China high quality Recuperative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

アメージングTO

タイプ

焼却炉

低価格

100

省エネ

100

高効率

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外

仕様

123

起源

中国

HSコード

345

商品説明

熱酸化装置
TO（Thermal Oxidizer）直接分解は、VOC処理のための一般的な装置である。高効率で投資コストが低いという特徴がある。
When CZPT grain is often generated during VOC air cracking, DTO is a better choice for VOC treating
 

RTO、RTO、熱酸化装置、再生熱酸化装置
当社のRTO(Regenerative Thermal Oxidizerの略)は、有機性排ガスの高効率処理装置です。触媒燃焼や直接燃焼に比べ、熱効率が高く、運転コストが低く、大量の低濃度排ガスに対応できる特徴があります。多少濃度が高くても廃熱回収が可能で、製造コストや運転コストを大幅に削減できる。
ベンゼン、メチルベンゼン、ジメチルベンゼンなどの廃ガスに対応できる。 

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

Do regenerative thermal oxidizers require continuous monitoring and control?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) typically require continuous monitoring and control to ensure optimal performance, efficient operation, and compliance with environmental regulations. Monitoring and control systems are essential components of an RTO that enable real-time tracking of various parameters and facilitate adjustments to maintain reliable and effective operation.

Here are some key reasons why continuous monitoring and control are important for RTOs:

• Performance Optimization: Continuous monitoring allows operators to assess the performance of the RTO in real-time. Parameters such as temperature, pressure, flow rates, and pollutant concentrations can be monitored to ensure that the RTO is operating within the desired range for optimal efficiency and pollutant destruction.
• Compliance Assurance: Continuous monitoring and control help ensure compliance with environmental regulations and emission limits. By monitoring pollutant concentrations before and after the RTO, operators can verify that the system is effectively reducing emissions to meet regulatory requirements. Monitoring systems can also generate data logs and reports that can be used for compliance reporting purposes.
• Fault Detection and Diagnostics: Continuous monitoring allows for early detection of any malfunctions or deviations from normal operating conditions. By monitoring key parameters, operators can identify potential issues, such as sensor failures, valve malfunctions, or air leaks, and take corrective actions promptly. This proactive approach helps minimize downtime, optimize performance, and prevent potential safety hazards.
• Process Optimization: Monitoring and control systems provide valuable data that can be used to optimize the overall industrial process. By analyzing the data collected from the RTO, operators can identify opportunities for process improvements, energy savings, and operational efficiencies.
• Alarm and Safety Systems: Continuous monitoring enables the implementation of alarm and safety systems. If any parameter exceeds predefined thresholds or if critical malfunctions occur, the monitoring system can trigger alarms and alerts to notify operators and initiate appropriate response actions to mitigate risks.

Monitoring and control systems for RTOs typically include sensors, data acquisition systems, programmable logic controllers (PLCs), human-machine interfaces (HMIs), and specialized software. These systems provide real-time data visualization, historical data analysis, and remote access capabilities for effective monitoring and control of the RTO.

Overall, continuous monitoring and control are vital for ensuring the reliable and efficient operation of RTOs, optimizing performance, maintaining compliance, and facilitating proactive maintenance and process improvements.

再生熱酸化装置は、システム内の粒子状物質の蓄積をどのように処理するのですか？

再生熱酸化装置(RTO)は、システム内の粒子状物質の蓄積を処理するために様々なメカニズムを採用している。ほこり、すす、その他の固体粒子などの粒子状物質は、時間とともに蓄積し、RTOの性能と効率に影響を与える可能性があります。ここでは、RTOが粒子状物質の蓄積を処理する方法をいくつか紹介します：

