China best Rto- Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

タイプ

環境モニタリング機器

主な機能

廃棄ガスの除去

申し込み

化学工業

ブランド

レイドサント

クリーンな効率性

99.8%

コンディション

新しい

商標

レイドサント

輸送パッケージ

フィルム巻き

起源

浙江省 中国

商品説明

HangZhou Raidsant Machinery Co.,,,Ltd.;の開発と製造の革新的な粉体冷却ペレタイジング機械と関連する産業廃棄物ガス処理機を専攻しています。 20 年近くの生産の歴史では、;私たちは中国の 20 以上の省で良い市場を持っている、;私たちの製品のいくつかは、サウジアラビア、;シンガポール、;メキシコ、;ブラジル、;スペイン、;アメリカ、;ロシア、韓国などに輸出されました；

仕様：；

既存施設よりコンパクト 
低オペレーションコスト 
設備の寿命が長い 
* 圧力変化なし

目的：；

揮発性有機化合物(VOC)と排ガスを熱で燃焼させる省エネシステムで、表面積が大きく低圧損のセラミック再生材(触媒)を使用し、排ガスの廃熱を99.8%以上回収する；

用途：；

1.塗装乾燥工程
2.金属印刷プロセス
3.繊維の乾燥工程
4.粘着テープ加工
5.廃棄物処理プロセス
6.半導体製造プロセス
7.スモーク、製菓・製パン工程
8.石油化学プロセス； 
9.薬や食品の製造工程、； 
10. その他のVOC発生プロセス

メリット：；

 既存施設よりコンパクト
 * 圧力変化なし
 高熱回収率（95％以上）；
 パーフェクトVOC処理（99.8%以上）；
  設備の寿命が長い
  低オペレーションコスト
  円形でも四角形でも製造可能。

一般的な説明と特徴：； 

1.動作原理
 ロータリーバルブを回転させて吐出量を連続的に変化させる操作方法

2.プロセス圧力の変化
  ロータリーバルブの回転によって風向きが順に変化するため、圧力は変化しない

3.投資コスト
 ベッドタイプの70％前後

4.設置スペース
 単一容器なのでコンパクトで、設置スペースが少なくて済む；

5.メンテナンス
 可動部がロータリーバルブだけなので、メンテナンスが簡単です；
 ロータリーバルブのシール部分は低速で回転するため、摩耗することはほとんどありません；

6.安定性
ロータリーバルブにトラブルが発生した場合でも、常に開いているため、プロセス上のリスクはありません；

7. 処理効率
 長時間運転してもシール部が摩耗することが少ないため、処理効率が維持される；

住所 浙江省杭州市経済開発区振新中路3号

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 化学、電気・電子、製造・加工機械、セキュリティ＆プロテクション

マネジメントシステム認証 ISO 9001

主な製品 ペレタイザー、フレーカー、パスティレーター、造粒機、化学ペレタイザー、Vocs

会社紹介 杭州RaidSant機械有限公司は、以前は杭州Xinteプラスチック機械工場と呼ばれる革新的なプラスチックリサイクル機械の生産を専攻しています。20年近くの経験を持ち、中国の20省に良い市場を持っており、インドネシア、ロシア、ベトナムなどに輸出された製品もあります。主な製品はDZ型パスティレーター、廃タイヤリサイクルライン、大口径プラスチックパイプシュレッダーリサイクルライン、連続焼鈍スズコーティングマシン、QX型PET、PE及び外皮洗浄ライン、SDPダブルレールプラスチックリサイクル粉砕機、SJホットカット顆粒製造ユニット、PVCチューブ（cinquefoil）製品ライン、ドアと窓用PVC異形材料製品ライン、水中顆粒製品ライン、プラスチック及びリサイクル用シュレッダーなどである。5つの技術特許を取得した。

私達の corpotation は thchnical 復興に強調を置き、先端技術を国内外から輸入し、そして新製品を絶えず開発します。私達の主義は最高のプロダクトを提供する hight の質のために挑戦です。私達は私達のスローガンを実現するために努力しています。お客様を満足させることが私たちの永遠の追求です。

