China Standard Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

RTO

タイプ

環境モニタリング機器

主な機能

廃棄ガスの除去

申し込み

化学工業

ブランド

レイドサント

クリーンな効率性

99.8%

コンディション

新しい

商標

レイドサント

輸送パッケージ

フィルム巻き

起源

浙江省 中国

商品説明

HangZhou Raidsant Machinery Co.,,,Ltd.;の開発と製造の革新的な粉体冷却ペレタイジング機械と関連する産業廃棄物ガス処理機を専攻しています。 20 年近くの生産の歴史では、;私たちは中国の 20 以上の省で良い市場を持っている、;私たちの製品のいくつかは、サウジアラビア、;シンガポール、;メキシコ、;ブラジル、;スペイン、;アメリカ、;ロシア、韓国などに輸出されました；

仕様：；

既存施設よりコンパクト 
低オペレーションコスト 
設備の寿命が長い 
* 圧力変化なし

目的：；

揮発性有機化合物(VOC)と排ガスを熱で燃焼させる省エネシステムで、表面積が大きく低圧損のセラミック再生材(触媒)を使用し、排ガスの廃熱を99.8%以上回収する；

用途：；

1.塗装乾燥工程
2.金属印刷プロセス
3.繊維の乾燥工程
4.粘着テープ加工
5.廃棄物処理プロセス
6.半導体製造プロセス
7.スモーク、製菓・製パン工程
8.石油化学プロセス； 
9.薬や食品の製造工程、； 
10. その他のVOC発生プロセス

メリット：；

 既存施設よりコンパクト
 * 圧力変化なし
 高熱回収率（95％以上）；
 パーフェクトVOC処理（99.8%以上）；
  設備の寿命が長い
  低オペレーションコスト
  円形でも四角形でも製造可能。

一般的な説明と特徴：； 

1.動作原理
 ロータリーバルブを回転させて吐出量を連続的に変化させる操作方法

2.プロセス圧力の変化
  ロータリーバルブの回転によって風向きが順に変化するため、圧力は変化しない

3.投資コスト
 ベッドタイプの70％前後

4.設置スペース
 単一容器なのでコンパクトで、設置スペースが少なくて済む；

5.メンテナンス
 可動部がロータリーバルブだけなので、メンテナンスが簡単です；
 ロータリーバルブのシール部分は低速で回転するため、摩耗することはほとんどありません；

6.安定性
ロータリーバルブにトラブルが発生した場合でも、常に開いているため、プロセス上のリスクはありません；

7. 処理効率
 長時間運転してもシール部が摩耗することが少ないため、処理効率が維持される；

住所 浙江省杭州市経済開発区振新中路3号

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 化学、電気・電子、製造・加工機械、セキュリティ＆プロテクション

マネジメントシステム認証 ISO 9001

主な製品 ペレタイザー、フレーカー、パスティレーター、造粒機、化学ペレタイザー、Vocs

会社紹介 杭州RaidSant機械有限公司は、以前は杭州Xinteプラスチック機械工場と呼ばれる革新的なプラスチックリサイクル機械の生産を専攻しています。20年近くの経験を持ち、中国の20省に良い市場を持っており、インドネシア、ロシア、ベトナムなどに輸出された製品もあります。主な製品はDZ型パスティレーター、廃タイヤリサイクルライン、大口径プラスチックパイプシュレッダーリサイクルライン、連続焼鈍スズコーティングマシン、QX型PET、PE及び外皮洗浄ライン、SDPダブルレールプラスチックリサイクル粉砕機、SJホットカット顆粒製造ユニット、PVCチューブ（cinquefoil）製品ライン、ドアと窓用PVC異形材料製品ライン、水中顆粒製品ライン、プラスチック及びリサイクル用シュレッダーなどである。5つの技術特許を取得した。

私達の corpotation は thchnical 復興に強調を置き、先端技術を国内外から輸入し、そして新製品を絶えず開発します。私達の主義は最高のプロダクトを提供する hight の質のために挑戦です。私達は私達のスローガンを実現するために努力しています。お客様を満足させることが私たちの永遠の追求です。

弊社では、海外のお客様または代理店様を募集しております。私どもの提案にご興味をお持ちいただけましたら、私どものどの製品が貴社または貴社のお客様に最もアピールできるかをお知らせください。また、弊社製品の市場展望をお聞かせいただければ幸いです。私たちは、皆様から好意的な情報をすぐにお聞かせいただけることを願っています！現在、あるいは近い将来、皆様と良い関係を築きたいと願っております。ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

