China Best Sales Direct Fired Thermal Oxidizer Dto

基本情報

モデルNO.

Amazing DTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

メンテナンスの軽減

100

操作が簡単

100

省エネ

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外木製

仕様

180*24

起源

中国

HSコード

8416100000

商品説明

DTOシステム：

DTOの正式名称は直火式熱酸化CHINAMFGで、触媒燃焼炉や再生式熱酸化炉に比べ、設備投資が少なくて済みます。DTOシステムは、焼却システム全体と新しい空気システムに設計することができ、建材プレート用コーティングユニットの生産特性に適しています。 

DTOの特徴：

1. 設備の初期投資コストが低いため、投資の払い戻し期間が短縮される。
2.高濃度のVOCガスに対して、処理効率は98%に達することができる。
3.焼却システム全体に対して、効果的に単位エネルギー消費を削減する。
4.後期の設備メンテナンス費用は高い。
5. 通常の建材生産に適しており、塗料中の粒子の影響を受ける。

直火式熱酸化装置、直火式熱酸化装置、直火式熱酸化装置、熱酸化装置、熱酸化装置、酸化装置、酸化装置、焼却炉、焼却炉、廃ガス処理、廃ガス処理、VOC処理、VOC処理、VOC処理、 

住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

How do regenerative thermal oxidizers comply with emissions regulations?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to help industries comply with emissions regulations and air quality standards. They employ several mechanisms to ensure compliance:

• Pollutant Destruction Efficiency: RTOs are engineered to achieve high destruction efficiencies for pollutants, typically exceeding 99%. This means that the vast majority of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) present in industrial exhaust streams are effectively destroyed, reducing their emissions to levels that meet or exceed regulatory requirements.
• Emission Monitoring and Reporting: RTOs often incorporate monitoring systems to measure and record various parameters, including pollutant concentrations, temperature, airflow rates, and pressure differentials. These systems enable operators to continuously monitor the performance of the RTO and ensure compliance with emissions regulations. The collected data can be used for reporting purposes to demonstrate compliance to regulatory authorities.
• Compliance with Emission Limits: RTOs are designed and operated to meet specific emission limits set by local, regional, and national regulatory agencies. These emission limits define the maximum allowable concentrations or mass emissions of pollutants that can be released into the atmosphere. RTOs are equipped with control mechanisms, such as combustion chambers, heat recovery systems, and monitoring devices, to achieve and maintain emission levels within the prescribed limits.
• Regulatory Standards and Certifications: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
• Periodic Inspections and Maintenance: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.

It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.

再生熱酸化装置は遠隔操作や監視が可能か？

はい、再生熱酸化装置（RTO）は、高度な自動化および制御システムを使用して遠隔制御および監視することができます。遠隔制御と監視機能は、運転効率、メンテナンス、トラブルシューティングの面でいくつかの利点を提供します。ここでは、RTOの遠隔制御と監視に関するいくつかのポイントをご紹介します：

• オートメーションシステム： RTOは、遠隔制御と監視を可能にする自動化システムと統合することができる。これらのシステムは、プログラマブル・ロジック・コントローラ（PLC）、分散型制御システム（DCS）、または他の同様の技術を利用して、RTOの運転を管理し、最適化する。
• リモコン： リモートコントロール機能により、オペレーターは中央制御室から、あるいは安全なネットワーク接続を介して遠隔から、RTOの運転パラメーターを調整・変更することができます。これにより、RTOの便利で効率的な制御が可能になり、性能の最適化、設定の調整、プロセス条件の変化への対応が容易になります。
• 遠隔監視： 遠隔監視システムは、RTOの様々なパラメータや性能指標のリアルタイム監視を可能にする。これらのシステムは、運転状態、温度プロファイル、ガス流量、圧力差、およびその他の重要な変数に関する洞察を提供することができる。オペレーターはこの情報にリモートでアクセスできるため、システムの性能を評価し、潜在的な問題を特定し、情報に基づいた意思決定を行うことができる。
• アラームと通知： 遠隔監視システムは、あらかじめ定義された条件やしきい値に基づいてアラームや通知を生成するようにプログラムすることができる。これにより、通常の運転状態からの逸脱や重大な事象が発生した場合、オペレーターは即座にアラートを受け取ることができます。迅速な通知は、タイムリーな対応とトラブルシューティングを容易にし、ダウンタイムと潜在的なリスクを最小限に抑えます。
• データロギングと分析： 遠隔制御・監視システムには、多くの場合、データロギング機能が含まれており、RTOの運転と性能に関する履歴データを取得する。このデータを分析することで、傾向を把握し、効率を評価し、長期的なシステム運用を最適化することができる。また、コンプライアンス報告やメンテナンス計画にも役立ちます。
• SCADAシステムとの統合： RTOは、監視制御およびデータ収集（SCADA）システムと統合することができる。SCADAシステムは、施設内の複数のプロセスおよび機器を監視および制御するための集中化されたプラットフォームを提供する。SCADAシステムとの統合は、オペレーション全体の包括的な概観を可能にし、様々なシステムの協調制御と監視を容易にする。

