China Hot selling Rto Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

省エネ

100

ローメンテナンス

100

簡単な操作

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外

仕様

111

起源

中国

HSコード

2221111

商品説明

RTO

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置は既存の施設に後付けできますか？

はい、再生熱酸化装置(RTO)は、一定の条件下で既存の施設に後付けすることができます。RTOの改造には、工業プロセスからの排出を制御するために、既存のインフラと施設のプロセスフローにシステムを統合することが含まれる。しかし、RTOの後付けの実現可能性は、施設に関連するいくつかの要因と、アプリケーションの特定の要件に依存する。

既存施設にRTOをレトロフィットする際の考慮点をいくつか紹介する：

• スペースの空き状況 RTOは通常、設置にかなりの物理的スペースを必要とする。施設に、RTOシステムのサイズとレイアウトの要件を満たす十分なスペースがあるかどうかを評価することが重要です。これには、RTOユニット本体、関連ダクト、補助システム、メンテナンスのためのアクセスに必要なスペースを考慮することも含まれます。
• プロセスの統合： RTOの改造には、既存の工業プロセスにシステムを統合することが含まれる。この統合には、ダクトのルート変更、排気ポイントの追加や変更、既存の汚染防止装置との調整など、工程フローの変更が必要になる場合がある。既存のプロセスとのRTOの適合性と、システムをシームレスに統合する能力を評価する必要がある。
• 補助システム： RTOユニットに加え、効果的な運転と遵守のために補助システムが必要とされる場合がある。これらのシステムには、スクラバーやフィルターなどの前処理装置、熱回収ユニット、監視制御システム、煙突排出監視装置などが含まれる。これらの補助システムを収容するためには、スペースの利用可能性と既存のインフラとの適合性が考慮されなければならない。
• ユーティリティの要件： RTOは、燃焼室を加熱し、制御システムを作動させるための天然ガスまたは電力の必要性など、特 定のユーティリティ要件を有する。既存施設のユーティリティの利用可能性と能力は、それらがRTOシステムの需要を満たすことができることを確実にするために評価されるべきである。
• 構造上の配慮： 施設の構造的完全性は、RTOと関連機器の追加重量を支えることができるかどうかを判断するために評価されるべきである。この評価には、構造エンジニアと協議し、必要な補強や修正を検討することが含まれる。
• 規制遵守： RTOの改造には、許認可の取得と環境規制への準拠が必要になる場合がある。適用される規制を評価し、改造が排出規制の必要な遵守要件を満たしていることを確認することが不可欠である。

施設の特定の要件や制約を評価できる経験豊富なエンジニアリング会社やRTOメーカーに相談することが重要である。彼らは、既存の施設にRTOを改造するための詳細な評価、実現可能性調査、設計上の推奨事項を提供することができる。彼らの専門知識は、改造が成功し、費用対効果が高く、環境規制に適合していることを保証するのに役立つ。

What are the startup and shutdown time requirements for a regenerative thermal oxidizer?

The startup and shutdown time requirements for a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary depending on several factors, including the specific design of the RTO, the size of the system, and the operating conditions. Here are some key points regarding the startup and shutdown time requirements for an RTO:

• Startup Time: The startup time for an RTO typically refers to the time it takes for the system to reach its operating temperature and stabilize for effective emission control. The startup time can range from several hours to several days, depending on the size of the RTO, the thermal capacity of the heat exchange media, and the desired operating temperature. During startup, the RTO gradually heats up the heat exchange beds or media using a burner system or other heating mechanisms until the desired temperature is reached.
• Shutdown Time: The shutdown time for an RTO refers to the time it takes to safely cool down the system and bring it to a complete stop. The shutdown time can also vary and may range from several hours to several days. During shutdown, the flow of exhaust gas is stopped, and the RTO initiates a cooling process to lower the temperature of the heat exchange media. Cooling mechanisms such as air or water may be used to expedite the cooling process and ensure safe operation.
• System Requirements: The specific startup and shutdown time requirements for an RTO are often determined by the process requirements, operational needs, and regulatory compliance. Some applications may require faster startup and shutdown times to accommodate frequent process changes, while others may prioritize energy efficiency and opt for longer startup and shutdown times to allow for heat recovery and minimize fuel consumption.
• Control Systems: Advanced control systems are typically employed to monitor and control the startup and shutdown processes of an RTO. These systems ensure that the temperature ramp-up and ramp-down rates are within safe limits and that the system operates efficiently and reliably during these phases.

