当社は、揮発性有機化合物（VOC）の排ガス処理とハイエンド機器製造における炭素削減・省エネ技術の総合的な開発を専門とするハイテク企業です。中核技術チームは、航空宇宙液体ロケットエンジン研究所（航空宇宙第六研究所）出身で、研究員クラスのシニアエンジニア3名とシニアエンジニア16名を含む60名以上の研究開発技術者を擁しています。当社は、熱エネルギー、燃焼、シーリング、自動制御の4つのコア技術を有しています。温度場シミュレーションや気流場シミュレーションモデリング・計算能力を有しています。また、セラミック蓄熱材の性能試験、分子ふるい吸着材の選定、VOC有機物の高温焼却・酸化特性の実験試験なども行っています。当社は、古都西安にRTO技術研究開発センターと排ガス炭素削減エンジニアリング技術センターを建設し、3万平方メートルの敷地面積を擁しています。² 楊陵に生産拠点を構え、RTO装置の生産量と販売量は世界をリードしています。

当社のR&Dプラットフォーム

• 高効率燃焼制御技術テストベンチ： このプラットフォームは燃焼プロセスをシミュレートし、その結果を分析して高い効率と低い汚染物質排出を実現します。
• 分子ふるい吸着効率試験ベンチ: このプラットフォームは、さまざまな分子ふるい材料の吸着性能を評価し、VOC 処理プロセスで使用するための最適な材料を選択します。
• 高効率セラミック蓄熱技術テストベンチ： このプラットフォームは、熱エネルギー貯蔵アプリケーションで使用されるさまざまなセラミック材料の性能をテストし、エネルギー効率を高めて運用コストを削減します。
• 超高温廃熱回収テストベンチ： このプラットフォームは、高温環境での廃熱回収装置の性能をテストし、最大限のエネルギー節約を実現します。
• 気体流体シール技術テストベンチ： このプラットフォームは、さまざまな圧力と温度条件下でさまざまな材料のシール性能をテストし、機器が効率的かつ安全に動作することを確認します。

当社は、コア技術に関して、発明特許21件、実用新案特許41件を含む計68件の特許を出願しており、発明特許4件、実用新案特許41件、意匠特許6件、ソフトウェア著作権7件を取得しています。

当社の生産能力

• 鋼板およびプロファイルの自動ショットブラストおよび塗装生産ライン： この生産ラインは、高度な技術を使用して、部品やコンポーネントの高品質な表面処理を保証します。
• 手動ショットブラスト生産ライン: 小型部品や特殊形状部品の生産に用いられる生産ラインです。
• 除塵・環境保護設備： この装置は、生産工程における粉塵や有害ガスを削減するために使用されます。
• 自動塗装室： この塗装室は、塗装工程の均一性と一貫性を確保するために使用されます。
• 乾燥室： この乾燥室はコーティングの硬化を確実にし、欠陥を防ぐために使用されます。

当社と提携することで、次のようなメリットが得られます。

• 高度な技術： 当社は最先端のテクノロジーを採用しており、効率的かつ効果的なソリューションを実現しています。
• 高品質な設備： 当社の機器は長期にわたる信頼性とパフォーマンスを保証するために最高水準で製造されています。
• コスト削減: 当社のソリューションは、運用コストを削減し、効率性を高めるように設計されており、お客様に大幅なコスト削減をもたらします。
• 環境保護： 当社のソリューションは、汚染の削減と環境の保護に役立ちます。
• プロフェッショナルなサービス: 弊社の経験豊富なチームは、お客様のニーズを満たすために専門的かつタイムリーなサービスを提供します。
• グローバル展開: 当社は、世界中にパートナーと顧客のネットワークを持ち、強力なグローバルプレゼンスを築いています。