China Good quality Rto Bed Type/Chamber Type Rto Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

省エネ

100

ローメンテナンス

100

簡単な操作

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外

仕様

111

起源

中国

HSコード

2221111

商品説明

RTO

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置は粒子状物質の排出抑制に適しているか？

再生熱酸化装置（RTO）は、主に揮発性有機化合物（VOC）と有害大気汚染物質（HAP）の破壊のために設計されている。RTOはガス状汚染物質の処理には非常に効果的であるが、粒子状物質の排出を制御するために特別に設計されたものではない。

粒子状物質の排出を制御するためのRTOの適性に関して考慮すべきいくつかの重要なポイントを以下に示す：

• 粒子状物質（PM）除去メカニズム： RTOは主に、汚染物質の熱酸化に基づいて作動する。高温を利用してガス状汚染物質を分解・破壊するが、粒子状物質を捕捉・除去する専用のメカニズムは備えていない。RTOの設計には、粒子状物質の効果的な制御に一般的に使用されるフィルターや電気集塵装置などの機能は組み込まれていない。
• 限定的な粒子状物質の破壊： RTOは、熱分解や凝集のようなメカニズムにより、微小粒子状物質の付随的な除去を提供することができるが、粒子状物質の除去効率は、一般に、専用の粒子状物質制御装置に比べて低い。RTOの焦点は、微粒子の捕獲や除去よりも、主にガス状汚染物質の破壊にある。
• 補足的な粒子制御： 場合によっては、粒子状物質排出に対処するために、補助的な粒子状物質制御装置がRTOと統合されることもある。バグフィルターや電気集塵装置などのこれらの装置は、微粒子を捕捉・除去するためにRTOの下流に設置することができる。このようにRTOと個別の粒子状物質制御装置を組み合わせることで、ガス状汚染物質と粒子状物質の両方に対する包括的な大気汚染制御を達成することができる。
• 粒子特性への配慮： 粒子状物質の排出を伴う特定の用途に対するRTOの適合性を評価する場合、粒子状物質のサイズ、組成、濃度などの特性を考慮することが極めて重要である。RTOは、微小粒子状物質や超微小粒子状物質と比較して、ある種の粗大粒子状物質の制御においてより効果的である可能性がある。
• 代替技術： 粒子状物質の排出が多い産業では、バグフィルター（バグハウス）、電気集塵機、湿式スクラバーなど、粒子状物質除去のために特別に設計された他の大気汚染防止技術が、より適切で効率的な場合がある。

要約すると、再生熱酸化装置はガス状汚染物質の破壊には非常に効果的であるが、粒子状物質の排出を制御するために特別に設計されているわけではない。粒子状物質の制御が重大な懸念事項である場合、包括的な大気汚染制御を確実にするために、補助的な粒子状物質制御装置または代替技術を考慮すべきである。

再生熱酸化装置は、システム内の粒子状物質の蓄積をどのように処理するのですか？

再生熱酸化装置(RTO)は、システム内の粒子状物質の蓄積を処理するために様々なメカニズムを採用している。ほこり、すす、その他の固体粒子などの粒子状物質は、時間とともに蓄積し、RTOの性能と効率に影響を与える可能性があります。ここでは、RTOが粒子状物質の蓄積を処理する方法をいくつか紹介します：

• 予備ろ過： RTOは、サイクロンやバグフィルターなどの前ろ過システムを組み込んで、酸化器に入る前に大きな粒子状物質を除去することができる。これらのプレフィルターは、粒子を捕捉して集め、RTOに入るのを防ぎ、蓄積の可能性を減らします。
• セルフクリーニング効果： RTOは、熱交換媒体に対してセルフクリーニング効果を持つように設計されている。RTOの運転中、メディアを通過する高温の排気ガスの流れは、粒子を燃焼または崩壊させ、その蓄積を最小限に抑えます。高温と乱流は、媒体上の清浄な表面を維持するのに役立ち、微粒子が著しく蓄積するリスクを低減します。
• パージサイクル： RTOは通常、運転の一部としてパージサイクルを組み込んでいる。これらのサイクルは、残留粒子状物質をパージするために、少量の清浄な空気またはガスをシステムに導入することを含む。パージ空気は、メディアに付着した粒子を除去または燃焼させ、継続的な洗浄を保証します。
• 定期的なメンテナンス： RTO内の過度の粒子状物質の蓄積を防ぐには、定期的なメンテナンスが不可欠です。メンテナンス活動には、熱交換媒体の点検と清掃、摩耗したガスケットやシールの点検と交換、粒子状物質の蓄積の兆候がないかシステムの監視などが含まれます。定期的なメンテナンスは、最適な性能を確保し、粒子状物質の蓄積に関連する運転上の問題のリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。
• モニタリングとアラーム： RTOには、圧力差、温度、流量などのさまざまなパラメーターを追跡する監視システムが装備されている。これらのシステムは、粒子状物質の蓄積を示す異常な状態や過度の圧力低下を検出することができます。アラームやアラートが作動してオペレーターに通知され、メンテナンスや洗浄手順の開始など、適切な行動を取るよう促すことができます。

