Categories: Blog Sistem Oksidator Termal

sistem oksidator termal langsung

Sistem Oksidator Termal Langsung

Pendahuluan

Sistem pengoksidasi termal langsung, juga dikenal sebagai pengoksidasi termal pembakaran langsung, adalah peralatan yang digunakan untuk mengolah polutan udara industri. Sistem ini merupakan teknologi pengendalian polusi udara berbasis pembakaran yang mengubah polutan udara berbahaya (HAP) dan senyawa organik volatil (VOC) menjadi karbon dioksida dan uap air melalui pembakaran suhu tinggi.

Prinsip Kerja

Langsung sistem oksidator termal works by introducing the contaminated air into the system’s combustion chamber, where it is heated to a high temperature of around 700-1600¡ãF.
Udara panas kemudian dicampur dengan jumlah bahan bakar dan oksidator yang terkendali, biasanya gas alam dan udara, untuk memulai reaksi pembakaran.
Saat udara yang terkontaminasi melewati ruang pembakaran, udara tersebut bereaksi dengan oksidator berenergi tinggi dan campuran bahan bakar, yang mengakibatkan hancurnya polutan.
Gas pembakaran yang tersisa, terdiri dari karbon dioksida, uap air, dan gas tidak beracun lainnya, kemudian dilepaskan ke atmosfer melalui cerobong.

Keuntungan

Hemat Biaya: Sistem pengoksidasi termal langsung merupakan teknologi pengendalian polusi udara yang hemat biaya, memerlukan biaya modal dan operasional yang rendah dibandingkan dengan opsi pengolahan lainnya.
Efisiensi Penghancuran Tinggi: Memiliki efisiensi penghancuran tinggi hingga 99%, menjadikannya solusi efektif untuk penanganan HAP dan VOC.
Perawatan Rendah: Sistem ini memiliki kebutuhan perawatan yang rendah dan mudah dioperasikan, menjadikannya pilihan populer di kalangan fasilitas industri.
Desain Fleksibel: Sistem ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik berbagai industri dan aplikasi, menjadikannya teknologi pengendalian polusi udara yang serbaguna.

Aplikasi

Sistem oksidator termal langsung umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi industri, termasuk:

Manufaktur kimia
Pemurnian petrokimia
Operasi pengecatan dan pelapisan
Percetakan dan pengemasan
Pengolahan makanan
Manufaktur farmasi

Pertimbangan Desain

Perancangan sistem oksidator termal langsung harus mempertimbangkan beberapa faktor untuk memastikan kinerja optimal, termasuk:

Suhu: Sistem harus dirancang untuk mencapai suhu operasi yang diperlukan untuk penghancuran polutan.
Waktu Tinggal: Waktu tinggal yang cukup harus disediakan untuk memungkinkan terjadinya pembakaran polutan secara sempurna.
Laju Aliran: Sistem harus dirancang untuk menangani volume udara terkontaminasi yang dibutuhkan.
Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas dapat ditambahkan untuk meningkatkan efisiensi energi sistem.
Pemilihan Bahan: Bahan yang digunakan dalam konstruksi sistem harus dipilih berdasarkan ketahanannya terhadap suhu tinggi dan gas korosif.

Kesimpulan

Sistem oksidator termal langsung merupakan teknologi pengendalian polusi udara yang efektif dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri. Efisiensi penghancurannya yang tinggi, perawatan yang rendah, dan desain yang fleksibel menjadikannya pilihan populer di kalangan fasilitas industri untuk pengolahan HAP dan VOC. Desain sistem harus mempertimbangkan beberapa faktor untuk memastikan kinerja dan efisiensi yang optimal.

Pengenalan Perusahaan

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy). We have more than 60 research and development technicians, including 3 senior engineers and 16 senior engineers. We possess four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Additionally, we have the capability for temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorbent material selection, and VOCs high-temperature incineration and oxidation experimental testing. With our RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a production base of 30,000 square meters in Yangling, our RTO equipment has the highest sales volume globally.

Platform Penelitian dan Pengembangan

1. Platform Eksperimental Teknologi Kontrol Pembakaran Efisiensi Tinggi:

Platform ini menyediakan lingkungan eksperimen yang komprehensif untuk mempelajari dan mengoptimalkan teknologi kontrol pembakaran efisiensi tinggi. Platform ini memungkinkan kami mengembangkan algoritma kontrol pembakaran yang canggih dan meningkatkan kinerja peralatan kami, yang menghasilkan peningkatan efisiensi energi dan pengurangan emisi.

