China OEM Industrial Ceramics Honeycomb Ceramic for Regenerative Thermal Oxidizers Rto & Rco - RTO

基本情報

素材

コーディエライト

申し込み

産業, 食品・飲料, 医療, 繊維, 冶金

タイプ

セラミックフィルター

フィルターコネクター

フラット・コネクター

ろ過グレード

ULPAフィルター

活性炭フィルタータイプ

バルクタイプ

商標

輸送パッケージ

カートン

仕様

50x50x50、100x100x50、595x260x95

起源

中国

HSコード

3815120090

商品説明

説明：
キャリア:;セラミックハニカム基板コージェライトモノリス）;または金属ハニカム基板ステンレス鋼クラストとFe-Cr-Alハニカムボディ）;；

技術データ:；
素材：コーディエライト、ムライトセラミックス
サイズ：；
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
働く温度: 220°C-1100°C
チャンネル:;円形、;正方形、;長方形
細胞密度：；
50-400 CPSI
タイプ:; 触媒コンバーター
使用法:；
触媒コンバーター
用途:;エナメル線;;塗装室;;廃ガス処理産業..；
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再生熱触媒酸化装置（RTO); :；

セラミックハニカムは、RTO/RCOの構造再生媒体として指定されています；

利点：；

1.さまざまな素材と仕様
2.;異なる処方の製品は、顧客の要件に応じてカスタマイズすることができます；
3.小さな抵抗損失
4.低熱膨張係数
5.優れた耐クラック性
6.それは異なった国の排出基準に会うためにカスタマイズすることができる；

用途：；

1.それは熱回復装置の RTO の熱交換器として使用することができます；
2.自動車の排気ガスやオートバイの排気ガスを浄化し、臭気を除去するための触媒として使用することができます；
3.外食産業、環境保護産業、冶金学工業、等に適当。

テスト機器

粒度分布測定機
開口部と比表面積計
金属分布、結晶構造
触媒活性評価システム

生産設備：；

コーティング連続マイクロ波乾燥システム
スラリーナノ粉砕準備システム
スラリー定量噴霧システム

RFQ:；

Q:;商社ですか、それともメーカーですか；

A:;我々は、この業界での経験のほぼ20年を持っているプロのメーカーです；

Q:;あなたはsample&questに従って生産することができます；

A: はい、私達はあなたのサンプルか技術的なデッサンによって作り出してもいいです；

Q:;工場を訪問することは可能ですか？

A:;もちろん、;私たちは、お客様がいつでも私たちの工場を訪問歓迎した；

Q:;あなたの会社はサンプルを供給しますか；

A: はい、サンプル代はご注文金額から差し引かせていただきます；

Q:;What's your payment terms&quest；

A:;T/T、;L/C、;ウェスタンユニオン、;マネーグラム、;私たちのために利用可能です；

Q:注文した商品の納期を教えてください；

A:; あなたのサンプルorder&semiのための7-15仕事日以内に; あなたのバルクorder&lparのための20仕事日; それはあなたが発注しようとしているモデルそして量によって決まる);..；

住所部屋中国浙江省杭州市新呉区霊湖大道228号天安CHINAMFG鎮3902-2室

ビジネスタイプメーカー/工場, グループ会社

事業範囲自動車、オートバイ部品・アクセサリー、化学品、産業機器・部品、製造・加工機械

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001、ISO20000、IATF16949

主な製品ハニカム触媒、三元触媒、化学触媒、排気フィルター、工業用触媒

会社紹介 2003年に設立され、上井国際有限公司は、自動車、万能燃料エンジン、工業用三元触媒とコンバーター、四方コンバーターの開発、製造、販売を専門とする専門企業です。自動車、万能燃料エンジン、工業用三元触媒とコンバーター、四元コンバーターの開発、製造、販売に特化した専門企業である。独立した知的財産権を持ち、その技術はISO9001、TS16949品質管理システムの認可を受けています。

晟銘井は、革新的で高品質な管理チームを擁する総合的な設計・製造企業であり、主に博士号取得者と修士号取得者で構成されています。その最先端の技術、豊富な経験、近代的な生産と品質管理のスキルに基づいて、CHINAMFGはファーストクラスの製品とサービスをお客様に提供しています。