粒子状物質の蓄積を処理するために採用される具体的な方策は、処理される粒子状物質の特 性と同様に、RTOの設計と構成によって異なる可能性があることに注意することが重要である。RTO製造者及び運転者は、これらの要因を考慮し、システム内の粒子状物質の効果的な管 理を確実にするために適切な対策を実施すべきである。

予備ろ過を取り入れ、セルフクリーニング効果を利用し、パージサイクルを実施し、定期的なメンテナンスを行い、監視システムを採用することで、RTOは粒子状物質の蓄積を効果的に処理・軽減し、長期にわたって性能と効率を維持することができる。

再生熱酸化装置の仕組みは？

再生熱酸化装置(RTO)は、いくつかの重要なステップを含む循環プロセスによって作動します。ここでは、RTOの仕組みについて詳しく説明する：

1.インレットプレナム： 汚染物質を含む排気ガスは、インレットプレナムを通ってRTOに入る。

2.熱交換器ベッド RTOは、蓄熱媒体、典型的にはセラミック材料または構造化パッキンで満たされた複数の熱交換器ベッドを含む。熱交換器ベッドは対になって配置されている。

3.流量制御バルブ： 流量制御弁は、気流を整流し、RTOを通過する排気ガスの方向を制御する。

4.燃焼室： 燃焼室に導かれた排気ガスは、通常760°C（1400°F）から870°C（1600°F）の高温に加熱される。この温度範囲により、汚染物質の効果的な熱酸化が保証される。

5.VOC破壊： 燃焼室内の高温により、揮発性有機化合物（VOC）やその他の汚染物質が酸素と反応し、熱分解または酸化される。この過程で汚染物質は水蒸気、二酸化炭素、その他の無害なガスに分解される。

6.熱回収： 燃焼室を出た高温で浄化されたガスは、出口プレナムを通過し、作動の逆相にある熱交換器ベッドを流れる。熱交換器ベッド内の蓄熱媒体は、排出ガスから熱を吸収し、流入する排気ガスを予熱します。

7.サイクル切り替え： 特定の時間間隔が経過すると、流量制御弁が気流の方向を切り替え、流入ガスを予熱していた熱交換器床が、今度は燃焼室からの高温ガスを受け取るようにする。このサイクルが繰り返され、連続的かつ効率的な運転が保証される。

再生熱酸化装置の利点：

RTOは、産業用大気汚染防止においていくつかの利点を提供する：

1.高効率： RTOは、通常95%以上の高い破壊効率を達成し、幅広い汚染物質を効果的に除去することができる。

2.エネルギー回収： RTOの熱回収メカニズムは、大幅なエネルギー節約を可能にする。流入ガスの予熱は、燃焼に必要な燃料消費を削減し、RTOをエネルギー効率の高いものにしている。

3.費用対効果： RTOの初期設備投資は多額になる可能性があるが、エネルギー回収と高い破壊効率による長期的な運転コストの削減により、システムの寿命を通じて費用対効果の高いソリューションとなる。

4.環境コンプライアンス： RTOは、厳しい排出規制を満たし、産業界が大気質基準や許認可を遵守できるように設計されている。

5.汎用性： RTOは幅広いプロセス排気量と汚染物質濃度に対応できるため、さまざまな産業用途に適している。

全体として、再生熱酸化装置は、熱回収、高温燃焼、循環的な流量制御を利用することで、汚染物質を効果的に酸化し、エネルギー消費を最小限に抑えながら高い破壊効率を達成する。

editor by CX 2024-03-30