China wholesaler Rto/Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

省エネ

100

ローメンテナンス

100

簡単な操作

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外

仕様

111

起源

中国

HSコード

2221111

商品説明

RTO

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置を設置するための奨励金や補助金はありますか？

再生熱酸化装置(RTO)やその他の排ガス規制技術の導入費用を相殺するための様々な優遇措置や補助金があります。これらの優遇措置は通常、環境維持、大気質改善、排出規制の遵守を促進するために、地方、地域、国レベルの政府機関によって提供されます。しかし、これらの優遇措置の利用可能性や具体的な内容は、場所や特定のプログラムによって異なる場合がある。

以下は、利用できる可能性のある奨励金や助成金の例である：

• エネルギー効率補助金： 多くの政府機関や電力会社は、RTOのようなエネルギー効率の高い機器の設置など、エネル ギー効率対策を奨励するために、補助金や金銭的インセンティブを提供している。これらの補助金は、設置費用の一部を相殺するのに役立ち、省エネルギー、温室効果ガスの排出削減、または特定の環境目標などの要因に基づいている場合がある。
• 環境補助金プログラム： 政府機関や環境財団の中には、特に排出量の削減と大気質の改善を目的とした補助金を提供しているところもある。これらの補助金は、RTOのような排出抑制技術に投資する産業や企業が、規制を遵守し、環境パフォーマンスを向上させるために利用できる場合がある。
• 税制優遇措置と控除： 特定の管轄区域では、環境に優しい技術に投資する企業や産業に対して、税制上の優遇措置や控除を提供している。このような優遇措置は、RTO設置の総コストを大幅に削減することができる。例えば、エネルギー効率の高い設備に対する税額控除、減価償却費の繰り上げ控除、適格な設備購入に対する消費税の免除などがある。
• 産業別プログラム： 産業や部門によっては、その業界特有の環境上の課題に合わせた特定の補助金制度や優遇措置を設けている場合がある。これらのプログラムは、RTOの設置を含む排出規制プロジェクトに対して、その業界内で資金援助を提供することができる。
• 研究開発資金： 政府機関や研究機関は、革新的な排出抑制技術の開発・実施に資金提供の機会を提供することが多い。先進的なRTO設計の開発やRTOの効率改善に携わる企業や研究機関は、研究助成金や資金援助を受ける資格があるかもしれない。

RTO設置のための奨励金や補助金の利用可能性を調べるには、地元の環境機関、エネルギー効率化プロ グラム、または事業開発組織に問い合わせることが推奨される。これらの機関は、特定の奨励プログラム、資格基準、申請手続き、補助金に関連する期限や制限に関する情報を提供することができる。

インセンティブ・プログラムは時間の経過とともに変更される可能性があり、その有無は資金配分や政府の政策などの要因に左右される可能性があることに留意することが重要である。そのため、最新の情報を入手し、関係当局に相談し、RTO設置に利用可能な現在のインセンティブを確認することが望ましい。

再生熱酸化装置は、汚染物質組成の変動にどのように対応するのか？

再生熱酸化装置（RTO）は、汚染物質組成の変動を効果的に処理するように設計されている。RTOは、様々な工業プロセスから排出される揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）の処理に一般的に使用されています。ここでは、RTOが汚染物質組成のばらつきをどのように処理するかについて、いくつかの重要なポイントを紹介します：

