当社は、揮発性有機化合物（VOC）廃ガスの総合処理とハイエンド機器製造における炭素削減・省エネ技術を専門とするハイテク企業です。

当社の中核技術チームは、航空宇宙液体ロケットエンジン研究所（航空宇宙第六研究所）出身で、研究員クラスの高級エンジニア3名、上級エンジニア16名を含む60名以上の研究開発技術者を擁しています。熱エネルギー、燃焼、シーリング、自動制御の4つのコア技術を有し、温度場シミュレーションと気流場シミュレーションモデリング・計算能力を有し、セラミック蓄熱材料の性能試験、分子ふるい吸着材料の選定、VOC有機物の高温焼却酸化特性実験などの能力を有しています。当社は、古都西安にRTO技術研究開発センターと排ガス炭素削減エンジニアリング技術センターを、楊陵に3万m122の生産拠点を建設しています。RTO装置の生産販売量は世界をリードしています。

研究開発プラットフォーム:

• 高効率燃焼制御技術テストベンチ：

高効率燃焼制御技術テストベンチは、高度な制御システムと計測機器を備えており、燃焼プロセスを正確に制御できます。燃焼効率の最適化と有害排出物の削減を可能にし、環境への配慮とエネルギー効率の向上を実現します。

• 分子ふるい吸着効率試験ベンチ:

分子ふるい吸着効率試験ベンチは、様々な分子ふるい材料の評価と試験を容易にし、揮発性有機化合物（VOC）の吸着効率を判定します。このプラットフォームは、VOC除去のための効率的な吸着プロセスの開発を支援し、環境保護に貢献します。

• 高効率セラミック蓄熱技術テストベンチ：

高効率セラミック蓄熱技術テストベンチは、セラミック蓄熱材料の試験と評価に重点を置いています。これらの材料の設計と組成を最適化することで、蓄熱能力を向上させ、エネルギー効率の向上と二酸化炭素排出量の削減につながります。

• 超高温廃熱回収テストベンチ：

超高温廃熱回収テストベンチは、超高温で発生する廃熱を回収・利用する技術の探究・開発を目的として特別に設計されています。このプラットフォームは、エネルギー回収を最大化し、エネルギーの無駄を最小限に抑えることで、持続可能で環境に優しい取り組みを促進することを目指しています。

• ガス流体シール技術テストベンチ：

ガス・流体シール技術テストベンチは、様々な用途における高度なシール技術の試験と開発を促進します。信頼性と効率性に優れたシールを実現し、漏れを防止し、最適なシステム性能を確保することに重点を置き、最終的には省エネと環境保護に貢献します。

特許と栄誉:

コア技術に関しては、主要部品を網羅する21件の発明特許を含む合計68件の特許を出願しており、現在、発明特許4件、実用新案特許41件、意匠特許6件、ソフトウェア著作権7件を取得しています。

生産能力:

• 鋼板およびプロファイルの自動ショットブラストおよび塗装生産ライン：

当社の鋼板およびプロファイル自動ショットブラスト・塗装生産ラインは、徹底した洗浄と高品質な塗装を実現し、製造設備の耐久性と美観を向上させます。この生産ラインは、厳格な環境保護基準を遵守しています。

• 手動ショットブラスト生産ライン:

手動ショットブラスト生産ラインは、表面処理、汚染物質の除去、コーティングの密着性向上のための柔軟かつ正確な方法を提供します。製造工程における高度な品質管理とカスタマイズを保証します。

• 除塵・環境保護設備：

当社の除塵・環境保護装置は、粒子状物質や有害排出物を効果的に捕捉・除去するように設計されています。環境規制への準拠を保証し、清潔で安全な作業環境を促進します。

• 自動塗装ブース：

自動塗装ブースは、効率的かつ正確な塗装を実現する制御された環境を提供します。均一な塗膜厚、滑らかな仕上がり、そしてオーバースプレーの最小限化を実現し、表面保護と美観に関する高品質基準を満たしています。

• 乾燥室：

当社の乾燥室は、塗料の乾燥と硬化のための管理された環境を提供します。最適な乾燥条件を確保し、完成品の耐久性と性能を向上させます。

ぜひ当社と連携し、以下のメリットを享受してください。

• VOC 廃ガス処理および炭素削減技術における優れた専門知識と経験。
• 継続的なイノベーションを実現する最先端の研究開発プラットフォーム。
• 特許取得済みの技術と業界の栄誉の強力な実績。
• 高品質で環境に優しい設備を実現する最先端の生産能力。
• ハイエンド機器製造における省エネと排出削減のための包括的なソリューション。
• 顧客中心のアプローチにより、パーソナライズされたサポートと満足度を保証します。

著者宮