弊社では、海外のお客様または代理店様を募集しております。私どもの提案にご興味をお持ちいただけましたら、私どものどの製品が貴社または貴社のお客様に最もアピールできるかをお知らせください。また、弊社製品の市場展望をお聞かせいただければ幸いです。私たちは、皆様から好意的な情報をすぐにお聞かせいただけることを願っています！現在、あるいは近い将来、皆様と良い関係を築きたいと願っております。ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

私達はまた私達とビジネスおよび交渉を論議するために私達の会社へ誠意をこめて歓迎します。私達の市場および顧客を更に拡大するために、私達の会社は完全で新しい経営の概念質、名誉、サービスに基づいて新しいブランドのジェスチャーの国内そしてからの顧客を歓迎します。私達は私達の顧客の要求を満たすために ISO 90001 の管理品質システムを捜しています！

Do regenerative thermal oxidizers require continuous monitoring and control?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) typically require continuous monitoring and control to ensure optimal performance, efficient operation, and compliance with environmental regulations. Monitoring and control systems are essential components of an RTO that enable real-time tracking of various parameters and facilitate adjustments to maintain reliable and effective operation.

Here are some key reasons why continuous monitoring and control are important for RTOs:

• Performance Optimization: Continuous monitoring allows operators to assess the performance of the RTO in real-time. Parameters such as temperature, pressure, flow rates, and pollutant concentrations can be monitored to ensure that the RTO is operating within the desired range for optimal efficiency and pollutant destruction.
• Compliance Assurance: Continuous monitoring and control help ensure compliance with environmental regulations and emission limits. By monitoring pollutant concentrations before and after the RTO, operators can verify that the system is effectively reducing emissions to meet regulatory requirements. Monitoring systems can also generate data logs and reports that can be used for compliance reporting purposes.
• Fault Detection and Diagnostics: Continuous monitoring allows for early detection of any malfunctions or deviations from normal operating conditions. By monitoring key parameters, operators can identify potential issues, such as sensor failures, valve malfunctions, or air leaks, and take corrective actions promptly. This proactive approach helps minimize downtime, optimize performance, and prevent potential safety hazards.
• Process Optimization: Monitoring and control systems provide valuable data that can be used to optimize the overall industrial process. By analyzing the data collected from the RTO, operators can identify opportunities for process improvements, energy savings, and operational efficiencies.
• Alarm and Safety Systems: Continuous monitoring enables the implementation of alarm and safety systems. If any parameter exceeds predefined thresholds or if critical malfunctions occur, the monitoring system can trigger alarms and alerts to notify operators and initiate appropriate response actions to mitigate risks.

Monitoring and control systems for RTOs typically include sensors, data acquisition systems, programmable logic controllers (PLCs), human-machine interfaces (HMIs), and specialized software. These systems provide real-time data visualization, historical data analysis, and remote access capabilities for effective monitoring and control of the RTO.

Overall, continuous monitoring and control are vital for ensuring the reliable and efficient operation of RTOs, optimizing performance, maintaining compliance, and facilitating proactive maintenance and process improvements.

再生熱酸化装置は、塗装ブースからの排出ガス処理に使用できますか？

はい、再生熱酸化装置（RTO）は塗装ブースからの排出ガス処理に効果的に使用できます。塗装ブースでは、塗装工程で揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）が発生します。ここでは、塗装ブースからの排出ガスを処理するためのRTOの使用に関するいくつかのポイントを紹介します：

• エミッション・コントロール RTOは、VOCとHAPに対して高い破壊効率を達成するように設計されている。これらの汚染物質は、通常95%を超える高温でRTO内で酸化され、二酸化炭素（CO₂)と水蒸気からなる。これにより、塗装ブースからの排出を効果的に制御し、削減することができます。
• ペイントブースの互換性： RTOは塗装ブースの排気システムに組み込むことができ、大気中に放出される前に排出物を捕捉・処理します。RTOは通常、塗装ブースの排気筒に接続され、VOCを含んだ空気が酸化剤を通過して処理されます。
• 熱容量： 塗装ブースの排ガスは、流量、温度、VOC濃度で変化します。RTOは幅広い運転条件に対応できるよう設計されており、高流量や高温にも対応できます。システムの熱容量により、生産ピーク時でも塗装ブースからの排出ガスを効果的に処理することができます。
• 熱回収： RTOには、熱エネルギーの回収と再利用を可能にする熱交換システムが組み込まれている。RTO内の熱交換器は、排出される排ガスから熱を回収し、流入するプロセス空気またはガスの流れに伝達します。この熱回収プロセスにより、システム全体のエネルギー効率が向上し、追加の燃料消費の必要性が減少します。
• 規則の遵守： 塗装ブースからの排ガスは、大気質や排ガス規制の対象となります。RTOは必要な破壊効率を達成することができ、塗装ブースオペレーターが環境規制を遵守するのに役立ちます。RTOの使用は、持続可能な実践と大気排出の責任ある管理へのコミットメントを示すものです。