• 予備ろ過： RTOは、サイクロンやバグフィルターなどの前ろ過システムを組み込んで、酸化器に入る前に大きな粒子状物質を除去することができる。これらのプレフィルターは、粒子を捕捉して集め、RTOに入るのを防ぎ、蓄積の可能性を減らします。
• セルフクリーニング効果： RTOは、熱交換媒体に対してセルフクリーニング効果を持つように設計されている。RTOの運転中、メディアを通過する高温の排気ガスの流れは、粒子を燃焼または崩壊させ、その蓄積を最小限に抑えます。高温と乱流は、媒体上の清浄な表面を維持するのに役立ち、微粒子が著しく蓄積するリスクを低減します。
• パージサイクル： RTOは通常、運転の一部としてパージサイクルを組み込んでいる。これらのサイクルは、残留粒子状物質をパージするために、少量の清浄な空気またはガスをシステムに導入することを含む。パージ空気は、メディアに付着した粒子を除去または燃焼させ、継続的な洗浄を保証します。
• 定期的なメンテナンス： RTO内の過度の粒子状物質の蓄積を防ぐには、定期的なメンテナンスが不可欠です。メンテナンス活動には、熱交換媒体の点検と清掃、摩耗したガスケットやシールの点検と交換、粒子状物質の蓄積の兆候がないかシステムの監視などが含まれます。定期的なメンテナンスは、最適な性能を確保し、粒子状物質の蓄積に関連する運転上の問題のリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。
• モニタリングとアラーム： RTOには、圧力差、温度、流量などのさまざまなパラメーターを追跡する監視システムが装備されている。これらのシステムは、粒子状物質の蓄積を示す異常な状態や過度の圧力低下を検出することができます。アラームやアラートが作動してオペレーターに通知され、メンテナンスや洗浄手順の開始など、適切な行動を取るよう促すことができます。

粒子状物質の蓄積を処理するために採用される具体的な方策は、処理される粒子状物質の特 性と同様に、RTOの設計と構成によって異なる可能性があることに注意することが重要である。RTO製造者及び運転者は、これらの要因を考慮し、システム内の粒子状物質の効果的な管 理を確実にするために適切な対策を実施すべきである。

予備ろ過を取り入れ、セルフクリーニング効果を利用し、パージサイクルを実施し、定期的なメンテナンスを行い、監視システムを採用することで、RTOは粒子状物質の蓄積を効果的に処理・軽減し、長期にわたって性能と効率を維持することができる。

再生熱酸化装置は大容量の排ガスに対応できるか？

はい、再生熱酸化装置(RTO)は、工業プロセスから排出される大量の排ガスを処理することができます。RTOは、大容量の排ガスを含む幅広い流量を処理できるように設計されています。RTOが大容量の排ガス処理に適している理由は以下の通りです：

1.スケーラビリティ： RTOは拡張性が高く、様々な排ガス量に対応できるように設計できる。RTOのサイズと容量は、工業プロセスの特定の要件に合わせてカスタマイズすることができます。この拡張性により、RTOは大量の排ガスを効果的に処理することができます。

2.モジュラー設計： RTOは多くの場合、複数のユニットを並列に設置できるモジュール設計を特徴としている。このモジュール構成により、複数のRTOユニットを同時に運転することで、大量の排ガスを処理することができる。モジュラー方式は柔軟性を提供し、大容量の排ガスを効率的に処理することを保証する。

3.熱交換面が大きい： RTOには、大きな熱交換表面積を提供する構造化されたセラミック・メディア・ベッドが組み込まれている。この媒体床は、流入ガスと流出ガスの流れの間で効率的に熱を伝達し、VOCの酸化を促進する。大きな熱交換表面積により、RTOは必要な燃焼温度を維持しながら、大量の排ガスを効果的に処理することができる。

4.熱回収： RTOは、その熱回収能力により、エネルギー効率の高い運転で知られている。RTO内の熱回収システムは、排出される排気流からの熱エネルギーを利用することにより、流入するプロセス空気を捕捉し、予熱する。この熱回収メカニズムにより、燃焼温度を維持するために必要なエネルギー消費を最小限に抑えることができるため、RTOはエネルギーコストを大幅に増加させることなく、大量の排気ガスを処理するのに適している。

5.効果的な流量分布： RTOは、システム内の適切な流量分布を確保するように設計されています。設計には、適切なダクト、バルブ、ダンパーが含まれ、セラミックメディアベッド全体に排ガスを均等に分配します。効果的な流量配分により、偏った流路を防ぎ、大容量の排ガス用途であっても、すべての排ガスがVOCを完全に破壊するのに十分な滞留時間を確保します。

6.高度制御システム： 最新のRTOには、システムの性能を最適化する高度な制御システムが装備されている。これらの制御システムは、温度、エアフロー、バルブシーケンシングなど、さまざまなパラメーターを監視・調整する。制御システムは、変動する排気ガス量に適応し、必要な燃焼温度を維持することで、大量の排気ガスを効率的に処理する。

要約すると、再生熱酸化装置（RTO）は、大量の排ガスを効果的に処理することができる。その拡張性、モジュール設計、大きな熱交換面、熱回収能力、効果的な流量分布、および高度な制御システムにより、RTOは大量の排ガスを発生する工業プロセスに適している。

editor by CX 2023-09-08