚染物質を除去または削減するために特別に設計された適切な廃水処理技術を導入する必要がある。
• 廃水処理システムとの統合： RTOは廃水処理には使用されないが、廃水処理も必要な工業プロセスシステム全体に組み込まれることがある。このような場合、廃水処理には別の廃水処理技術が採用され、RTOは廃水処理工程や他の産業作業から生じる大気排出に対処するために使用される。

要約すると、再生熱酸化装置は工業廃水の処理には適さない。再生熱酸化装置は、大気汚染防止とガス状汚染物質の破壊を目的として設計されている。効果的な廃水処理のためには、産業界は、水中の汚染物質の除去または変換のために特別に設計された適切な廃水処理技術を採用すべきである。

Can regenerative thermal oxidizers handle corrosive exhaust gases?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be designed to handle corrosive exhaust gases effectively. However, the ability of an RTO to handle corrosive gases depends on several factors, including the choice of construction materials, operating conditions, and the specific corrosive nature of the exhaust gases. Here are some key points regarding the handling of corrosive exhaust gases in RTOs:

• Material Selection: The selection of appropriate construction materials is crucial when dealing with corrosive gases. RTOs can be constructed using materials that offer high resistance to corrosion, such as stainless steel, corrosion-resistant alloys (e.g., Hastelloy, Inconel), or coated materials. The choice of materials depends on the specific corrosive compounds present in the exhaust gases and their concentrations.
• Corrosion-Resistant Coatings: In addition to selecting corrosion-resistant materials, applying protective coatings can enhance the resistance of the RTO components to corrosive gases. Coatings such as ceramic coatings, epoxy coatings, or acid-resistant paints can provide an extra layer of protection against corrosion.
• Temperature Control: Maintaining appropriate operating temperatures in the RTO can help mitigate the corrosive effects of the exhaust gases. Higher temperatures can promote the decomposition of corrosive compounds, reducing their corrosive potential. Additionally, operating at higher temperatures can enhance the self-cleaning effect and prevent the accumulation of corrosive deposits on the surfaces.
• Gas Conditioning: Prior to entering the RTO, the exhaust gases can undergo gas conditioning processes to reduce their corrosive nature. This may involve pre-treatment methods such as scrubbing or neutralization to remove or neutralize corrosive compounds and reduce their concentration.
• Monitoring and Maintenance: Regular monitoring of the RTO performance and periodic maintenance are essential to ensure the effective handling of corrosive exhaust gases. Monitoring systems can track variables such as temperature, pressure, and gas composition to detect any deviations that may indicate corrosion-related issues. Proper maintenance, including cleaning and inspection of the components, helps identify and address any corrosion concerns in a timely manner.

It is important to note that the corrosiveness of exhaust gases can vary significantly depending on the specific industrial process and the pollutants involved. Therefore, when designing an RTO for handling corrosive gases, it is advisable to consult with experienced engineers or RTO manufacturers who can provide guidance on the appropriate design considerations and material selection.

By employing suitable materials, coatings, temperature control, gas conditioning, and maintenance practices, RTOs can effectively handle corrosive exhaust gases while ensuring their long-term performance and durability.

再生熱酸化器に必要なメンテナンスは何ですか？

再生熱酸化装置(RTO)のメンテナンスは、その最適な性能、寿命、および環境規制への準拠を確保するために不可欠です。ここでは、RTOに必要な主なメンテナンスについて説明します：

• 定期検査： 日常点検を実施し、RTO構成部品の摩耗、腐食、損傷の兆候を確認する。これには、バルブ、ダンパー、ファン、燃焼室、熱交換器、セラミックメディ アベッドの点検が含まれる。点検は潜在的な問題を早期に発見し、タイムリーな修理や交換を可能にする。
• 部品のクリーニングと交換： 適切な機能を維持するために、必要に応じて部品を清掃または交換する。これには、詰まったり汚れたりした熱交換器表面の清掃、損傷したり摩耗したバルブやダンパーの交換、セラミックメディアベッドが劣化したり汚染された場合の定期的な交換などが含まれます。
• 運転パラメータの監視 温度、エアフロー、圧力差、ガス濃度などの運転パラメータを定期的に監視し、記録する。通常の運転範囲からの逸脱は、注意を要する潜在的な問題や非効率性を示すことがある。
• 機器の校正： 温度、圧力、流量などのパラメーターの正確な測定を保証するために、モニタリングや制御目的で使用される機器やセンサーを校正する。適切な校正は、RTOの信頼できる正確な運転を維持するのに役立ちます。
• 熱回収システムの清掃： 熱交換器表面を含む熱回収システムを清掃し、 堆積した粒子状物質や汚れを取り除きます。これにより、効率的な熱伝達が保証され、RTOの性能を低下させる堆積物の蓄積を防ぐことができます。
• 安全基準の遵守： RTOで作業する際の安全基準とガイドラインを遵守すること。これには、メンテナンス活動中の適切なロックアウト／タグアウト手順、適切な個人保護具の着用、人員や機器へのリスクを最小限に抑えるための安全プロトコルへの遵守が含まれます。
• 文書化と記録管理： 保守活動、検査、修理、およびRTOに加えられた変更の包括的な記録を維持すること。文書化することで、機器の履歴を追跡し、トラブルシューティングを支援し、規制要件を遵守していることを記録することができる。

具体的なメンテナンス要件は、RTOメーカーの推奨事項、システムの設計、運転条件、適用される規制要件によって異なる可能性があることに注意することが重要です。メーカーのガイドラインに従い、定期的な点検を実施し、特定のRTOに合わせたプロアクティブ・メンテナンス・プログラムを実施することは、RTOの信頼性の高い運転と長寿命を確保するために極めて重要である。

editor by Dream 2024-05-13