私達はまた私達とビジネスおよび交渉を論議するために私達の会社へ誠意をこめて歓迎します。私達の市場および顧客を更に拡大するために、私達の会社は完全で新しい経営の概念質、名誉、サービスに基づいて新しいブランドのジェスチャーの国内そしてからの顧客を歓迎します。私達は私達の顧客の要求を満たすために ISO 90001 の管理品質システムを捜しています！

再生熱酸化装置と熱酸化装置の違いは何ですか？

再生熱酸化装置（RTO）と熱酸化装置は、どちらも揮発性有機化合物（VOC）やその他の大気汚染物質の処理に使用される大気汚染防止装置の一種です。目的は同じですが、2つの技術には明確な違いがあります。

再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは以下の通りである：

• 動作原理： 基本的な違いは、作動原理にある。サーマルオキシダイザーは、高温だけで汚染物質を酸化・破壊する。通常、燃焼に必要なレベルまで排気ガスの温度を上げるには、バーナーやその他の熱源に頼る。対照的に、RTOは再生熱交換器システムを利用し、排出ガスから熱を回収して移動させることにより、流入排ガスを予熱する。この熱交換メカニズムにより、システム全体のエネルギー効率が大幅に向上する。
• 熱回収： 熱回収はRTOの特徴的な機能である。RTOの再生熱交換器は、排出ガスから大量の熱を回収することができる。この回収された熱は、流入ガスの予熱に使用され、システムのエネルギー消費を削減します。一般的な熱酸化装置では、熱回収が制限されているか、あるいは行われていないため、必要エネルギーが高くなります。
• エネルギー効率： 熱回収メカニズムにより、RTOは従来の熱酸化装置に比べて一般的にエネルギー効率が高い。RTOの再生熱交換器は、95%以上の熱効率を可能にし、これは投入エネルギーのかなりの部分が回収され、システム内で利用されることを意味する。一方、熱酸化装置は一般的に熱効率が低い。
• 営業費用： RTOの高いエネルギー効率は、長期的には運転コストの削減につながる。エネルギー消費の削減は、熱酸化装置と比較して、燃料費や電気代の大幅な節約につながる。しかし、RTOの初期設備投資は、再生熱交換器システムが複雑なため、一般に熱酸化装置よりも高くなる。
• 汚染物質濃度の管理： RTOは、熱酸化装置に比べて、変動する汚染物質濃度への対応に適している。RTOの再生熱交換器システムは、汚染物質濃度の変動に対応するため、運転パラメーターをより適切に制御・調整できる。熱酸化装置は通常、汚染物質負荷の変動に対する適応性が低い。

要約すると、再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは、運転原理、熱回収能力、エネルギー効率、運転コスト、汚染物質濃度の制御にある。RTOは、エネルギー効率が高く、汚染物質濃度の制御性が高く、運転コストが低いが、従来の熱酸化装置に比べて高い初期投資が必要である。

What are the typical construction materials used in regenerative thermal oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are constructed using various materials that can withstand the high temperatures, corrosive environments, and mechanical stresses encountered during operation. The choice of materials depends on factors such as the specific design, process conditions, and the types of pollutants being treated. Here are some typical construction materials used in RTOs:

• Heat Exchangers: The heat exchangers in RTOs are responsible for transferring heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process air or gas stream. The construction materials for heat exchangers often include:
• Ceramic Media: RTOs commonly use structured ceramic media, such as ceramic monoliths or ceramic saddles. These materials have excellent thermal properties, high resistance to thermal shock, and good chemical resistance. Ceramic media provide a large surface area for efficient heat transfer.
• Metallic Media: Some RTO designs may incorporate metallic heat exchangers made from alloys such as stainless steel or other heat-resistant metals. Metallic media offer robustness and durability, particularly in applications with high mechanical stresses or corrosive environments.
• Combustion Chamber: The combustion chamber of an RTO is where the oxidation of pollutants takes place. The construction materials for the combustion chamber should be able to withstand the high temperatures and corrosive conditions. Commonly used materials include:
• Refractory Lining: RTOs often have refractory lining in the combustion chamber to provide thermal insulation and protection. Refractory materials, such as high-alumina or silicon carbide, are chosen for their high-temperature resistance and chemical stability.
• Steel or Alloys: The structural components of the combustion chamber, such as the walls, roof, and floor, are typically made of steel or heat-resistant alloys. These materials offer strength and stability while withstanding the high temperatures and corrosive gases.
• Ductwork and Piping: The ductwork and piping in an RTO transport the exhaust gas, process air, and auxiliary gases. The materials used for ductwork and piping depend on the specific requirements, but commonly used materials include:
• Mild Steel: Mild steel is often used for ductwork and piping in less corrosive environments. It provides strength and cost-effectiveness.
• Stainless Steel: In applications where corrosion resistance is crucial, stainless steel, such as 304 or 316 grades, may be used. Stainless steel offers excellent resistance to many corrosive gases and environments.
• Corrosion-Resistant Alloys: In highly corrosive environments, corrosion-resistant alloys like Hastelloy or Inconel may be employed. These materials provide exceptional resistance to a wide range of corrosive chemicals and gases.
• Insulation: Insulation materials are used to minimize heat loss from the RTO and ensure energy efficiency. Common insulation materials include:
• Ceramic Fiber: Ceramic fiber insulation offers excellent thermal resistance and low thermal conductivity. It is often used in RTOs to reduce heat loss and improve overall energy efficiency.
• Mineral Wool: Mineral wool insulation provides good thermal insulation and sound absorption properties. It is commonly used in RTOs to reduce heat loss and enhance safety.

It is important to note that the specific materials used in RTO construction may vary depending on factors such as the process requirements, temperature range, and corrosive nature of the gases being treated. Manufacturers of RTOs typically select appropriate materials based on their expertise and the specific application.

再生熱酸化器に必要なメンテナンスは何ですか？

再生熱酸化装置(RTO)のメンテナンスは、その最適な性能、寿命、および環境規制への準拠を確保するために不可欠です。ここでは、RTOに必要な主なメンテナンスについて説明します：

• 定期検査： 日常点検を実施し、RTO構成部品の摩耗、腐食、損傷の兆候を確認する。これには、バルブ、ダンパー、ファン、燃焼室、熱交換器、セラミックメディ アベッドの点検が含まれる。点検は潜在的な問題を早期に発見し、タイムリーな修理や交換を可能にする。
• 部品のクリーニングと交換： 適切な機能を維持するために、必要に応じて部品を清掃または交換する。これには、詰まったり汚れたりした熱交換器表面の清掃、損傷したり摩耗したバルブやダンパーの交換、セラミックメディアベッドが劣化したり汚染された場合の定期的な交換などが含まれます。
• 運転パラメータの監視 温度、エアフロー、圧力差、ガス濃度などの運転パラメータを定期的に監視し、記録する。通常の運転範囲からの逸脱は、注意を要する潜在的な問題や非効率性を示すことがある。
• 機器の校正： 温度、圧力、流量などのパラメーターの正確な測定を保証するために、モニタリングや制御目的で使用される機器やセンサーを校正する。適切な校正は、RTOの信頼できる正確な運転を維持するのに役立ちます。
• 熱回収システムの清掃： 熱交換器表面を含む熱回収システムを清掃し、 堆積した粒子状物質や汚れを取り除きます。これにより、効率的な熱伝達が保証され、RTOの性能を低下させる堆積物の蓄積を防ぐことができます。
• 安全基準の遵守： RTOで作業する際の安全基準とガイドラインを遵守すること。これには、メンテナンス活動中の適切なロックアウト／タグアウト手順、適切な個人保護具の着用、人員や機器へのリスクを最小限に抑えるための安全プロトコルへの遵守が含まれます。
• 文書化と記録管理： 保守活動、検査、修理、およびRTOに加えられた変更の包括的な記録を維持すること。文書化することで、機器の履歴を追跡し、トラブルシューティングを支援し、規制要件を遵守していることを記録することができる。

具体的なメンテナンス要件は、RTOメーカーの推奨事項、システムの設計、運転条件、適用される規制要件によって異なる可能性があることに注意することが重要です。メーカーのガイドラインに従い、定期的な点検を実施し、特定のRTOに合わせたプロアクティブ・メンテナンス・プログラムを実施することは、RTOの信頼性の高い運転と長寿命を確保するために極めて重要である。

editor by Dream 2024-04-22