China OEM Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO)

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

省エネ

100

操作が簡単

100

高効率

100

メンテナンスの軽減

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外木製

仕様

180*24

起源

中国

HSコード

8416100000

商品説明

RTO

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。
 

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

Do regenerative thermal oxidizers require continuous monitoring and control?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) typically require continuous monitoring and control to ensure optimal performance, efficient operation, and compliance with environmental regulations. Monitoring and control systems are essential components of an RTO that enable real-time tracking of various parameters and facilitate adjustments to maintain reliable and effective operation.

Here are some key reasons why continuous monitoring and control are important for RTOs:

• Performance Optimization: Continuous monitoring allows operators to assess the performance of the RTO in real-time. Parameters such as temperature, pressure, flow rates, and pollutant concentrations can be monitored to ensure that the RTO is operating within the desired range for optimal efficiency and pollutant destruction.
• Compliance Assurance: Continuous monitoring and control help ensure compliance with environmental regulations and emission limits. By monitoring pollutant concentrations before and after the RTO, operators can verify that the system is effectively reducing emissions to meet regulatory requirements. Monitoring systems can also generate data logs and reports that can be used for compliance reporting purposes.
• Fault Detection and Diagnostics: Continuous monitoring allows for early detection of any malfunctions or deviations from normal operating conditions. By monitoring key parameters, operators can identify potential issues, such as sensor failures, valve malfunctions, or air leaks, and take corrective actions promptly. This proactive approach helps minimize downtime, optimize performance, and prevent potential safety hazards.
• Process Optimization: Monitoring and control systems provide valuable data that can be used to optimize the overall industrial process. By analyzing the data collected from the RTO, operators can identify opportunities for process improvements, energy savings, and operational efficiencies.
• Alarm and Safety Systems: Continuous monitoring enables the implementation of alarm and safety systems. If any parameter exceeds predefined thresholds or if critical malfunctions occur, the monitoring system can trigger alarms and alerts to notify operators and initiate appropriate response actions to mitigate risks.

Monitoring and control systems for RTOs typically include sensors, data acquisition systems, programmable logic controllers (PLCs), human-machine interfaces (HMIs), and specialized software. These systems provide real-time data visualization, historical data analysis, and remote access capabilities for effective monitoring and control of the RTO.

Overall, continuous monitoring and control are vital for ensuring the reliable and efficient operation of RTOs, optimizing performance, maintaining compliance, and facilitating proactive maintenance and process improvements.

再生熱酸化装置は安全に操作できますか?

再生熱酸化装置 (RTO) は、安全な操作を保証するために安全性を考慮して設計されています。適切に設置、操作、保守されていれば、RTO は高いレベルの安全性を提供します。RTO の操作の安全性に関する重要なポイントは次のとおりです。

• 燃焼と火災の安全性: RTO は、排気流中の揮発性有機化合物 (VOC) やその他の汚染物質を安全に燃焼させて破壊するように設計されています。制御不能な火災や爆発のリスクを防ぐため、さまざまな安全機能が組み込まれています。これらの機能には、異常な動作条件が発生した場合でも安全な動作を確保するための火炎防止装置、温度センサー、圧力解放装置、自動シャットダウン システムなどがあります。
• 制御および監視システム: RTO には、温度、圧力、流量などのさまざまなパラメータを継続的に監視する高度な制御および監視システムが装備されています。これらのシステムは、オペレータにリアルタイムのデータを提供するため、通常の動作条件からの逸脱をすぐに検出できます。異常な状況が発生した場合にオペレータに警告し、適切な措置を開始するために、アラームと安全インターロックが組み込まれていることがよくあります。
• 熱回収と熱効率: RTO は、酸化プロセス中に発生する熱を回収して再利用することで、熱効率を最大化するように設計されています。これにより、全体的なエネルギー消費が削減され、システム内で熱が蓄積されるリスクが最小限に抑えられ、安全な操作に貢献し、安全上の危険をもたらす可能性のある過度の温度上昇を防止します。
• 機器と材料の選択: RTO は、動作中に発生する高温や腐食条件に耐えられる材料を使用して構築されています。セラミック ベッドや金属製熱交換器などの耐熱材料が一般的に使用されています。適切な材料を選択することで、機器の完全性と寿命が確保され、安全性を損なう可能性のある故障や漏れのリスクが軽減されます。
• 規格および規制の遵守: RTO は、適用される安全基準と規制に準拠する必要があります。これらの基準は、RTO を含む大気汚染制御システムの設計、設置、運用、保守に関する特定の要件を定義します。これらの基準に準拠することで、RTO が必要な安全基準を満たし、従業員の健康と幸福、および周囲の環境を保護するのに役立ちます。
• オペレーターのトレーニングとメンテナンス: 適切なオペレータ トレーニングと定期的なメンテナンスは、RTO を安全に運用するために不可欠です。オペレータは、システムの操作、安全手順、緊急対応プロトコルに関する包括的なトレーニングを受ける必要があります。さらに、定期的なメンテナンスと検査は、潜在的な安全上の懸念や機器の問題を、それが深刻化する前に特定して対処するのに役立ちます。

