China best Direct Fired Thermal Oxidizer Dto

基本情報

モデルNO.

Amazing DTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

メンテナンスの軽減

100

操作が簡単

100

省エネ

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外木製

仕様

180*24

起源

中国

HSコード

8416100000

商品説明

DTOシステム：

DTOの正式名称は直火式熱酸化CHINAMFGで、触媒燃焼炉や再生式熱酸化炉に比べ、設備投資が少なくて済みます。DTOシステムは、焼却システム全体と新しい空気システムに設計することができ、建材プレート用コーティングユニットの生産特性に適しています。 

DTOの特徴：

1. 設備の初期投資コストが低いため、投資の払い戻し期間が短縮される。
2.高濃度のVOCガスに対して、処理効率は98%に達することができる。
3.焼却システム全体に対して、効果的に単位エネルギー消費を削減する。
4.後期の設備メンテナンス費用は高い。
5. 通常の建材生産に適しており、塗料中の粒子の影響を受ける。

直火式熱酸化装置、直火式熱酸化装置、直火式熱酸化装置、熱酸化装置、熱酸化装置、酸化装置、酸化装置、焼却炉、焼却炉、廃ガス処理、廃ガス処理、VOC処理、VOC処理、VOC処理、 

住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置は汚染物質濃度の変動に対応できるか？

再生熱酸化装置（RTO）は、変動する汚染物質濃度を効果的に処理するように設計されている。性能や効率に大きな悪影響を及ぼすことなく、汚染物質濃度の変動に対応することができる。変動する汚染物質濃度を処理するRTOの能力は、幅広い産業用途に適している利点の一つです。

変動する汚染物質濃度に対応するRTOの能力について、考慮すべき重要なポイントを以下に挙げる：

• 高い破壊効率： RTOはその高い破壊効率で知られており、これは排気ガス中に存在する汚染物質を効果的に破壊または酸化する能力を意味する。RTO内の燃焼室は、汚染物質の濃度に関係なく、汚染物質を完全に酸化させるために十分な高温を維持するように設計されている。
• 保持時間： RTOは、燃焼室内で十分な滞留時間を持つように設計されている。これにより、排気ガスが高温ゾーンで十分な時間を過ごすことができ、濃度の異なる汚染物質も適切に処理・酸化される。
• 熱回収： RTOの熱回収システムは、通常、セラミック媒体床または熱交換器を使用し、変動する汚染物質濃度に対応する上で重要な役割を果たす。熱回収システムは、汚染物質濃度が低い期間であっても、必要な温度を維持し、燃焼プロセスを維持するための熱エネルギーを供給するのに役立つ。
• ダイナミックなオペレーション： RTOは動的に動作するように設計されている。つまり、汚染物質濃度の変化に対応するために、動作パラメーターを調整することができる。排気ガスや流入する未処理ガスの流量、設定温度、ベッドのスイッチング周波数などの変数を調整し、汚染物質負荷が変化する中で性能を最適化することができる。
• モニタリングと管理： RTOは、汚染物質濃度、温度、その他の関連パラメーターを継続的に監視する高度な監視・制御システムを備えている。これらのシステムは、変動する汚染物質濃度の効果的な処理を確実にするため、RTO運転のリアルタイム調整と最適化を可能にする。

RTOは変動する汚染物質濃度に対応できるが、汚染物質濃度が極端であったり変動が激しかったりする場合は、さらなる配慮が必要になる場合があることに注意することが重要である。場合によっては、RTOの最適な性能を確保するために、排ガスの希釈や調整などの前処理方法が採用されることもある。

全体として、RTOは多用途で信頼性の高いシステムであり、変動する汚染物質濃度を効果的に処理し、産業排出物の効率的で一貫した処理を行うことができる。

再生熱酸化装置は、汚染物質組成の変動にどのように対応するのか？

再生熱酸化装置（RTO）は、汚染物質組成の変動を効果的に処理するように設計されている。RTOは、様々な工業プロセスから排出される揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）の処理に一般的に使用されています。ここでは、RTOが汚染物質組成のばらつきをどのように処理するかについて、いくつかの重要なポイントを紹介します：