It is essential to consult with RTO manufacturers or experienced engineers to determine the specific startup and shutdown time requirements for a particular RTO based on its design, size, and intended application. They can provide guidance on optimizing the startup and shutdown processes to meet the operational and regulatory needs while ensuring the safe and efficient operation of the RTO.

In summary, the startup and shutdown time requirements for an RTO can vary depending on factors such as system design, size, and operational considerations. Startup times can range from hours to days, while shutdown times can also vary. These requirements are tailored to meet the specific needs of the process and ensure effective emission control while maintaining operational safety.

再生熱酸化装置は大容量の排ガスに対応できるか？

はい、再生熱酸化装置(RTO)は、工業プロセスから排出される大量の排ガスを処理することができます。RTOは、大容量の排ガスを含む幅広い流量を処理できるように設計されています。RTOが大容量の排ガス処理に適している理由は以下の通りです：

1.スケーラビリティ： RTOは拡張性が高く、様々な排ガス量に対応できるように設計できる。RTOのサイズと容量は、工業プロセスの特定の要件に合わせてカスタマイズすることができます。この拡張性により、RTOは大量の排ガスを効果的に処理することができます。

2.モジュラー設計： RTOは多くの場合、複数のユニットを並列に設置できるモジュール設計を特徴としている。このモジュール構成により、複数のRTOユニットを同時に運転することで、大量の排ガスを処理することができる。モジュラー方式は柔軟性を提供し、大容量の排ガスを効率的に処理することを保証する。

3.熱交換面が大きい： RTOには、大きな熱交換表面積を提供する構造化されたセラミック・メディア・ベッドが組み込まれている。この媒体床は、流入ガスと流出ガスの流れの間で効率的に熱を伝達し、VOCの酸化を促進する。大きな熱交換表面積により、RTOは必要な燃焼温度を維持しながら、大量の排ガスを効果的に処理することができる。

4.熱回収： RTOは、その熱回収能力により、エネルギー効率の高い運転で知られている。RTO内の熱回収システムは、排出される排気流からの熱エネルギーを利用することにより、流入するプロセス空気を捕捉し、予熱する。この熱回収メカニズムにより、燃焼温度を維持するために必要なエネルギー消費を最小限に抑えることができるため、RTOはエネルギーコストを大幅に増加させることなく、大量の排気ガスを処理するのに適している。

5.効果的な流量分布： RTOは、システム内の適切な流量分布を確保するように設計されています。設計には、適切なダクト、バルブ、ダンパーが含まれ、セラミックメディアベッド全体に排ガスを均等に分配します。効果的な流量配分により、偏った流路を防ぎ、大容量の排ガス用途であっても、すべての排ガスがVOCを完全に破壊するのに十分な滞留時間を確保します。

6.高度制御システム： 最新のRTOには、システムの性能を最適化する高度な制御システムが装備されている。これらの制御システムは、温度、エアフロー、バルブシーケンシングなど、さまざまなパラメーターを監視・調整する。制御システムは、変動する排気ガス量に適応し、必要な燃焼温度を維持することで、大量の排気ガスを効率的に処理する。

要約すると、再生熱酸化装置（RTO）は、大量の排ガスを効果的に処理することができる。その拡張性、モジュール設計、大きな熱交換面、熱回収能力、効果的な流量分布、および高度な制御システムにより、RTOは大量の排ガスを発生する工業プロセスに適している。

editor by CX 2024-04-11