不正アクセスやサイバー脅威から保護するために、適切なサイバーセキュリティ対策が施された遠隔制御・監視システムが導入されていることを確認することが重要である。RTOの製造業者は、システムに安全なリモートアクセスを実装するためのガイダンスや推奨事項を提供していることが多い。

全体として、RTOの遠隔制御・監視機能は、運転効率を高め、予防的なメンテナンスを可能にし、迅速な対応を促し、大気汚染防止システムの効果的で最適化された運転に貢献する。

再生熱酸化装置を使うメリットは何ですか？

再生熱酸化装置(RTO)は、揮発性有機化合物(VOC)、有害大気汚染物質(HAP)、およびその他の有害な排出物を除去するために工業プロセスで使用される高度な大気汚染防止技術です。RTOの使用にはいくつかの利点がある：

1.高い破壊効率： RTOはその高い破壊効率で知られ、通常99%以上のVOCとHAPの破壊を達成する。この効果により、有害汚染物質の大半が確実に除去され、よりクリーンな大気排出と環境規制の遵守が実現します。

2.エネルギー効率： RTOは、エネルギー効率の高いシステムとして設計されている。RTOは、排出される排気の流れから熱を回収して移動させることにより、流入するプロセス空気を回収して予熱する再生プロセスを利用します。この熱回収メカニズムにより、システムのエネルギー消費は大幅に削減され、RTOは大気汚染防止のための費用効果の高いソリューションとなります。

3.コスト削減： RTOのエネルギー効率は、産業運営のコスト削減につながる。燃料消費と運転コストを削減することで、企業は長期的な財務上の利益を得ることができる。さらに、RTOの高い破壊効率により、下流の汚染防止装置を追加する必要がなくなり、設備投資とメンテナンス費用が削減されます。

4.熱的自己持続性： RTOは、外部燃料源を必要とせずに運転温度を維持するユニークな能力を持っています。システムが目的の運転温度に達すると、熱回収プロセスが酸化に必要な熱エネルギーを維持します。この自己持続性により、外部燃料への依存を減らし、システムの信頼性を高め、運転停止時間を最小限に抑えます。

5.柔軟性と適応性： RTOは多用途であり、広範囲のプロセス排気量と汚染物質濃度に対応するように設計することができる。様々な流量、入口温度、汚染物質負荷に対応でき、多様な産業用途に適しています。RTOは特定のプロセス要件に合わせてカスタマイズでき、最適な性能と適応性を保証します。

6.メンテナンスの必要性が低い： RTOはメンテナンスの必要性が低いことで知られている。複雑な可動部品がなく、システムが自立的であることが、メンテナンスの必要性を最小限に抑えている。RTOの効率的な運転を維持するには、定期点検、定期検査、基本的な予防保全で十分です。これにより、産業施設のダウンタイムとメンテナンスコストを削減することができる。

7.環境コンプライアンス： VOC、HAP、およびその他の汚染物質を効果的に除去することで、RTOは産業施設が環境規制への準拠を達成し、維持することを可能にします。これにより、製造またはプロセス作業からの排出が要求される大気質基準を満たし、環境と周辺地域社会が保護されます。

高い破壊効率、エネルギー効率、コスト削減、熱的自立性、柔軟性、低メンテナンス要件、環境コンプライアンスなど、再生熱酸化装置を使用する利点により、効果的で持続可能な大気汚染防止ソリューションを求める多くの産業にとって好ましい選択肢となっている。

editor by CX 2023-09-27