• 熱酸化プロセス： RTOは熱酸化プロセスを利用して汚染物質を除去する。このプロセスでは、汚染物質が酸素と反応して二酸化炭素（CO2）に酸化されるレベルまで排気ガスの温度を上げる。₂)と水蒸気を酸化する。この高温酸化プロセスは、特定の組成にかかわらず、幅広い汚染物質の処理に有効である。
• 幅広い汚染物質適合性： RTOは、様々な化学組成のVOCやHAPを含む幅広い汚染物質を処理できるように設計されています。RTOの運転温度は通常1400°F～1600°F（760℃～870℃）と高く、分子構造や化学組成に関係なく、さまざまな有機化合物を効果的に酸化できる。
• 滞在時間と滞留時間： RTOは、酸化剤内の排ガスに十分な滞留時間と滞留時間を与える。排ガスは熱交換システムに導かれ、セラミック媒体床または熱交換媒体を通過する。これらの媒体床は高温燃焼室からの熱を吸収し、流入する排ガスに伝達する。滞留時間と滞留時間が長いため、複雑な汚染物質や反応性の低い汚染物質でも、効果的に酸化されるのに十分な高温との接触時間を確保できる。
• 熱回収： RTOには、熱効率を最大化する熱回収システムが組み込まれている。RTO内の熱交換器は、排出される排ガスから流入するプロセスストリームに熱を捕獲し、伝達します。この熱交換プロセスにより、システムのエネルギー消費を最小限に抑えながら、効果的な汚染物質破壊に必要な高い運転温度を維持することができる。熱を回収して再利用する能力は、汚染物質組成の変動に対応するRTOの能力にも寄与している。
• 高度な制御システム： RTOは、酸化プロセスを監視し最適化するために、高度な制御システムを採用している。これらの制御システムは、温度、流量、汚染物質濃度などのパラメーターを継続的に監視する。汚染物質組成の変動に応じて運転条件を調整することにより、制御システムは最適な性能を確保し、高い破壊効率を維持する。

要約すると、RTOは、熱酸化プロセスを利用し、幅広い汚染物質に対応し、十分な滞留時間と滞留時間を提供し、熱回収システムを組み込み、高度な制御システムを採用することで、汚染物質組成の変化に対応する。これらの特徴により、RTOは汚染物質組成の異なる排出物を効果的に処理し、高い破壊効率と環境規制への準拠を保証することができる。

再生熱酸化装置は、スタートアップとシャットダウンの手順をどのように扱っていますか？

再生熱酸化装置(RTO)は、安全で効率的な運転を確実にするために、始動と停止のための特定の手順がある。これらの手順は、RTOの性能を最適化し、潜在的なリスクを最小化するように設計されている。ここでは、RTOがどのようにスタートアップとシャットダウンを行うかの概要を説明します：

• スタートアップの手順 始動時、RTOは作動温度に達するまで一連の手順を経る。始動手順には通常、以下の段階が含まれる：
1. パージステージ： RTOは清浄な空気または不活性ガスでパージされ、シャットダウン期間中に蓄積した可能性のある可燃性ガスまたは爆発性ガスを除去する。
2. プレヒート・ステージ： RTOの熱交換器は、バーナーまたは補助熱源を使用して予熱される。これにより、熱交換媒体（通常はセラミックまたは金属床）と燃焼室の温度が徐々に上昇する。
3. ヒートソーク・ステージ： 熱交換器が一定の温度に達すると、RTOはヒートソーク段階に入る。この段階では、熱交換器は完全に加熱され、RTOは自立モードで作動し、燃焼室温度は主に排気ガス中の汚染物質の酸化から放出される熱によって維持される。
4. 通常運転： ヒートソーク段階の後、RTOは通常運転モードになると考えられ、そこで所望の運転温度を維持し、汚染物質を含む排ガスを処理する。
• シャットダウン手順 RTOのシャットダウン手順は、システムの運転を安全かつ効率的に停止することを目的としている。この手順には通常、以下のステップが含まれる：
1. クールダウン： RTOは、排気ガスの流量と燃焼用空気の供給量を減らすことで、徐々に冷却されます。これにより、機器への熱ストレスを防ぎ、火災やその他の安全上の危険のリスクを最小限に抑えることができます。
2. 熱回収： 冷却段階において、RTOは熱回収技術を採用し、余熱を回収して、流入するプロセス空気や水の予熱など、他の目的に利用することができる。
3. パージ RTOが十分に冷却されると、残留ガスや汚染物質をシステムから除去するためのパージサイクルが開始されます。これにより、メンテナンス作業やその後の始動時にクリーンで安全な環境を確保することができます。
4. 完全なシャットダウン： パージサイクルの後、RTOは完全なシャットダウン状態にあるとみなされ、次の起動が開始されるまでこの状態を維持することができる。

RTOの具体的なスタートアップとシャットダウンの手順は、設計と製造業者によって異な ることに注意することが重要である。メーカーは通常、特定のRTOモデルを運転するための詳細なガイドラインと指示を提供しており、安全で効率的な運転を確保するためには、これらのガイドラインに従うことが極めて重要である。

editor by Dream 2024-11-27