当社は、先進的な設備製造分野において、揮発性有機化合物（VOC）排ガスの総合処理と炭素削減省エネ技術を専門とするハイテク企業です。

当社の中核技術チームは、航空宇宙液体ロケットエンジン研究所（第六航空宇宙アカデミー）出身で、研究員3名と上級エンジニア16名を含む60名以上の研究開発技術者を擁しています。熱エネルギー、燃焼、シーリング、自動制御の4つのコア技術を有しています。さらに、温度場シミュレーション、気流場シミュレーションモデリング、セラミック蓄熱材性能評価、分子ふるい吸着材選定、VOC高温焼却・酸化試験などの技術も有しています。

当社は古都西安にRTO技術研究開発センターと排気ガス炭素削減エンジニアリング技術センターを設立しました。また、楊陵に3万m²の生産拠点を有し、RTO装置の生産量と販売量は世界トップクラスです。

当社の研究開発プラットフォームの紹介:

• 高効率燃焼制御技術実験プラットフォーム： このプラットフォームは、高効率燃焼制御技術の研究開発に特化しており、高度な燃焼制御アルゴリズム、インテリジェント制御システム、精密な燃焼パラメータ調整方法などを備えています。継続的な最適化と改善を通じて、燃焼効率の向上と汚染物質排出量の削減を実現します。
• 分子ふるい吸着効率試験プラットフォーム: このプラットフォームは、分子ふるい材料の吸着効率の研究と評価に焦点を当てています。様々な分子ふるい材料の性能特性、吸着容量、再生方法を探求し、VOCの効率的な除去を実現します。
• 高効率セラミック蓄熱技術実験プラットフォーム： このプラットフォームは、高効率セラミック蓄熱材料の研究開発に特化したものです。材料の構造と組成を最適化することで、蓄熱・放熱性能を向上させ、システムのエネルギー効率を向上させることができます。
• 超高温廃熱回収試験プラットフォーム： このプラットフォームは、高温環境における廃熱回収技術の研究開発に重点を置いています。高度な熱交換器設計と効率的な熱伝達流体を活用することで、廃熱を効果的に回収・利用し、エネルギー消費をさらに削減することができます。
• 気体流体シール技術試験プラットフォーム: このプラットフォームは、気体流体シール技術の研究開発に特化したものです。シール材料、シール構造、シール機構の最適化により、優れたシール性能を実現し、漏れを最小限に抑えることができます。

当社のコアテクノロジーには、数多くの特許と栄誉が付与されています。

• 合計68件の特許を申請しており、そのうち21件は発明特許です。これらの特許は、当社の技術の主要構成要素をカバーしています。
• 取得済：発明特許 4 件、実用新案特許 41 件、意匠特許 6 件、ソフトウェア著作権 7 件。

当社の生産能力:

• 鋼板およびプロファイルの自動ショットブラストおよび塗装生産ライン: この生産ラインには、高度な自動ショットブラストおよび塗装設備が装備されており、当社製品に使用される鋼板およびプロファイルの高品質な表面処理を保証します。
• 手動ショットブラスト生産ライン: この生産ラインは小型で複雑な部品のショットブラストに特化しており、徹底した洗浄と後続のプロセスの準備を確実に行います。
• 除塵・環境保護装置： 当社は、バグフィルター、電気集塵機、湿式スクラバーなど、さまざまなタイプの除塵および環境保護装置を製造し、大気汚染防止のための総合的なソリューションを提供しています。
• 自動塗装ブース： 当社の自動塗装ブースは、大型部品の塗装を効率的かつ均一に行えるように設計されており、優れた塗装品質と外観を保証します。
• 乾燥室: 当社の乾燥室には高度な乾燥技術が備わっており、乾燥プロセスのための正確な温度と湿度の制御が可能です。

ぜひ当社にご協力いただき、以下のメリットをご享受ください。

• VOC排気ガス総合処理と炭素削減における先進技術と豊富な経験。
• 熱エネルギー、燃焼、シーリング、自動制御技術を中心とした世界トップクラスの研究開発力。
• 高効率燃焼制御、分子ふるい吸着効率、セラミック蓄熱、廃熱回収、ガス流体シールのための最先端のテスト プラットフォーム。
• 当該分野における当社の革新的かつ卓越した業績を証明する、特許と栄誉の強力なポートフォリオ。
• 鋼板・プロファイル処理、除塵・環境保護設備、自動塗装、乾燥などの先進的な製造設備を備え、高い生産能力を備えています。
• 規制や基準への準拠を確保しながら、環境保護と持続可能な開発のための包括的なソリューションを提供することに尽力します。