中国南方工業集団公司は、市場志向、革新の精神を持ち、社会に奉仕することを核心とし、排ガス制御及びその他の工業用触媒の技術及び製品の開発に重点を置いています。お客様に技術を提供し、新製品をサポートすることで、国内外から触媒界で一流の総合企業になることを約束します。

再生熱酸化装置

再生熱酸化装置は触媒酸化装置と比較してどうですか？

再生熱酸化装置（RTO）と触媒酸化装置は、どちらも工業プロセスからの大気排出を制御するために使用される効果的な技術である。両者は同様の目的を果たすが、その運転、効率、適用性には大きな違いがある。

ここでは、RTOと触媒酸化機の比較を行う：

再生熱酸化装置(RTO)	触媒酸化装置
オペレーション	オペレーション
RTOは、触媒を使用せずに高温燃焼によって排出ガス制御を実現する。熱酸化プロセスに依存しており、排気ガス中のVOCやその他の汚染物質は、過剰な酸素の存在下、高温（通常1,400°F～1,600°F）で酸化される。	触媒酸化装置は、触媒（通常、プラチナ、パラジウム、ロジウムなどの貴金属）を利用して、RTOに比べて低温でVOCやその他の汚染物質の酸化を促進する。触媒は、酸化反応に必要な活性化エネルギーを低下させ、低温（約600°F～900°F）での酸化反応を可能にする。
効率が良い：	効率が良い：
RTOは、その高い熱効率で知られている。RTOは、処理された排気ガスから流入する未処理ガスに熱を回収して伝達する再生熱交換器システムを利用し、燃料消費を大幅に削減する。この熱回収メカニズムにより、RTOはエネルギー効率に優れている。	触媒酸化装置は、低温で作動するため、一般にRTOよりもエネルギー効率が高い。触媒が酸化反応を促進し、低温での酸化反応を可能にするため、排ガス加熱に必要なエネルギーが削減される。
適用可能：	適用可能：
RTOは、汚染物質濃度が高い場合や、流量や汚染物質濃度に大きなばらつきがある場合に特に適している。化学製造、印刷、塗装、製薬など様々な産業において、揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）の制御に一般的に使用されている。	触媒酸化剤は、汚染物質濃度が比較的低く、比較的一定している用途で好まれることが多い。触媒酸化剤は、自動車塗装、印刷、食品加工など、VOC濃度が低く一定している用途でのVOC制御に効果的である。
制限：	制限：
RTOは、その複雑な設計と熱回収システムのため、触媒酸化装置に比べて資本コストが高い。また、運転温度が高いため、特定のプロセスへの適用が制限されたり、熱回収システムの追加が必要になる場合もある。	触媒式酸化装置は、排ガス中の毒物や汚染物質に対して敏感であり、時間の経過とともに触媒を不活性化または劣化させる可能性がある。硫黄、シリコーン、ハロゲン化合物などの特定の化合物は、触媒を汚染する可能性があり、触媒の有効性を低下させ、定期的な触媒の交換や再生が必要になる。

RTOと触媒酸化装置のどちらかを選択する場合、汚染物質濃度、流量、温度要件、コストなど、用途の具体的要件を考慮することが不可欠である。環境工学の専門家や装置メーカーに相談することは、特定の排出制御の必要性に最も適した技術を決定するのに役立つ。

再生熱酸化装置

How do regenerative thermal oxidizers compare to biofilters in terms of performance?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) and biofilters are both widely used technologies for the treatment of air pollutants, but they differ in their operating principles and performance characteristics. Here’s a comparison of RTOs and biofilters in terms of their performance:

Performance Aspect	再生熱酸化装置(RTO)	Biofilters
Emission Removal Efficiency	RTOs are highly efficient in removing volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). They can achieve destruction efficiencies above 95% for these pollutants.	Biofilters also have the potential to achieve high removal efficiencies for certain VOCs and odorous compounds. However, their performance can vary depending on the specific contaminants and the microbial activity in the biofilter.
適用性	RTOs are versatile and can handle a wide range of pollutants, including VOCs, HAPs, and odorous compounds. They are well-suited for high flow rates and high pollutant concentrations.	Biofilters are particularly effective in treating odorous compounds and certain VOCs. They are commonly used in applications such as wastewater treatment facilities, composting operations, and agricultural facilities.
Energy Consumption	RTOs require a significant amount of energy to reach and maintain high operating temperatures for oxidation. They rely on fuel combustion or external heat sources for the thermal energy needed.	Biofilters are considered low energy consumption systems as they rely on the natural biological activity of microorganisms to break down pollutants. They generally do not require external heating or fuel consumption.
メンテナンス	RTOs typically require regular maintenance and monitoring to ensure proper operation. This includes inspections, cleaning of heat exchange media, and potential repairs or replacements of components.	Biofilters require periodic maintenance to optimize their performance. This may involve monitoring and adjusting moisture levels, controlling temperature, and occasionally replacing the filter media or adding microbial inoculants.
Capital and Operating Costs	RTOs generally have higher capital costs compared to biofilters due to their complex design, specialized materials, and energy-intensive operation. Operating costs include fuel consumption or electricity for heating.	Biofilters generally have lower capital costs compared to RTOs. They are simpler in design and do not require fuel consumption. However, operating costs may include periodic replacement of filter media and potential odor control measures.

It is important to note that the selection of the appropriate technology depends on various factors such as the specific pollutants to be treated, process conditions, regulatory requirements, and site-specific considerations. Consulting with environmental engineers or air pollution control experts can help determine the most suitable technology for a particular application.

In summary, RTOs and biofilters offer different performance characteristics, with RTOs excelling in high removal efficiencies, versatility, and suitability for high-flow and high-concentration applications, while biofilters are effective for odorous compounds, have low energy consumption, and generally lower capital costs.

再生熱酸化装置

再生熱酸化装置の主要部品は何ですか？

再生熱酸化装置（RTO）は通常、効果的な大気汚染防止を達成するために協働するいくつかの主要コンポーネントから構成されている。RTOの主な構成要素には以下が含まれる：

1.燃焼室： 燃焼室は汚染物質の酸化が行われる場所である。高温に耐えるように設計されており、熱交換とVOC破壊を促進するセラミック・メディア・ベッドを収容します。燃焼室は、燃焼プロセスが効率的に行われるように制御された環境を提供します。
2.セラミック・メディア・ベッド セラミック・メディア・ベッドはRTOの心臓部である。ヒートシンクとして機能する構造化されたセラミック材料で満たされています。メディアベッドはRTOの入口側と出口側で交互に配置され、効率的な熱伝達を可能にします。VOCを含んだ空気がメディアベッドを通過する際、前のサイクルから蓄積された熱によって加熱され、燃焼とVOC破壊が促進される。
3.バルブまたはダンパー： バルブまたはダンパーは、RTO内の気流を導くために使用される。これらは、加熱、燃焼、冷却サイクルのような運転の様々な段階において、プロセス空気の流れと排ガスの方向を制御する。適切なバルブシーケンスにより、最適な熱回収とVOC破壊効率が保証されます。
4.バーナーシステム： バーナーシステムは、流入するプロセス空気の温度を必要な燃焼温度まで上昇させるために必要な熱を供給する。通常、天然ガスまたは他の燃料源を使用して、VOCの破壊に必要な熱エネルギーを生成する。バーナーシステムは、RTO内で安定した制御された燃焼条件を提供するように設計されている。
5.熱回収システム： 熱回収システムは、RTOのエネルギー効率化を可能にする。排出される排気流の熱エネルギーを利用することで、流入するプロセス空気を捕捉し、予熱します。熱交換はセラミックメディアベッド間で行われ、大幅なエネルギー節約を可能にし、RTOの全体的な運転コストを削減します。
6.制御システム： RTOの制御システムは、様々なコンポーネントの作動をモニターし、制御する。適切なバルブシーケンス、温度制御、安全インターロックを保証します。制御システムはRTOの性能を最適化し、望ましい破壊効率を維持し、効率的な運転と保守のために必要なアラームと診断を提供する。
7.スタックまたは排気システム： 煙突または排気システムは、処理され清浄化されたガスを大気中に放出する役割を担っている。これには、煙突、ダクト、および環境規制を確実に遵守するために必要な排出監視装置が含まれる。

再生熱酸化装置において効率的な大気汚染防止を実現するために、これらの主要コンポーネントが協調して機能します。各コンポーネントは、高いVOC破壊効率、エネルギー回収、環境基準の遵守を達成する上で重要な役割を果たしています。

China OEM Industrial Ceramics Honeycomb Ceramic for Regenerative Thermal Oxidizers Rto & Rco
editor by CX 2024-03-04