China Good quality High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

基本情報

モデルNO.

RTO

タイプ

環境モニタリング機器

主な機能

廃棄ガスの除去

申し込み

化学工業

ブランド

レイドサント

クリーンな効率性

99.8%

コンディション

新しい

商標

レイドサント

輸送パッケージ

フィルム巻き

起源

浙江省 中国

商品説明

HangZhou Raidsant Machinery Co.,,,Ltd.;の開発と製造の革新的な粉体冷却ペレタイジング機械と関連する産業廃棄物ガス処理機を専攻しています。 20 年近くの生産の歴史では、;私たちは中国の 20 以上の省で良い市場を持っている、;私たちの製品のいくつかは、サウジアラビア、;シンガポール、;メキシコ、;ブラジル、;スペイン、;アメリカ、;ロシア、韓国などに輸出されました；

仕様：；

既存施設よりコンパクト 
低オペレーションコスト 
設備の寿命が長い 
* 圧力変化なし

目的：；

揮発性有機化合物(VOC)と排ガスを熱で燃焼させる省エネシステムで、表面積が大きく低圧損のセラミック再生材(触媒)を使用し、排ガスの廃熱を99.8%以上回収する；

用途：；

1.塗装乾燥工程
2.金属印刷プロセス
3.繊維の乾燥工程
4.粘着テープ加工
5.廃棄物処理プロセス
6.半導体製造プロセス
7.スモーク、製菓・製パン工程
8.石油化学プロセス； 
9.薬や食品の製造工程、； 
10. その他のVOC発生プロセス

メリット：；

 既存施設よりコンパクト
 * 圧力変化なし
 高熱回収率（95％以上）；
 パーフェクトVOC処理（99.8%以上）；
  設備の寿命が長い
  低オペレーションコスト
  円形でも四角形でも製造可能。

一般的な説明と特徴：； 

1.動作原理
 ロータリーバルブを回転させて吐出量を連続的に変化させる操作方法

2.プロセス圧力の変化
  ロータリーバルブの回転によって風向きが順に変化するため、圧力は変化しない

3.投資コスト
 ベッドタイプの70％前後

4.設置スペース
 単一容器なのでコンパクトで、設置スペースが少なくて済む；

5.メンテナンス
 可動部がロータリーバルブだけなので、メンテナンスが簡単です；
 ロータリーバルブのシール部分は低速で回転するため、摩耗することはほとんどありません；

6.安定性
ロータリーバルブにトラブルが発生した場合でも、常に開いているため、プロセス上のリスクはありません；

7. 処理効率
 長時間運転してもシール部が摩耗することが少ないため、処理効率が維持される；

住所 浙江省杭州市経済開発区振新中路3号

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 化学、電気・電子、製造・加工機械、セキュリティ＆プロテクション

マネジメントシステム認証 ISO 9001

主な製品 ペレタイザー、フレーカー、パスティレーター、造粒機、化学ペレタイザー、Vocs

会社紹介 杭州RaidSant機械有限公司は、以前は杭州Xinteプラスチック機械工場と呼ばれる革新的なプラスチックリサイクル機械の生産を専攻しています。20年近くの経験を持ち、中国の20省に良い市場を持っており、インドネシア、ロシア、ベトナムなどに輸出された製品もあります。主な製品はDZ型パスティレーター、廃タイヤリサイクルライン、大口径プラスチックパイプシュレッダーリサイクルライン、連続焼鈍スズコーティングマシン、QX型PET、PE及び外皮洗浄ライン、SDPダブルレールプラスチックリサイクル粉砕機、SJホットカット顆粒製造ユニット、PVCチューブ（cinquefoil）製品ライン、ドアと窓用PVC異形材料製品ライン、水中顆粒製品ライン、プラスチック及びリサイクル用シュレッダーなどである。5つの技術特許を取得した。

私達の corpotation は thchnical 復興に強調を置き、先端技術を国内外から輸入し、そして新製品を絶えず開発します。私達の主義は最高のプロダクトを提供する hight の質のために挑戦です。私達は私達のスローガンを実現するために努力しています。お客様を満足させることが私たちの永遠の追求です。

弊社では、海外のお客様または代理店様を募集しております。私どもの提案にご興味をお持ちいただけましたら、私どものどの製品が貴社または貴社のお客様に最もアピールできるかをお知らせください。また、弊社製品の市場展望をお聞かせいただければ幸いです。私たちは、皆様から好意的な情報をすぐにお聞かせいただけることを願っています！現在、あるいは近い将来、皆様と良い関係を築きたいと願っております。ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

私達はまた私達とビジネスおよび交渉を論議するために私達の会社へ誠意をこめて歓迎します。私達の市場および顧客を更に拡大するために、私達の会社は完全で新しい経営の概念質、名誉、サービスに基づいて新しいブランドのジェスチャーの国内そしてからの顧客を歓迎します。私達は私達の顧客の要求を満たすために ISO 90001 の管理品質システムを捜しています！

What is the role of heat recovery in a regenerative thermal oxidizer?

