China Custom Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO)

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

省エネ

100

操作が簡単

100

高効率

100

メンテナンスの軽減

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外木製

仕様

180*24

起源

中国

HSコード

8416100000

商品説明

RTO

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。
 

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置の限界は？

再生熱酸化装置（RTO）は、大気汚染防止に広く使用されているが、考慮すべき一定の限界がある。以下に、RTOの主な限界をいくつか挙げる：

• 高い資本コスト： RTOは通常、他の大気汚染防止技術に比べて資本コストが高い。高いエネルギー効率を可能にする再生熱交換器システムの複雑さが、RTO設置に必要な初期投資を高くする一因となっている。
• スペースが必要： RTOは一般に、他の大気汚染防止装置に比べて大きな設置面積を必要とする。再生熱交換器、燃焼室、および関連機器が存在するため、設置には十分なスペースが必要となる。これは、利用可能なスペースが限られている産業にとっては制限となり得る。
• 起動時のエネルギー消費が大きい： RTOは、始動時に最適な運転温度に達するまで、一定の時間とエネルギーを必要とする。この初期エネルギー消費は比較的高くなる可能性があり、RTOシステムの運転スケジュールとエネルギー管理を計画する際には、この点を考慮することが重要である。
• 低濃度VOCの取り扱いにおける制限： RTOは、低濃度の揮発性有機化合物（VOC）を効果的に処理するには限界がある場合がある。排ガス中のVOC濃度が低すぎる場合、酸化に必要な温度を維持するために必要なエネルギーが、燃焼過程で放出されるエネルギーよりも高くなる可能性がある。このような場合には、他の大気汚染防止技術や予備濃縮技術の方が適している場合がある。
• 粒子状物質対策： RTOは、粒子状物質の排出を制御するために特別に設計されたものではない。RTOは、微小粒子状物質の付随的な除去はできるかもしれないが、一般的に、ファブリックフィルター（バグハウス）や電気集塵機のような専用の粒子状物質制御装置に比べて、粒子状物質の除去効率は低い。
• 化学的に腐食性のあるガス： RTOは、腐食性の高い化合物を含む排ガスの処理には適さない場合がある。RTO内の高温は、材料の腐食を促進する可能性があり、腐食性ガスが存在する場合は、耐腐食性材料の追加や代替の大気汚染防止技術が必要になる場合がある。

これらの制限にもかかわらず、RTOは、様々な産業用途におけるガス状汚染物質の破壊のために、効果的で広く使用されている技術である。RTOシステムの導入を検討する際には、特定の要件、排ガスの特性、環境規制を評価することが重要である。

木材加工事業からの排出ガス処理に再生熱酸化装置を使用できるか？

はい、再生熱酸化装置(RTO)は、木材加工作業からの排出ガス処理に効果的に使用できます。製材所、単板製造、木材製品製造などの木材加工作業では、揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）を含む様々な汚染物質が発生する可能性があります。以下は、木材加工事業からの排出ガスを処理するためのRTOの使用に関する重要なポイントである：

• エミッション・コントロール RTOは、VOCとHAPに対して高い破壊効率を達成するように設計されている。これらの汚染物質は、通常95%を超える高温でRTO内で酸化され、二酸化炭素（CO₂)と水蒸気からなる。これにより、木材加工作業からの排出を効果的に制御し、削減することができる。
• プロセスの互換性： RTOは、様々な木材加工作業の排気システムに組み込むことができ、大気中に放出される前に排出物を捕捉・処理する。RTOは通常、加工装置や排気筒に接続され、VOCを含んだ空気が酸化剤を通過して処理される。
• 柔軟性： RTOは、幅広い運転条件と汚染物質に柔軟に対応できる。木材加工作業は、流量、温度、排出物の成分などの点で変化する可能性があります。RTOはこのような変動に対応し、変動する条件下でも効果的な処理ができるように設計されています。
• 微粒子除去： 木材加工作業では、木くずやおがくずのような粒子状物質も発生する。RTOは主にガス状汚染物質を処理するために設計されているが、サイクロンやバグフィルターなどの粒子状物質制御装置を追加することで、粒子状物質の排出に対処し、大気質基準への適合を確保することができる。
• 熱回収： RTOには、熱エネルギーの回収と再利用を可能にする熱交換システムが組み込まれている。RTO内の熱交換器は、排出される排ガスから熱を回収し、流入するプロセス空気またはガスの流れに伝達します。この熱回収プロセスにより、システム全体のエネルギー効率が向上し、追加の燃料消費の必要性が減少します。
• 規則の遵守： 木材加工事業は、大気質と排出ガス規制の対象となる。RTOは必要な破壊効率を達成することができ、木材加工業者が環境規制を遵守するのに役立つ。RTOの使用は、持続可能な実践と責任ある大気排出管理へのコミットメントを示すものである。

特定の用途にRTOを導入する場合、RTOの具体的な設計と構成、及び木材加工排 出ガスの特性を考慮する必要があることに注意することが重要である。経験豊富なエンジニアやRTOメーカーに相談することで、木材加工事業からの排出ガスを処理するための適切なサイズ、統合、性能要件に関する貴重な洞察を得ることができる。

要約すると、RTOは木材加工作業からの排出ガスを処理するのに適した効果的な技術であり、高い破壊効率、様々なプロセスとの適合性、運転条件への柔軟な対応、微粒子除去の可能性、熱回収、環境規制への適合性を提供する。

再生熱酸化装置の主要部品は何ですか？

再生熱酸化装置（RTO）は通常、効果的な大気汚染防止を達成するために協働するいくつかの主要コンポーネントから構成されている。RTOの主な構成要素には以下が含まれる：

• 1.燃焼室： 燃焼室は汚染物質の酸化が行われる場所である。高温に耐えるように設計されており、熱交換とVOC破壊を促進するセラミック・メディア・ベッドを収容します。燃焼室は、燃焼プロセスが効率的に行われるように制御された環境を提供します。
• 2.セラミック・メディア・ベッド セラミック・メディア・ベッドはRTOの心臓部である。ヒートシンクとして機能する構造化されたセラミック材料で満たされています。メディアベッドはRTOの入口側と出口側で交互に配置され、効率的な熱伝達を可能にします。VOCを含んだ空気がメディアベッドを通過する際、前のサイクルから蓄積された熱によって加熱され、燃焼とVOC破壊が促進される。
• 3.バルブまたはダンパー： バルブまたはダンパーは、RTO内の気流を導くために使用される。これらは、加熱、燃焼、冷却サイクルのような運転の様々な段階において、プロセス空気の流れと排ガスの方向を制御する。適切なバルブシーケンスにより、最適な熱回収とVOC破壊効率が保証されます。
• 4.バーナーシステム： バーナーシステムは、流入するプロセス空気の温度を必要な燃焼温度まで上昇させるために必要な熱を供給する。通常、天然ガスまたは他の燃料源を使用して、VOCの破壊に必要な熱エネルギーを生成する。バーナーシステムは、RTO内で安定した制御された燃焼条件を提供するように設計されている。
• 5.熱回収システム： 熱回収システムは、RTOのエネルギー効率化を可能にする。排出される排気流の熱エネルギーを利用することで、流入するプロセス空気を捕捉し、予熱します。熱交換はセラミックメディアベッド間で行われ、大幅なエネルギー節約を可能にし、RTOの全体的な運転コストを削減します。
• 6.制御システム： RTOの制御システムは、様々なコンポーネントの作動をモニターし、制御する。適切なバルブシーケンス、温度制御、安全インターロックを保証します。制御システムはRTOの性能を最適化し、望ましい破壊効率を維持し、効率的な運転と保守のために必要なアラームと診断を提供する。
• 7.スタックまたは排気システム： 煙突または排気システムは、処理され清浄化されたガスを大気中に放出する役割を担っている。これには、煙突、ダクト、および環境規制を確実に遵守するために必要な排出監視装置が含まれる。

再生熱酸化装置において効率的な大気汚染防止を実現するために、これらの主要コンポーネントが協調して機能します。各コンポーネントは、高いVOC破壊効率、エネルギー回収、環境基準の遵守を達成する上で重要な役割を果たしています。

editor by CX 2024-03-01