2. Platform Uji Efisiensi Adsorpsi Saringan Molekuler:

Melalui platform ini, kami melakukan eksperimen untuk mengevaluasi efisiensi adsorben saringan molekuler dalam menghilangkan VOC dari gas buang. Hal ini membantu kami dalam memilih material adsorben yang paling sesuai untuk peralatan kami, memastikan efisiensi penghilangan yang tinggi dan ramah lingkungan.

3. Platform Eksperimental Teknologi Penyimpanan Panas Keramik Efisiensi Tinggi:

Platform ini memungkinkan kami mempelajari dan mengembangkan material penyimpan panas keramik canggih yang memiliki sifat perpindahan dan penyimpanan panas yang sangat baik. Dengan mengintegrasikan material ini ke dalam peralatan kami, kami dapat mencapai pemulihan panas yang efisien dan meningkatkan pemanfaatan energi secara keseluruhan.

4. Platform Uji Pemulihan Panas Limbah Suhu Ultra Tinggi:

Melalui platform ini, kami mengeksplorasi teknologi inovatif untuk memulihkan panas buang pada suhu ultra-tinggi. Dengan memanfaatkan panas buang ini, kami dapat lebih meningkatkan efisiensi energi peralatan kami dan berkontribusi pada inisiatif pengurangan karbon.

5. Platform Eksperimental Teknologi Penyegelan Gas Fluida:

Platform ini berfokus pada penelitian dan pengembangan teknologi penyegelan fluida gas canggih. Kami bertujuan untuk meminimalkan kebocoran dan memastikan keandalan pengoperasian peralatan kami, yang meningkatkan keselamatan dan kinerja.

Paten dan Penghargaan

Dalam hal teknologi inti, kami telah mengajukan total 68 paten, termasuk 21 paten penemuan. Paten-paten ini mencakup komponen-komponen utama peralatan kami. Saat ini, kami telah mendapatkan 4 paten penemuan, 41 paten model utilitas, 6 paten desain, dan 7 hak cipta perangkat lunak.

Kapasitas Produksi

1. Lini Produksi Pengecatan Peledakan Tembakan Otomatis Pelat Baja dan Profil:

Lini produksi ini dilengkapi dengan sistem peledakan dan pengecatan otomatis canggih, yang menjamin kualitas permukaan dan ketahanan korosi pelat baja serta profil yang digunakan dalam peralatan kami. Hal ini meningkatkan daya tahan dan kinerja produk kami secara keseluruhan.

2. Lini Produksi Peledakan Tembakan Manual:

Lini produksi peledakan tembakan manual kami memberikan fleksibilitas dalam menangani komponen-komponen yang lebih kecil dan memastikan tingkat presisi yang tinggi dalam persiapan permukaan. Proses ini berkontribusi signifikan terhadap kualitas dan keandalan peralatan kami secara keseluruhan.

3. Peralatan Perlindungan Lingkungan Penghilang Debu:

Kami memproduksi berbagai macam peralatan perlindungan lingkungan penghilang debu, yang dirancang untuk secara efektif menangkap dan menghilangkan partikel dan polutan lainnya dari emisi industri. Peralatan kami mematuhi peraturan lingkungan yang ketat.

4. Bilik Pengecatan Otomatis:

Bilik pengecatan otomatis kami memastikan hasil akhir yang seragam dan berkualitas tinggi untuk peralatan kami. Bilik ini menggunakan teknologi pengecatan canggih untuk mencapai daya rekat lapisan yang sangat baik dan ketahanan korosi, sehingga meningkatkan tampilan dan daya tahan produk kami secara keseluruhan.

5. Ruang Pengeringan:

Ruang pengeringan merupakan bagian penting dari proses produksi kami. Ruang ini menyediakan lingkungan yang optimal untuk pengeringan dan pengerasan lapisan, memastikan kualitas dan daya tahan tertinggi dari peralatan kami.

Terakhir, kami ingin mengajak calon klien kami untuk berkolaborasi dengan kami. Berikut beberapa keunggulan kami: