China OEM Rto Bed Type/Chamber Type Rto Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

省エネ

100

ローメンテナンス

100

簡単な操作

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外

仕様

111

起源

中国

HSコード

2221111

商品説明

RTO

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

How do regenerative thermal oxidizers comply with emissions regulations?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to help industries comply with emissions regulations and air quality standards. They employ several mechanisms to ensure compliance:

• Pollutant Destruction Efficiency: RTOs are engineered to achieve high destruction efficiencies for pollutants, typically exceeding 99%. This means that the vast majority of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) present in industrial exhaust streams are effectively destroyed, reducing their emissions to levels that meet or exceed regulatory requirements.
• Emission Monitoring and Reporting: RTOs often incorporate monitoring systems to measure and record various parameters, including pollutant concentrations, temperature, airflow rates, and pressure differentials. These systems enable operators to continuously monitor the performance of the RTO and ensure compliance with emissions regulations. The collected data can be used for reporting purposes to demonstrate compliance to regulatory authorities.
• Compliance with Emission Limits: RTOs are designed and operated to meet specific emission limits set by local, regional, and national regulatory agencies. These emission limits define the maximum allowable concentrations or mass emissions of pollutants that can be released into the atmosphere. RTOs are equipped with control mechanisms, such as combustion chambers, heat recovery systems, and monitoring devices, to achieve and maintain emission levels within the prescribed limits.
• Regulatory Standards and Certifications: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
• Periodic Inspections and Maintenance: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.

It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.

再生熱酸化装置は製薬プロセスからの排出ガス処理に使用できるか？

はい、再生熱酸化装置（RTO）は製薬プロセスからの排出ガス処理に効果的に使用できます。医薬品製造プロセスでは、環境規制を遵守し、大気品質を確保するために管理する必要がある揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）が発生することがよくあります。ここでは、製薬プロセスからの排出ガスを処理するためのRTOの使用に関するいくつかの重要なポイントを紹介します：

• エミッション・コントロール RTOは、VOCとHAPに対して高い破壊効率を達成するように設計されている。これらの汚染物質は、通常95%を超える高温でRTO内で酸化され、二酸化炭素（CO₂)および水蒸気。これにより、製薬プロセスからの排出を効果的に制御し、削減することができる。
• プロセスの互換性： RTOは様々な製薬プロセスの排気システムに組み込むことができ、大気中に放出される前に排出物を捕捉・処理します。RTOは通常、プロセス装置または排気筒に接続され、VOCを含んだ空気が酸化剤を通過して処理されます。
• 柔軟性： RTOは、幅広い運転条件と汚染物質に柔軟に対応します。製薬プロセスでは、流量、温度、排出物の組成が変化することがあります。RTOはこれらの変動に対応し、変動する条件下でも効果的な処理を提供できるように設計されています。
• 熱回収： RTOには、熱エネルギーの回収と再利用を可能にする熱交換システムが組み込まれている。RTO内の熱交換器は、排出される排ガスから熱を回収し、流入するプロセス空気またはガスの流れに伝達します。この熱回収プロセスにより、システム全体のエネルギー効率が向上し、追加の燃料消費の必要性が減少します。
• 規則の遵守： 製薬プロセスには、大気質や排出ガスの規制要件があります。RTOは必要な破壊効率を達成することができ、製薬メーカーが環境規制を遵守するのに役立ちます。RTOの使用は、持続可能な実践と大気排出の責任ある管理へのコミットメントを示すものです。

特定のアプリケーションにRTOを導入する場合、RTOの具体的な設計と構成、および医薬品排出ガスの特性を考慮する必要があることに留意することが重要である。経験豊富なエンジニアやRTOメーカーに相談することで、製薬プロセスからの排出物を処理するための適切なサイジング、統合、性能要件に関する貴重な洞察を得ることができる。

要約すると、RTOは製薬プロセスからの排出ガスを処理するのに適した効果的な技術であり、高い破壊効率、様々なプロセスとの適合性、運転条件への柔軟な対応、熱回収、環境規制への適合性を提供する。

再生熱酸化装置とは？

再生熱酸化装置(RTO)は、揮発性有機化合物(VOC)、有害大気汚染物質(HAP)、その他の空気中の汚染物質を排気ガスから除去するために産業用途で使用される高度な大気汚染防止装置です。高温を利用して汚染物質を熱分解または酸化させ、有害性の低い副生成物に変換します。

再生熱酸化装置の仕組みは？

RTOはいくつかの主要な構成要素からなり、循環的なプロセスを通じて運営される：

1.インレットプレナム： 汚染物質を含む排気ガスは、インレットプレナムを通ってRTOに入る。

2.熱交換器ベッド RTOは、蓄熱媒体、典型的にはセラミック材料または構造化パッキンで満たされた複数の熱交換器ベッドを含む。熱交換器ベッドは対になって配置されている。

3.流量制御バルブ： 流量制御弁は、気流を整流し、RTOを通過する排気ガスの方向を制御する。

4.燃焼室： 燃焼室に導かれた排気ガスは、通常760°C（1400°F）から870°C（1600°F）の高温に加熱される。この温度範囲により、汚染物質の効果的な熱酸化が保証される。

5.VOC破壊： 燃焼室内の高温により、VOCやその他の汚染物質が酸素と反応し、熱分解または酸化される。この過程で汚染物質は水蒸気、二酸化炭素、その他の無害なガスに分解される。

6.熱回収： 燃焼室を出た高温で浄化されたガスは、出口プレナムを通過し、作動の逆相にある熱交換器ベッドを流れる。熱交換器ベッド内の蓄熱媒体は、排出ガスから熱を吸収し、流入する排気ガスを予熱します。

7.サイクル切り替え： 特定の時間間隔が経過すると、流量制御弁が気流の方向を切り替え、流入ガスを予熱していた熱交換器床が、今度は燃焼室からの高温ガスを受け取るようにする。このサイクルが繰り返され、連続的かつ効率的な運転が保証される。

再生熱酸化装置の利点：

RTOは、産業用大気汚染防止においていくつかの利点を提供する：

1.高効率： RTOは、通常95%以上の高い破壊効率を達成し、幅広い汚染物質を効果的に除去することができる。

2.エネルギー回収： RTOの熱回収メカニズムは、大幅なエネルギー節約を可能にする。流入ガスの予熱は、燃焼に必要な燃料消費を削減し、RTOをエネルギー効率の高いものにしている。

3.費用対効果： RTOの初期設備投資は多額になる可能性があるが、エネルギー回収と高い破壊効率による長期的な運転コストの削減により、システムの寿命を通じて費用対効果の高いソリューションとなる。

4.環境コンプライアンス： RTOは、厳しい排出規制を満たし、産業界が大気質基準や許認可を遵守できるように設計されている。

5.汎用性： RTOは幅広いプロセス排気量と汚染物質濃度に対応できるため、さまざまな産業用途に適している。

全体として、再生熱酸化装置は、排出を最小限に抑え、環境コンプライアンスを確保するために、産業界で広く使用されている高効率で効果的な大気汚染防止装置である。

editor by CX 2024-04-04