RTO は一般的に安全に操作できますが、安全で信頼性の高い操作を確保するには、製造元のガイドラインに従い、適切な安全プロトコルを維持し、適用される規制を遵守することが不可欠です。

再生熱酸化器に必要なメンテナンスは何ですか？

再生熱酸化装置(RTO)のメンテナンスは、その最適な性能、寿命、および環境規制への準拠を確保するために不可欠です。ここでは、RTOに必要な主なメンテナンスについて説明します：

• 定期検査： 日常点検を実施し、RTO構成部品の摩耗、腐食、損傷の兆候を確認する。これには、バルブ、ダンパー、ファン、燃焼室、熱交換器、セラミックメディ アベッドの点検が含まれる。点検は潜在的な問題を早期に発見し、タイムリーな修理や交換を可能にする。
• 部品のクリーニングと交換： 適切な機能を維持するために、必要に応じて部品を清掃または交換する。これには、詰まったり汚れたりした熱交換器表面の清掃、損傷したり摩耗したバルブやダンパーの交換、セラミックメディアベッドが劣化したり汚染された場合の定期的な交換などが含まれます。
• 運転パラメータの監視 温度、エアフロー、圧力差、ガス濃度などの運転パラメータを定期的に監視し、記録する。通常の運転範囲からの逸脱は、注意を要する潜在的な問題や非効率性を示すことがある。
• 機器の校正： 温度、圧力、流量などのパラメーターの正確な測定を保証するために、モニタリングや制御目的で使用される機器やセンサーを校正する。適切な校正は、RTOの信頼できる正確な運転を維持するのに役立ちます。
• 熱回収システムの清掃： 熱交換器表面を含む熱回収システムを清掃し、 堆積した粒子状物質や汚れを取り除きます。これにより、効率的な熱伝達が保証され、RTOの性能を低下させる堆積物の蓄積を防ぐことができます。
• 安全基準の遵守： RTOで作業する際の安全基準とガイドラインを遵守すること。これには、メンテナンス活動中の適切なロックアウト／タグアウト手順、適切な個人保護具の着用、人員や機器へのリスクを最小限に抑えるための安全プロトコルへの遵守が含まれます。
• 文書化と記録管理： 保守活動、検査、修理、およびRTOに加えられた変更の包括的な記録を維持すること。文書化することで、機器の履歴を追跡し、トラブルシューティングを支援し、規制要件を遵守していることを記録することができる。

具体的なメンテナンス要件は、RTOメーカーの推奨事項、システムの設計、運転条件、適用される規制要件によって異なる可能性があることに注意することが重要です。メーカーのガイドラインに従い、定期的な点検を実施し、特定のRTOに合わせたプロアクティブ・メンテナンス・プログラムを実施することは、RTOの信頼性の高い運転と長寿命を確保するために極めて重要である。

editor by Dream 2024-04-30