Heat recovery plays a crucial role in the operation of a regenerative thermal oxidizer (RTO) by improving its energy efficiency and reducing fuel consumption. The primary function of heat recovery in an RTO is to capture and transfer heat from the treated exhaust gases to the incoming untreated gases, minimizing the need for additional external heating.

Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:

• エネルギー効率： RTOs are designed to achieve high thermal efficiency by utilizing the heat recovery principle. The heat recovery system consists of heat exchangers or beds filled with ceramic media, such as structured ceramic blocks or random ceramic saddles. These beds alternate between the exhaust gas flow and the incoming untreated gas flow.
• Heat Transfer Process: During operation, the hot exhaust gases from the industrial process flow through one bed of the heat exchanger, transferring heat to the ceramic media. The media absorbs the heat, and the temperature of the exhaust gases decreases. Simultaneously, the cooler incoming untreated gas flows through the other bed, where it absorbs the heat stored in the media, preheating the gas before it enters the combustion chamber.
• Bed Switching: The direction of gas flow through the beds is periodically switched using valves or dampers. This switching operation allows the RTO to alternate between different beds, ensuring continuous heat recovery and thermal oxidation of the pollutants. By efficiently recovering and reusing heat from the exhaust gases, the RTO reduces the amount of external fuel needed to maintain the required operating temperature.
• Reduction in Fuel Consumption: The heat recovery mechanism in an RTO significantly reduces the fuel consumption compared to other types of oxidizers. The preheating of the incoming untreated gas stream reduces the energy required to raise the temperature of the gas to the combustion temperature, resulting in lower fuel usage and operational costs.
• Economic and Environmental Benefits: Heat recovery in RTOs offers economic benefits by reducing energy costs and improving the overall sustainability of the facility. By minimizing fuel consumption, heat recovery contributes to a lower carbon footprint and helps meet environmental goals by reducing greenhouse gas emissions associated with the combustion process.

The effectiveness of heat recovery in an RTO depends on factors such as the design of the heat exchanger, the choice of ceramic media, the flow rates of the exhaust gases and incoming untreated gas, and the temperature differential between the two streams. Proper sizing and optimization of the heat recovery system are essential to ensure efficient heat transfer and maximize energy savings.

Overall, heat recovery is a key component in the design of an RTO, allowing for improved energy efficiency, reduced fuel consumption, and environmental sustainability.

再生熱酸化装置は安全に操作できますか?

再生熱酸化装置 (RTO) は、安全な操作を保証するために安全性を考慮して設計されています。適切に設置、操作、保守されていれば、RTO は高いレベルの安全性を提供します。RTO の操作の安全性に関する重要なポイントは次のとおりです。

• 燃焼と火災の安全性: RTO は、排気流中の揮発性有機化合物 (VOC) やその他の汚染物質を安全に燃焼させて破壊するように設計されています。制御不能な火災や爆発のリスクを防ぐため、さまざまな安全機能が組み込まれています。これらの機能には、異常な動作条件が発生した場合でも安全な動作を確保するための火炎防止装置、温度センサー、圧力解放装置、自動シャットダウン システムなどがあります。
• 制御および監視システム: RTO には、温度、圧力、流量などのさまざまなパラメータを継続的に監視する高度な制御および監視システムが装備されています。これらのシステムは、オペレータにリアルタイムのデータを提供するため、通常の動作条件からの逸脱をすぐに検出できます。異常な状況が発生した場合にオペレータに警告し、適切な措置を開始するために、アラームと安全インターロックが組み込まれていることがよくあります。
• 熱回収と熱効率: RTO は、酸化プロセス中に発生する熱を回収して再利用することで、熱効率を最大化するように設計されています。これにより、全体的なエネルギー消費が削減され、システム内で熱が蓄積されるリスクが最小限に抑えられ、安全な操作に貢献し、安全上の危険をもたらす可能性のある過度の温度上昇を防止します。
• 機器と材料の選択: RTO は、動作中に発生する高温や腐食条件に耐えられる材料を使用して構築されています。セラミック ベッドや金属製熱交換器などの耐熱材料が一般的に使用されています。適切な材料を選択することで、機器の完全性と寿命が確保され、安全性を損なう可能性のある故障や漏れのリスクが軽減されます。
• 規格および規制の遵守: RTO は、適用される安全基準と規制に準拠する必要があります。これらの基準は、RTO を含む大気汚染制御システムの設計、設置、運用、保守に関する特定の要件を定義します。これらの基準に準拠することで、RTO が必要な安全基準を満たし、従業員の健康と幸福、および周囲の環境を保護するのに役立ちます。
• オペレーターのトレーニングとメンテナンス: 適切なオペレータ トレーニングと定期的なメンテナンスは、RTO を安全に運用するために不可欠です。オペレータは、システムの操作、安全手順、緊急対応プロトコルに関する包括的なトレーニングを受ける必要があります。さらに、定期的なメンテナンスと検査は、潜在的な安全上の懸念や機器の問題を、それが深刻化する前に特定して対処するのに役立ちます。

RTO は一般的に安全に操作できますが、安全で信頼性の高い操作を確保するには、製造元のガイドラインに従い、適切な安全プロトコルを維持し、適用される規制を遵守することが不可欠です。

再生熱酸化装置は、揮発性有機化合物（VOC）をどの程度効率よく破壊できるのでしょうか？

再生熱酸化装置（RTO）は、工業プロセスから排出される揮発性有機化合物（VOC）を高効率で破壊します。RTOがVOC破壊において効率的であると考えられる理由は以下の通りです：

1.高い破壊効率： RTOは、通常99%を超える高い破壊効率で知られています。RTOは、産業排気の流れに存在するVOCを効果的に酸化し、二酸化炭素や水蒸気のような有害性の低い副生成物に変換します。この高い破壊効率により、VOCの大部分が確実に除去され、よりクリーンな排出と環境規制への適合が実現します。

2.滞在時間： RTOは、VOCの燃焼に十分長い滞留時間を提供する。RTOチャンバーでは、VOCを含んだ空気は、ヒートシンクとして機能するセラミック・メディア・ベッドを通過する。VOCは燃焼温度まで加熱され、利用可能な酸素と反応して破壊される。RTOの設計により、VOCが大気中に放出される前に完全燃焼する十分な時間が確保される。

3.温度制御： RTOは、VOC破壊を最適化するために、燃焼温度を特定の範囲内に維持する。運転温度は、VOCの種類、濃度、工業プロセスの特定の要件などの要因に基づいて慎重に制御される。温度を制御することで、RTOはVOCを効率的に酸化させ、窒素酸化物（NOx）などの有害な副生成物の生成を最小限に抑えながら、破壊効率を最大化する。

4.熱回収： RTOは、全体的なエネルギー効率を高める再生熱回収システムを組み込んでいる。このシステムは、排出される排気の熱エネルギーを利用することで、流入するプロセス空気を捕捉し、予熱する。この熱回収メカニズムは、燃焼温度を維持するために必要な外部燃料の量を最小限に抑え、エネルギー節約と費用対効果をもたらします。熱回収はまた、安定した最適な運転温度を提供することで、VOCの高い破壊効率を維持するのに役立ちます。

5.触媒の統合： 場合によっては、VOC破壊効率をさらに高めるために、RTOに触媒床を装備することができる。触媒は酸化プロセスを促進し、必要な運転温度を下げ、VOC破壊の全体的な効率を向上させることができる。触媒の統合は、VOC濃度が低いプロセスや、特定のVOCが効果的な酸化のために低温を必要とする場合に特に有益である。

6.規則の遵守： RTOの高い破壊効率は、VOC排出を規制する環境規制の遵守を保証する。多くの産業部門は、厳しい大気質基準と排出規制の対象となっています。RTOは、確実かつ効率的にVOCを破壊し、大気質と公衆衛生への影響を低減することで、これらの要件を満たすための効果的なソリューションを提供します。

要約すると、再生熱酸化装置(RTO)は揮発性有機化合物(VOC)を高効率で破壊する。その高い破壊効率、滞留時間、温度制御、熱回収機能、オプションの触媒統合、および規制への準拠により、RTOはVOC削減のための効果的で持続可能なソリューションを求める産業にとって好ましい選択肢となっています。

editor by Dream 2024-10-11