基本情報
モデルNO.
驚異のRTO
タイプ
焼却炉
高効率
100
省エネ
100
ローメンテナンス
100
簡単な操作
100
商標
ビジャマジング
輸送パッケージ
海外
仕様
111
起源
中国
HSコード
2221111
商品説明
RTO
再生熱酸化装置
従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。
RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。
RTOタイプ | 効率性 | 圧力変化 (mmAq); | サイズ | (最大);処理量 | |
治療効率 | 熱再利用効率 | ||||
ロータリー式RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | 小さい (1回) | 50000Nm3/時 |
三室式RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | 大型 (1.;5回); | 100000Nm3/時 |
2室式RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | 真ん中 (1.;2回); | 100000Nm3/時 |
再生熱酸化装置、再生熱酸化装置、再生熱酸化装置、熱酸化装置、熱酸化装置、熱酸化装置、酸化装置、酸化装置、酸化装置、焼却炉、焼却炉、焼却炉、廃ガス処理、廃ガス処理、廃ガス処理、VOC 処理、VOC 処理、VOC 処理、RTO、RTO、RTO、ロータリー RTO、ロータリー RTO、ロータリー RTO、チャンバー RTO、チャンバー RTO、チャンバー RTO
住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階
ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社
事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー
マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001
主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー
会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区(BDA)に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理(VOCs)産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。
弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。
また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。
再生熱酸化装置は、有害大気汚染物質(HAP)の除去に使用できますか?
はい、再生熱酸化装置(RTO)は有害大気汚染物質(HAP)の除去に効果的に使用できます。RTOは、広範囲の揮発性有機化合物(VOC)と有害大気汚染物質を破壊するための最も効率的で信頼できる技術の一つとして広く認識され、採用されている。
HAPsの除去にRTOを使用する際の重要なポイントは以下の通りである:
- 高い破壊効率: RTOは高い破壊効率で知られており、これはHAPを効果的に酸化・破壊する能力を指す。RTO内の燃焼室は、HAPを含む汚染物質の完全な酸化を確実にするため、十分に高い温度(通常1,400°Fまたは760℃以上)を維持するように設計されている。
- 幅広い適用性: RTOは、ベンゼン、トルエン、キシレン、塩素系化合物、ホルムアルデヒド、その他様々な有機汚染物質を含むが、これらに限定されない幅広いHAPやVOCを取り扱うことができる。その汎用性により、HAPが存在する可能性のある多様な産業用途に適している。
- 保持時間: RTOは、燃焼室内で十分な滞留時間を持つように設計されている。これにより、HAPを含む排気ガスが高温ゾーンで十分な時間を過ごすことができ、HAPが適切に処理され、無害な副生成物に酸化されることが保証される。
- 熱回収: RTOの熱回収システムは、通常セラミック媒体床または熱交換器を使用し、HAPの破壊に重要な役割を果たす。熱回収システムは、必要な温度を維持し、燃焼プロセスを維持するための熱エネルギーを供給するのに役立ち、運転条件が変化する場合でもHAPの効果的な破壊を保証する。
- 規則の遵守: RTOは、HAP排出を規制する厳しい環境規制を満たすように設計されている。HAPを効果的に破壊することで、RTOは産業界が規制当局によって設定された大気質基準や排出制限を遵守するのに役立ちます。
- モニタリングと管理: RTOには、温度、圧力、汚染物質濃度などのパラメータを継続的に監視する高度な監視・制御システムが装備されている。これらのシステムは、HAP処理におけるRTOの最適性能を保証し、必要に応じて調整と最適化を可能にする。
RTOの具体的な設計と構成は、処理されるHAPの特性に合わせて調整する必要がある場合があることに注意することが重要である。HAPの化学組成、濃度、その他のプロセス特有の考慮事項などの要因が、RTOシステムの選択とカスタマイズに影響する場合がある。
要約すると、RTOは有害大気汚染物質を除去するための非常に効果的で信頼性の高い技術である。破壊効率が高く、適用範囲が広く、規制を遵守しているため、HAP排出による環境への影響を軽減しようとする産業にとって好ましい選択肢である。
再生熱酸化装置は、汚染物質組成の変動にどのように対応するのか?