• 熱酸化プロセス： RTOは熱酸化プロセスを利用して汚染物質を除去する。このプロセスでは、汚染物質が酸素と反応して二酸化炭素（CO2）に酸化されるレベルまで排気ガスの温度を上げる。₂)と水蒸気を酸化する。この高温酸化プロセスは、特定の組成にかかわらず、幅広い汚染物質の処理に有効である。
• 幅広い汚染物質適合性： RTOは、様々な化学組成のVOCやHAPを含む幅広い汚染物質を処理できるように設計されています。RTOの運転温度は通常1400°F～1600°F（760℃～870℃）と高く、分子構造や化学組成に関係なく、さまざまな有機化合物を効果的に酸化できる。
• 滞在時間と滞留時間： RTOは、酸化剤内の排ガスに十分な滞留時間と滞留時間を与える。排ガスは熱交換システムに導かれ、セラミック媒体床または熱交換媒体を通過する。これらの媒体床は高温燃焼室からの熱を吸収し、流入する排ガスに伝達する。滞留時間と滞留時間が長いため、複雑な汚染物質や反応性の低い汚染物質でも、効果的に酸化されるのに十分な高温との接触時間を確保できる。
• 熱回収： RTOには、熱効率を最大化する熱回収システムが組み込まれている。RTO内の熱交換器は、排出される排ガスから流入するプロセスストリームに熱を捕獲し、伝達します。この熱交換プロセスにより、システムのエネルギー消費を最小限に抑えながら、効果的な汚染物質破壊に必要な高い運転温度を維持することができる。熱を回収して再利用する能力は、汚染物質組成の変動に対応するRTOの能力にも寄与している。
• 高度な制御システム： RTOは、酸化プロセスを監視し最適化するために、高度な制御システムを採用している。これらの制御システムは、温度、流量、汚染物質濃度などのパラメーターを継続的に監視する。汚染物質組成の変動に応じて運転条件を調整することにより、制御システムは最適な性能を確保し、高い破壊効率を維持する。

要約すると、RTOは、熱酸化プロセスを利用し、幅広い汚染物質に対応し、十分な滞留時間と滞留時間を提供し、熱回収システムを組み込み、高度な制御システムを採用することで、汚染物質組成の変化に対応する。これらの特徴により、RTOは汚染物質組成の異なる排出物を効果的に処理し、高い破壊効率と環境規制への準拠を保証することができる。

Are regenerative thermal oxidizers effective in reducing air pollution?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly effective in reducing air pollution and have been widely recognized as one of the most efficient air pollution control technologies. Here are the reasons why RTOs are effective in reducing air pollution:

1.高い破壊効率： RTOs are known for their high destruction efficiency, typically exceeding 99%. They effectively destroy volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other harmful emissions present in industrial exhaust streams. The combustion process within the RTO chamber ensures that the pollutants are chemically oxidized into less harmful byproducts, such as carbon dioxide and water vapor.

2. Comprehensive Pollutant Removal: RTOs are designed to handle a wide range of pollutants, including VOCs, HAPs, and odorous compounds. They can effectively capture and eliminate a broad spectrum of contaminants emitted from various industrial processes. This comprehensive pollutant removal capability makes RTOs suitable for diverse industries, including chemical manufacturing, printing, pharmaceuticals, and food processing.

3. Regulatory Compliance: RTOs play a crucial role in helping industrial facilities achieve and maintain compliance with environmental regulations. By efficiently reducing air pollution, RTOs ensure that the emissions from industrial processes meet the required air quality standards set by regulatory authorities. This compliance helps protect the environment and public health while avoiding potential penalties and legal issues.

4. Energy Recovery: RTOs incorporate a regenerative heat recovery system, which improves their energy efficiency. The system captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. This energy recovery mechanism significantly reduces the overall energy consumption of the RTO, making it an environmentally friendly and cost-effective solution for air pollution control.

5. Reliability and Longevity: RTOs are known for their reliability and long operational life. They are designed with robust construction materials and proven engineering principles. The absence of complex moving parts and the self-sustaining nature of the thermal oxidation process contribute to the longevity and consistent performance of RTOs. With proper maintenance and periodic inspections, RTOs can provide effective pollution control for many years.

6. Versatility and Scalability: RTOs offer versatility and scalability to meet the specific needs of different industries. They can handle varying flow rates, pollutant concentrations, and process exhaust volumes. RTOs can be customized and engineered to accommodate specific process requirements, ensuring optimal performance and adaptability in different industrial settings.

7. Continuous Operation: RTOs can operate continuously without interruption, provided that the necessary maintenance and inspections are conducted. This continuous operation allows for consistent air pollution control, ensuring that emissions are consistently treated and minimized throughout the industrial process.

In summary, regenerative thermal oxidizers are highly effective in reducing air pollution. Their high destruction efficiency, comprehensive pollutant removal capabilities, energy recovery features, regulatory compliance, reliability, versatility, scalability, and continuous operation make them a preferred choice for industries seeking effective and sustainable solutions for air pollution control.

editor by CX 2023-10-21