中国で売れているRto/再生熱酸化装置

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

省エネ

100

ローメンテナンス

100

簡単な操作

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外

仕様

111

起源

中国

HSコード

2221111

商品説明

RTO

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

Do regenerative thermal oxidizers require continuous monitoring and control?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) typically require continuous monitoring and control to ensure optimal performance, efficient operation, and compliance with environmental regulations. Monitoring and control systems are essential components of an RTO that enable real-time tracking of various parameters and facilitate adjustments to maintain reliable and effective operation.

Here are some key reasons why continuous monitoring and control are important for RTOs:

• Performance Optimization: Continuous monitoring allows operators to assess the performance of the RTO in real-time. Parameters such as temperature, pressure, flow rates, and pollutant concentrations can be monitored to ensure that the RTO is operating within the desired range for optimal efficiency and pollutant destruction.
• Compliance Assurance: Continuous monitoring and control help ensure compliance with environmental regulations and emission limits. By monitoring pollutant concentrations before and after the RTO, operators can verify that the system is effectively reducing emissions to meet regulatory requirements. Monitoring systems can also generate data logs and reports that can be used for compliance reporting purposes.
• Fault Detection and Diagnostics: Continuous monitoring allows for early detection of any malfunctions or deviations from normal operating conditions. By monitoring key parameters, operators can identify potential issues, such as sensor failures, valve malfunctions, or air leaks, and take corrective actions promptly. This proactive approach helps minimize downtime, optimize performance, and prevent potential safety hazards.
• Process Optimization: Monitoring and control systems provide valuable data that can be used to optimize the overall industrial process. By analyzing the data collected from the RTO, operators can identify opportunities for process improvements, energy savings, and operational efficiencies.
• Alarm and Safety Systems: Continuous monitoring enables the implementation of alarm and safety systems. If any parameter exceeds predefined thresholds or if critical malfunctions occur, the monitoring system can trigger alarms and alerts to notify operators and initiate appropriate response actions to mitigate risks.

Monitoring and control systems for RTOs typically include sensors, data acquisition systems, programmable logic controllers (PLCs), human-machine interfaces (HMIs), and specialized software. These systems provide real-time data visualization, historical data analysis, and remote access capabilities for effective monitoring and control of the RTO.

Overall, continuous monitoring and control are vital for ensuring the reliable and efficient operation of RTOs, optimizing performance, maintaining compliance, and facilitating proactive maintenance and process improvements.

再生熱酸化器における断熱材の役割とは？

再生熱酸化装置(RTO)では、断熱材はエネルギー効率の向上、プロセス温度の維持、システムの安全運転の確保において重要な役割を果たします。RTOにおける断熱材の主な役割は以下の通りです：

• 熱効率： 断熱は、RTOからの熱損失を減らし、熱効率を向上させるのに役立ちます。熱損失を最小限に抑えることで、断熱材は、燃焼プロセス中に発生するエネルギーの大部分が、流入するプロセス空気またはガス流の加熱に有効に利用されることを保証します。その結果、燃料消費量が減少し、運転コストが削減されます。
• 温度維持： 断熱は、RTO内の望ましい運転温度を維持するのに役立ちます。過度の熱損失を防ぐことで、断熱材は燃焼室、熱交換器、その他の構成部品が効果的な汚染物質破壊に必要な温度を維持することを保証します。一貫した安定した運転温度は、高い破壊効率を達成し、規制排出基準を遵守するために重要です。
• 人員保護： 断熱材は、RTOの外面が過度に熱くなるのを防ぐ保護バリアを提供します。これにより、RTOの近辺で作業する人員を、高温の表面との不慮の接触から守り、火傷や怪我のリスクを低減します。
• 機器の保護： 断熱材はまた、RTOの構造部品を過度の熱から保護する役割も果たします。外表面への熱伝達を減少させることで、断熱材は熱応力と機器への潜在的な損傷を防ぐのに役立ちます。これにより、RTOの寿命が延び、頻繁な修理や交換の必要性が減少します。
• 結露防止： 断熱は、RTOシステム内の結露防止にも役立つ。気体の露点以上の温度を維持することで、断熱材は表面に水分が凝縮するリスクを最小限に抑え、腐食やその他の運転上の問題につながる可能性があります。

RTOで使用される断熱材の種類と厚さは、運転温度、シス テムの具体的設計、規制要件などの要因によって異なる。RTOで使用される一般的な断熱材には、セラミックファイバー、ミネラルウール、その他の高温断熱製品があります。

全体として、断熱は、エネルギー効率、プロセス温度制御、作業員の安全、機器の保護、結露関連の問題の防止に貢献するため、RTOの重要な要素である。

再生熱酸化装置の主要部品は何ですか？

再生熱酸化装置（RTO）は通常、効果的な大気汚染防止を達成するために協働するいくつかの主要コンポーネントから構成されている。RTOの主な構成要素には以下が含まれる：

• 1.燃焼室： 燃焼室は汚染物質の酸化が行われる場所である。高温に耐えるように設計されており、熱交換とVOC破壊を促進するセラミック・メディア・ベッドを収容します。燃焼室は、燃焼プロセスが効率的に行われるように制御された環境を提供します。
• 2.セラミック・メディア・ベッド セラミック・メディア・ベッドはRTOの心臓部である。ヒートシンクとして機能する構造化されたセラミック材料で満たされています。メディアベッドはRTOの入口側と出口側で交互に配置され、効率的な熱伝達を可能にします。VOCを含んだ空気がメディアベッドを通過する際、前のサイクルから蓄積された熱によって加熱され、燃焼とVOC破壊が促進される。
• 3.バルブまたはダンパー： バルブまたはダンパーは、RTO内の気流を導くために使用される。これらは、加熱、燃焼、冷却サイクルのような運転の様々な段階において、プロセス空気の流れと排ガスの方向を制御する。適切なバルブシーケンスにより、最適な熱回収とVOC破壊効率が保証されます。
• 4.バーナーシステム： バーナーシステムは、流入するプロセス空気の温度を必要な燃焼温度まで上昇させるために必要な熱を供給する。通常、天然ガスまたは他の燃料源を使用して、VOCの破壊に必要な熱エネルギーを生成する。バーナーシステムは、RTO内で安定した制御された燃焼条件を提供するように設計されている。
• 5.熱回収システム： 熱回収システムは、RTOのエネルギー効率化を可能にする。排出される排気流の熱エネルギーを利用することで、流入するプロセス空気を捕捉し、予熱します。熱交換はセラミックメディアベッド間で行われ、大幅なエネルギー節約を可能にし、RTOの全体的な運転コストを削減します。
• 6.制御システム： RTOの制御システムは、様々なコンポーネントの作動をモニターし、制御する。適切なバルブシーケンス、温度制御、安全インターロックを保証します。制御システムはRTOの性能を最適化し、望ましい破壊効率を維持し、効率的な運転と保守のために必要なアラームと診断を提供する。
• 7.スタックまたは排気システム： 煙突または排気システムは、処理され清浄化されたガスを大気中に放出する役割を担っている。これには、煙突、ダクト、および環境規制を確実に遵守するために必要な排出監視装置が含まれる。

再生熱酸化装置において効率的な大気汚染防止を実現するために、これらの主要コンポーネントが協調して機能します。各コンポーネントは、高いVOC破壊効率、エネルギー回収、環境基準の遵守を達成する上で重要な役割を果たしています。

editor by CX 2024-03-03