塗装ブースのアプリケーションにRTOを導入する場合、塗装ブースからの排出ガスの特性だけでなく、RTOの具体的な設計と構成を考慮する必要があることに注意することが重要です。経験豊富なエンジニアやRTOメーカーに相談することで、塗装ブースからの排出ガスを処理するための適切なサイジング、統合、および性能要件に関する貴重な洞察を得ることができます。

要約すると、RTOは塗装ブースからの排出ガスを処理するのに適した効果的な技術であり、高い破壊効率、塗装ブース排気システムとの適合性、さまざまな運転条件に対する熱容量、熱回収、環境規制への適合性を提供する。

再生熱酸化装置の主要部品は何ですか？

再生熱酸化装置（RTO）は通常、効果的な大気汚染防止を達成するために協働するいくつかの主要コンポーネントから構成されている。RTOの主な構成要素には以下が含まれる：

• 1.燃焼室： 燃焼室は汚染物質の酸化が行われる場所である。高温に耐えるように設計されており、熱交換とVOC破壊を促進するセラミック・メディア・ベッドを収容します。燃焼室は、燃焼プロセスが効率的に行われるように制御された環境を提供します。
• 2.セラミック・メディア・ベッド セラミック・メディア・ベッドはRTOの心臓部である。ヒートシンクとして機能する構造化されたセラミック材料で満たされています。メディアベッドはRTOの入口側と出口側で交互に配置され、効率的な熱伝達を可能にします。VOCを含んだ空気がメディアベッドを通過する際、前のサイクルから蓄積された熱によって加熱され、燃焼とVOC破壊が促進される。
• 3.バルブまたはダンパー： バルブまたはダンパーは、RTO内の気流を導くために使用される。これらは、加熱、燃焼、冷却サイクルのような運転の様々な段階において、プロセス空気の流れと排ガスの方向を制御する。適切なバルブシーケンスにより、最適な熱回収とVOC破壊効率が保証されます。
• 4.バーナーシステム： バーナーシステムは、流入するプロセス空気の温度を必要な燃焼温度まで上昇させるために必要な熱を供給する。通常、天然ガスまたは他の燃料源を使用して、VOCの破壊に必要な熱エネルギーを生成する。バーナーシステムは、RTO内で安定した制御された燃焼条件を提供するように設計されている。
• 5.熱回収システム： 熱回収システムは、RTOのエネルギー効率化を可能にする。排出される排気流の熱エネルギーを利用することで、流入するプロセス空気を捕捉し、予熱します。熱交換はセラミックメディアベッド間で行われ、大幅なエネルギー節約を可能にし、RTOの全体的な運転コストを削減します。
• 6.制御システム： RTOの制御システムは、様々なコンポーネントの作動をモニターし、制御する。適切なバルブシーケンス、温度制御、安全インターロックを保証します。制御システムはRTOの性能を最適化し、望ましい破壊効率を維持し、効率的な運転と保守のために必要なアラームと診断を提供する。
• 7.スタックまたは排気システム： 煙突または排気システムは、処理され清浄化されたガスを大気中に放出する役割を担っている。これには、煙突、ダクト、および環境規制を確実に遵守するために必要な排出監視装置が含まれる。

再生熱酸化装置において効率的な大気汚染防止を実現するために、これらの主要コンポーネントが協調して機能します。各コンポーネントは、高いVOC破壊効率、エネルギー回収、環境基準の遵守を達成する上で重要な役割を果たしています。

editor by CX 2024-04-12