China Best Sales Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

RTO

タイプ

環境モニタリング機器

主な機能

廃棄ガスの除去

申し込み

化学工業

ブランド

レイドサント

クリーンな効率性

99.8%

コンディション

新しい

商標

レイドサント

輸送パッケージ

フィルム巻き

起源

浙江省 中国

商品説明

HangZhou Raidsant Machinery Co.,,,Ltd.;の開発と製造の革新的な粉体冷却ペレタイジング機械と関連する産業廃棄物ガス処理機を専攻しています。 20 年近くの生産の歴史では、;私たちは中国の 20 以上の省で良い市場を持っている、;私たちの製品のいくつかは、サウジアラビア、;シンガポール、;メキシコ、;ブラジル、;スペイン、;アメリカ、;ロシア、韓国などに輸出されました；

仕様：；

既存施設よりコンパクト 
低オペレーションコスト 
設備の寿命が長い 
* 圧力変化なし

目的：；

揮発性有機化合物(VOC)と排ガスを熱で燃焼させる省エネシステムで、表面積が大きく低圧損のセラミック再生材(触媒)を使用し、排ガスの廃熱を99.8%以上回収する；

用途：；

1.塗装乾燥工程
2.金属印刷プロセス
3.繊維の乾燥工程
4.粘着テープ加工
5.廃棄物処理プロセス
6.半導体製造プロセス
7.スモーク、製菓・製パン工程
8.石油化学プロセス； 
9.薬や食品の製造工程、； 
10. その他のVOC発生プロセス

メリット：；

 既存施設よりコンパクト
 * 圧力変化なし
 高熱回収率（95％以上）；
 パーフェクトVOC処理（99.8%以上）；
  設備の寿命が長い
  低オペレーションコスト
  円形でも四角形でも製造可能。

一般的な説明と特徴：； 

1.動作原理
 ロータリーバルブを回転させて吐出量を連続的に変化させる操作方法

2.プロセス圧力の変化
  ロータリーバルブの回転によって風向きが順に変化するため、圧力は変化しない

3.投資コスト
 ベッドタイプの70％前後

4.設置スペース
 単一容器なのでコンパクトで、設置スペースが少なくて済む；

5.メンテナンス
 可動部がロータリーバルブだけなので、メンテナンスが簡単です；
 ロータリーバルブのシール部分は低速で回転するため、摩耗することはほとんどありません；

6.安定性
ロータリーバルブにトラブルが発生した場合でも、常に開いているため、プロセス上のリスクはありません；

7. 処理効率
 長時間運転してもシール部が摩耗することが少ないため、処理効率が維持される；

住所 浙江省杭州市経済開発区振新中路3号

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 化学、電気・電子、製造・加工機械、セキュリティ＆プロテクション

マネジメントシステム認証 ISO 9001

主な製品 ペレタイザー、フレーカー、パスティレーター、造粒機、化学ペレタイザー、Vocs

会社紹介 杭州RaidSant機械有限公司は、以前は杭州Xinteプラスチック機械工場と呼ばれる革新的なプラスチックリサイクル機械の生産を専攻しています。20年近くの経験を持ち、中国の20省に良い市場を持っており、インドネシア、ロシア、ベトナムなどに輸出された製品もあります。主な製品はDZ型パスティレーター、廃タイヤリサイクルライン、大口径プラスチックパイプシュレッダーリサイクルライン、連続焼鈍スズコーティングマシン、QX型PET、PE及び外皮洗浄ライン、SDPダブルレールプラスチックリサイクル粉砕機、SJホットカット顆粒製造ユニット、PVCチューブ（cinquefoil）製品ライン、ドアと窓用PVC異形材料製品ライン、水中顆粒製品ライン、プラスチック及びリサイクル用シュレッダーなどである。5つの技術特許を取得した。

私達の corpotation は thchnical 復興に強調を置き、先端技術を国内外から輸入し、そして新製品を絶えず開発します。私達の主義は最高のプロダクトを提供する hight の質のために挑戦です。私達は私達のスローガンを実現するために努力しています。お客様を満足させることが私たちの永遠の追求です。

弊社では、海外のお客様または代理店様を募集しております。私どもの提案にご興味をお持ちいただけましたら、私どものどの製品が貴社または貴社のお客様に最もアピールできるかをお知らせください。また、弊社製品の市場展望をお聞かせいただければ幸いです。私たちは、皆様から好意的な情報をすぐにお聞かせいただけることを願っています！現在、あるいは近い将来、皆様と良い関係を築きたいと願っております。ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

私達はまた私達とビジネスおよび交渉を論議するために私達の会社へ誠意をこめて歓迎します。私達の市場および顧客を更に拡大するために、私達の会社は完全で新しい経営の概念質、名誉、サービスに基づいて新しいブランドのジェスチャーの国内そしてからの顧客を歓迎します。私達は私達の顧客の要求を満たすために ISO 90001 の管理品質システムを捜しています！

再生熱酸化装置は粒子状物質の排出抑制に適しているか？

再生熱酸化装置（RTO）は、主に揮発性有機化合物（VOC）と有害大気汚染物質（HAP）の破壊のために設計されている。RTOはガス状汚染物質の処理には非常に効果的であるが、粒子状物質の排出を制御するために特別に設計されたものではない。

粒子状物質の排出を制御するためのRTOの適性に関して考慮すべきいくつかの重要なポイントを以下に示す：

• 粒子状物質（PM）除去メカニズム： RTOは主に、汚染物質の熱酸化に基づいて作動する。高温を利用してガス状汚染物質を分解・破壊するが、粒子状物質を捕捉・除去する専用のメカニズムは備えていない。RTOの設計には、粒子状物質の効果的な制御に一般的に使用されるフィルターや電気集塵装置などの機能は組み込まれていない。
• 限定的な粒子状物質の破壊： RTOは、熱分解や凝集のようなメカニズムにより、微小粒子状物質の付随的な除去を提供することができるが、粒子状物質の除去効率は、一般に、専用の粒子状物質制御装置に比べて低い。RTOの焦点は、微粒子の捕獲や除去よりも、主にガス状汚染物質の破壊にある。
• 補足的な粒子制御： 場合によっては、粒子状物質排出に対処するために、補助的な粒子状物質制御装置がRTOと統合されることもある。バグフィルターや電気集塵装置などのこれらの装置は、微粒子を捕捉・除去するためにRTOの下流に設置することができる。このようにRTOと個別の粒子状物質制御装置を組み合わせることで、ガス状汚染物質と粒子状物質の両方に対する包括的な大気汚染制御を達成することができる。
• 粒子特性への配慮： 粒子状物質の排出を伴う特定の用途に対するRTOの適合性を評価する場合、粒子状物質のサイズ、組成、濃度などの特性を考慮することが極めて重要である。RTOは、微小粒子状物質や超微小粒子状物質と比較して、ある種の粗大粒子状物質の制御においてより効果的である可能性がある。
• 代替技術： 粒子状物質の排出が多い産業では、バグフィルター（バグハウス）、電気集塵機、湿式スクラバーなど、粒子状物質除去のために特別に設計された他の大気汚染防止技術が、より適切で効率的な場合がある。

要約すると、再生熱酸化装置はガス状汚染物質の破壊には非常に効果的であるが、粒子状物質の排出を制御するために特別に設計されているわけではない。粒子状物質の制御が重大な懸念事項である場合、包括的な大気汚染制御を確実にするために、補助的な粒子状物質制御装置または代替技術を考慮すべきである。

What are the typical construction materials used in regenerative thermal oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are constructed using various materials that can withstand the high temperatures, corrosive environments, and mechanical stresses encountered during operation. The choice of materials depends on factors such as the specific design, process conditions, and the types of pollutants being treated. Here are some typical construction materials used in RTOs:

• Heat Exchangers: The heat exchangers in RTOs are responsible for transferring heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process air or gas stream. The construction materials for heat exchangers often include:
• Ceramic Media: RTOs commonly use structured ceramic media, such as ceramic monoliths or ceramic saddles. These materials have excellent thermal properties, high resistance to thermal shock, and good chemical resistance. Ceramic media provide a large surface area for efficient heat transfer.
• Metallic Media: Some RTO designs may incorporate metallic heat exchangers made from alloys such as stainless steel or other heat-resistant metals. Metallic media offer robustness and durability, particularly in applications with high mechanical stresses or corrosive environments.
• Combustion Chamber: The combustion chamber of an RTO is where the oxidation of pollutants takes place. The construction materials for the combustion chamber should be able to withstand the high temperatures and corrosive conditions. Commonly used materials include:
• Refractory Lining: RTOs often have refractory lining in the combustion chamber to provide thermal insulation and protection. Refractory materials, such as high-alumina or silicon carbide, are chosen for their high-temperature resistance and chemical stability.
• Steel or Alloys: The structural components of the combustion chamber, such as the walls, roof, and floor, are typically made of steel or heat-resistant alloys. These materials offer strength and stability while withstanding the high temperatures and corrosive gases.
• Ductwork and Piping: The ductwork and piping in an RTO transport the exhaust gas, process air, and auxiliary gases. The materials used for ductwork and piping depend on the specific requirements, but commonly used materials include:
• Mild Steel: Mild steel is often used for ductwork and piping in less corrosive environments. It provides strength and cost-effectiveness.
• Stainless Steel: In applications where corrosion resistance is crucial, stainless steel, such as 304 or 316 grades, may be used. Stainless steel offers excellent resistance to many corrosive gases and environments.
• Corrosion-Resistant Alloys: In highly corrosive environments, corrosion-resistant alloys like Hastelloy or Inconel may be employed. These materials provide exceptional resistance to a wide range of corrosive chemicals and gases.
• Insulation: Insulation materials are used to minimize heat loss from the RTO and ensure energy efficiency. Common insulation materials include:
• Ceramic Fiber: Ceramic fiber insulation offers excellent thermal resistance and low thermal conductivity. It is often used in RTOs to reduce heat loss and improve overall energy efficiency.
• Mineral Wool: Mineral wool insulation provides good thermal insulation and sound absorption properties. It is commonly used in RTOs to reduce heat loss and enhance safety.

It is important to note that the specific materials used in RTO construction may vary depending on factors such as the process requirements, temperature range, and corrosive nature of the gases being treated. Manufacturers of RTOs typically select appropriate materials based on their expertise and the specific application.

再生熱酸化装置の仕組みは？

再生熱酸化装置（RTO）は、排気ガスから揮発性有機化合物（VOC）、有害大気汚染物質（HAP）、およびその他の空気中の汚染物質を除去するために、循環プロセスを通じて動作する高度な大気汚染防止装置です。ここでは、RTOの仕組みについて詳しく説明する：

1.インレットプレナム： 汚染物質を含む排気ガスは、インレットプレナムを通ってRTOに入る。

2.熱交換器ベッド RTOは、蓄熱媒体、典型的にはセラミック材料または構造化パッキンで満たされた複数の熱交換器ベッドを含む。熱交換器ベッドは対になって配置されている。

3.流量制御バルブ： 流量制御弁は、気流を整流し、RTOを通過する排気ガスの方向を制御する。

4.燃焼室： 燃焼室に導かれた排気ガスは、通常760°C（1400°F）から870°C（1600°F）の高温に加熱される。この温度範囲により、汚染物質の効果的な熱酸化が保証される。

5.VOC破壊： 燃焼室内の高温により、VOCやその他の汚染物質が酸素と反応し、熱分解または酸化される。この過程で汚染物質は水蒸気、二酸化炭素、その他の無害なガスに分解される。

6.熱回収： 燃焼室を出た高温で浄化されたガスは、出口プレナムを通過し、作動の逆相にある熱交換器ベッドを流れる。熱交換器ベッド内の蓄熱媒体は、排出ガスから熱を吸収し、流入する排気ガスを予熱します。

7.サイクル切り替え： 特定の時間間隔が経過すると、流量制御弁が気流の方向を切り替え、流入ガスを予熱していた熱交換器床が、今度は燃焼室からの高温ガスを受け取るようにする。このサイクルが繰り返され、連続的かつ効率的な運転が保証される。

再生熱酸化装置の利点：

RTOは、産業用大気汚染防止においていくつかの利点を提供する：

1.高効率： RTOは、通常95%以上の高い破壊効率を達成し、幅広い汚染物質を効果的に除去することができる。

2.エネルギー回収： RTOの熱回収メカニズムは、大幅なエネルギー節約を可能にする。流入ガスの予熱は、燃焼に必要な燃料消費を削減し、RTOをエネルギー効率の高いものにしている。

3.費用対効果： RTOの初期設備投資は多額になる可能性があるが、エネルギー回収と高い破壊効率による長期的な運転コストの削減により、システムの寿命を通じて費用対効果の高いソリューションとなる。

4.環境コンプライアンス： RTOは、厳しい排出規制を満たし、産業界が大気質基準や許認可を遵守できるように設計されている。

5.汎用性： RTOは幅広いプロセス排気量と汚染物質濃度に対応できるため、さまざまな産業用途に適している。

全体として、再生熱酸化装置は、熱回収、高温燃焼、循環的な流量制御を利用することで、汚染物質を効果的に酸化し、エネルギー消費を最小限に抑えながら高い破壊効率を達成する。

editor by CX 2024-02-15