Oxydateur thermique récupérateur pour l'industrie des semi-conducteurs

Introduction

La fabrication des semi-conducteurs implique l'utilisation de divers produits chimiques et solvants qui émettent des gaz nocifs dans l'atmosphère. Ces gaz contribuent à la pollution atmosphérique, un problème environnemental majeur. Pour atténuer ce problème, l'industrie des semi-conducteurs utilise de plus en plus d'oxydateurs thermiques récupératifs. Ces dispositifs de dépollution détruisent les gaz nocifs et les odeurs émis lors du processus de fabrication en les convertissant en substances inoffensives.

Comment un Oxydateur thermique récupératif travail?

Un oxydateur thermique à récupération de chaleur utilise les hautes températures pour convertir les gaz nocifs en substances inoffensives. Le procédé consiste à chauffer l'air pollué à environ 815 °C (1500 °F) tout en le mélangeant à une quantité adéquate d'oxygène. Le mélange passe ensuite dans un échangeur de chaleur qui récupère la chaleur générée. Cette chaleur est alors utilisée pour préchauffer l'air pollué entrant, réduisant ainsi la quantité d'énergie nécessaire pour atteindre la température souhaitée. Lors de leur passage dans la chambre de combustion, les gaz sont oxydés et transformés en dioxyde de carbone, en vapeur d'eau et en chaleur. L'air purifié est rejeté dans l'atmosphère, tandis que la chaleur produite peut être récupérée et utilisée pour préchauffer l'air entrant, réduisant ainsi la consommation d'énergie.

Avantages de l'utilisation d'oxydants thermiques récupératifs dans l'industrie des semi-conducteurs

L'utilisation d'oxydants thermiques récupératifs dans la fabrication de semi-conducteurs présente plusieurs avantages, notamment :

• Réduction de la pollution atmosphérique : Les oxydants thermiques récupératifs réduisent la quantité de gaz nocifs émis dans l’environnement, réduisant ainsi la pollution atmosphérique.
• Conformité à la réglementation : L'utilisation d'oxydants thermiques récupérateurs contribue à la conformité aux réglementations environnementales et évite les sanctions pouvant découler du non-respect de ces réglementations.
• Efficacité énergétique : Les oxydateurs thermiques à récupération sont économes en énergie, et la chaleur générée pendant le processus peut être récupérée et utilisée pour préchauffer l'air entrant, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
• Réduction des coûts : La récupération de la chaleur générée pendant le processus peut entraîner des économies importantes sur les factures d'énergie, faisant des oxydateurs thermiques à récupération une solution rentable.
• Amélioration de la sécurité au travail : L’utilisation d’oxydants thermiques récupérateurs améliore la sécurité au travail en éliminant les gaz nocifs, qui peuvent être dangereux lorsqu’ils sont inhalés par les travailleurs.

Types d'oxydants thermiques récupératifs

Il existe deux principaux types d'oxydants thermiques récupératifs : l'oxydant thermique récupératif à combustion directe et l'oxydant thermique récupératif à combustion indirecte.

Oxydateur thermique récupératif à combustion directe

Les oxydateurs thermiques à récupération de chaleur à combustion directe sont utilisés lorsque la concentration de composés organiques volatils (COV) est relativement élevée. Le procédé consiste à brûler les gaz directement dans la chambre de combustion, et la chaleur produite est utilisée pour préchauffer l'air entrant.

Oxydateur thermique récupératif à combustion indirecte

Les oxydateurs thermiques à récupération de chaleur à combustion indirecte sont utilisés lorsque la concentration de COV est faible. Le procédé consiste à chauffer les gaz indirectement en les faisant passer dans un échangeur de chaleur. La chaleur ainsi produite est ensuite utilisée pour préchauffer l'air entrant.

Conclusion

Les oxydateurs thermiques à récupération constituent une solution efficace pour réduire les émissions de gaz nocifs dans l'industrie des semi-conducteurs. Leur utilisation présente plusieurs avantages : réduction de la pollution atmosphérique, conformité réglementaire, efficacité énergétique, économies de coûts et amélioration de la sécurité au travail. Il existe deux principaux types d'oxydateurs thermiques à récupération : à combustion directe et à combustion indirecte, chacun ayant ses propres applications. L'adoption de ces oxydateurs dans la fabrication des semi-conducteurs contribue non seulement à la protection de l'environnement, mais garantit également le respect des réglementations gouvernementales et favorise la sécurité au travail.

Présentation de l'entreprise

Nous sommes une entreprise de fabrication de haute technologie spécialisée dans le traitement complet des gaz d'échappement contenant des composés organiques volatils (COV), la réduction des émissions de carbone et les technologies d'économie d'énergie. Nos technologies clés comprennent l'énergie thermique, la combustion, l'étanchéité et le contrôle automatique. Nous maîtrisons la simulation des champs de température et d'écoulement d'air, l'évaluation des performances des matériaux de stockage de chaleur céramiques, la sélection des matériaux d'adsorption par tamis moléculaire, ainsi que les essais expérimentaux d'incinération et d'oxydation à haute température des COV.

Avantages de l'équipe

Nous avons établi à Xi'an un centre de recherche et développement en technologies RTO et un centre d'ingénierie pour la réduction des émissions de carbone des gaz d'échappement, ainsi qu'une usine de production de 30 000 m² à Yangling. Nous sommes un fabricant leader d'équipements RTO et de tamis moléculaires à l'échelle mondiale, tant en termes de production que de volume de ventes. Notre équipe technique principale est issue de l'Institut de recherche sur les moteurs-fusées à ergols liquides pour l'aérospatiale. Nous employons actuellement plus de 360 personnes, dont plus de 60 experts en R&D, parmi lesquels 3 ingénieurs seniors qualifiés en recherche, 6 ingénieurs seniors et 55 docteurs en thermodynamique.

Produits de base

Nos principaux produits comprennent l'oxydateur thermique à vanne rotative (RTO) et la roue de concentration par adsorption sur tamis moléculaire. Grâce à notre expertise en protection de l'environnement et en ingénierie des systèmes d'énergie thermique, nous proposons à nos clients des solutions complètes pour le traitement des gaz d'échappement industriels, la réduction des émissions de carbone et la valorisation de l'énergie thermique dans diverses conditions d'exploitation.

Certifications, brevets et distinctions

• Certification du système de gestion de la propriété intellectuelle
• Certification du système de gestion de la qualité
• Certification du système de gestion environnementale
• Qualification des entreprises du secteur de la construction
• Entreprise de haute technologie
• Brevet pour un oxydant thermique à vanne rotative
• Brevet pour un équipement d'incinération à stockage de chaleur rotatif
• Brevet pour roue de tamis moléculaire à disque

Choisir le bon équipement RTO

• Déterminer les caractéristiques des gaz d'échappement
• Comprendre les réglementations locales et les normes d'émission
• Évaluer l'efficacité énergétique
• Tenir compte de l’exploitation et de la maintenance
• Analyse du budget et des coûts
• Sélectionnez le type de RTO approprié
• Tenir compte des facteurs environnementaux et de sécurité
• Tests et vérifications des performances

Explication:

Processus de service

• Consultation et évaluation
• Conception et développement de solutions
• Production et fabrication
• Installation et mise en service
• Support après-vente

Explication:

Nous sommes un fournisseur de solutions unique avec une équipe professionnelle dédiée à la personnalisation des solutions RTO pour nos clients.

À propos de l'auteur

Auteur : Miya