再生熱酸化装置(RTO)は、汚染物質組成の変動を効果的に処理するように設計されている。RTOは、様々な工業プロセスから排出される揮発性有機化合物(VOC)や有害大気汚染物質(HAP)の処理に一般的に使用されています。ここでは、RTOが汚染物質組成のばらつきをどのように処理するかについて、いくつかの重要なポイントを紹介します:
- 熱酸化プロセス: RTOは熱酸化プロセスを利用して汚染物質を除去する。このプロセスでは、汚染物質が酸素と反応して二酸化炭素(CO2)に酸化されるレベルまで排気ガスの温度を上げる。2)と水蒸気を酸化する。この高温酸化プロセスは、特定の組成にかかわらず、幅広い汚染物質の処理に有効である。
- 幅広い汚染物質適合性: RTOは、様々な化学組成のVOCやHAPを含む幅広い汚染物質を処理できるように設計されています。RTOの運転温度は通常1400°F~1600°F(760℃~870℃)と高く、分子構造や化学組成に関係なく、さまざまな有機化合物を効果的に酸化できる。
- 滞在時間と滞留時間: RTOは、酸化剤内の排ガスに十分な滞留時間と滞留時間を与える。排ガスは熱交換システムに導かれ、セラミック媒体床または熱交換媒体を通過する。これらの媒体床は高温燃焼室からの熱を吸収し、流入する排ガスに伝達する。滞留時間と滞留時間が長いため、複雑な汚染物質や反応性の低い汚染物質でも、効果的に酸化されるのに十分な高温との接触時間を確保できる。
- 熱回収: RTOには、熱効率を最大化する熱回収システムが組み込まれている。RTO内の熱交換器は、排出される排ガスから流入するプロセスストリームに熱を捕獲し、伝達します。この熱交換プロセスにより、システムのエネルギー消費を最小限に抑えながら、効果的な汚染物質破壊に必要な高い運転温度を維持することができる。熱を回収して再利用する能力は、汚染物質組成の変動に対応するRTOの能力にも寄与している。
- 高度な制御システム: RTOは、酸化プロセスを監視し最適化するために、高度な制御システムを採用している。これらの制御システムは、温度、流量、汚染物質濃度などのパラメーターを継続的に監視する。汚染物質組成の変動に応じて運転条件を調整することにより、制御システムは最適な性能を確保し、高い破壊効率を維持する。
要約すると、RTOは、熱酸化プロセスを利用し、幅広い汚染物質に対応し、十分な滞留時間と滞留時間を提供し、熱回収システムを組み込み、高度な制御システムを採用することで、汚染物質組成の変化に対応する。これらの特徴により、RTOは汚染物質組成の異なる排出物を効果的に処理し、高い破壊効率と環境規制への準拠を保証することができる。
再生熱酸化装置は臭気の排出を削減できるか?
再生熱酸化装置(RTO)は、工業プロセスから排出される悪臭の低減に効果的である。その主な目的は、揮発性有機化合物(VOC)と有害大気汚染物質(HAP)の制御と破壊ですが、臭気化合物を効果的に軽減することもできます。
RTOが臭気低減にどのように貢献しているかを紹介しよう:
- 臭気化合物の酸化: RTOは、通常華氏1,400度から1,800度(摂氏760度から980度)の高温で作動する。この高温により、臭気化合物が完全に酸化され、二酸化炭素や水蒸気などの無害な副生成物に分解されます。熱酸化プロセスは、臭いの原因となる分子を確実に破壊する。
- 高い破壊効率: RTOは高い破壊効率を達成するように設計されており、99%を超えることが多い。これは、大部分の臭気化合物が燃焼過程で効果的に除去され、臭気排出が大幅に削減されることを意味する。
- 保持時間: RTOは、燃焼室内での排気ガスの滞留時間を十分に長くする。これにより、臭気化合物の完全な酸化に必要な十分な混合と滞留時間が確保される。接触時間が長いため、臭気分子は高温に十分にさらされ、破壊される。
- VOCの管理: 臭気化合物の多くはVOCでもある。VOCの排出を効果的に制御・破壊することで、RTOは間接的に悪臭の排出も削減する。VOCを包括的に破壊することで、大気中への放出を防ぎ、関連する悪臭を最小限に抑えます。
- モニタリングと最適化: RTO運転の適切な監視と最適化により、臭気低減をさらに強化することができる。温度、気流、汚染物質濃度などのプロセスパラメーターを継続的に監視することで、RTOの性能を最適化し、効果的な臭気制御を確保するための調整を行うことができる。
RTOは臭気排出の低減に効果的であるが、特定の臭気化合物と排気流中のその濃度が、全体的な臭気制御効率に影響を及ぼす可能性があることに注意することが重要である。さらに、RTOの適切な設計、運転、メンテナンスは、最適な臭気低減を達成するために非常に重要です。
editor by CX 2024-04-04