Oxydateur thermique régénératif
Par le biais du RTO rotatif typique
RTO rotatif standard
RTO rotatif Toptank
Oxydateur thermique combiné à un concentrateur de COV
Oxydant catalytique (CO)
Oxydant thermique (TO)
Réduction catalytique sélective (SCR)
profil de l'entreprise
Ever-Power Pte. Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la fabrication d'équipements haut de gamme, qui se concentre sur le traitement complet des gaz d'échappement des composés organiques volatils (COV), la réduction des émissions de carbone et les technologies d'économie d'énergie, avec quatre technologies de base : énergie thermique, combustion, étanchéité et contrôle automatique ; elle est capable de simuler le champ de température et le champ de flux d'air et de les modéliser ; elle a la capacité de tester expérimentalement les performances des matériaux de stockage thermique en céramique, de comparer et de sélectionner les matériaux d'adsorption des tamis moléculaires en zéolite et de déterminer les caractéristiques d'oxydation des matières organiques des COV par incinération à haute température. L'étude de l'efficacité de l'incinération à haute température des matières organiques des COV. oxydateurs thermiques régénératifs Nous aidons les entreprises à s'engager avec succès sur la voie du développement vert, à parvenir à un développement économique et à une situation gagnant-gagnant en matière de protection de l'environnement.
Nous avons déposé 68 brevets sur des technologies de base, dont 21 brevets d’invention, et les technologies brevetées couvrent essentiellement des composants clés.
Parmi eux, nous avons été autorisés : 4 brevets d'invention, 41 brevets de modèle d'utilité, 6 brevets d'apparence et 7 droits d'auteur sur des logiciels.
Nos distinctions et qualifications
Excellentes capacités de fabrication
Production annuelle de 300 équipements RTO et de 60 rotors pour tamis moléculaires à zéolite ! Système de gestion de la qualité ISO9001 rigoureux, processus de production standardisé, fabrication par lots et production de pièces de base maîtrisés par nos soins, et équipe d'ingénierie indépendante professionnelle pour la livraison, la mise en service et le service après-vente. Connu sous le nom de « la première marque mondiale de four RTO“
Ligne de production automatique de grenaillage et de peinture pour plaques et profilés en acier
Ligne de production de grenaillage manuel
Équipement de dépoussiérage et de protection de l'environnement
Salle de peinture au pistolet automatique
Salle de séchage
Production complète de pièces de haute qualité
Oxydateurs thermiques régénératifs
Application RTO
Oxydateurs thermiques régénératifs(RTO) sont largement utilisés dans les industries suivantes :
Industrie pétrochimique, opérations de stockage et de transport, produits chimiques organiques, fabrication de peintures, fabrication de caoutchouc, emballage et impression, pulvérisation de voitures, pulvérisation de navires, pulvérisation de conteneurs, fabrication de meubles, industrie des semi-conducteurs, fabrication de cuir, industrie de la chaussure, textile, traitement des eaux usées.
PROCÉDURE DE SIGNIFICATION OU DE NOTIFICATION
Recherche de projets
Recueillir les paramètres des gaz d'échappement du client, effectuer une planification préliminaire de la configuration et des spécifications de l'équipement sur la base des exigences de base du client.
Évaluation du projet
Sur le site du client pour les échanges de technologies de produits, une étude préliminaire du site du projet et une enquête approfondie, afin de concevoir un plan plus scientifique et plus complet.
design conceptuel
En fonction des paramètres détaillés des gaz d'échappement et du processus de production du client, l'ingénieur concepteur du système planifie l'ensemble du processus du projet, la configuration du produit, le contrôle de la qualité, le calendrier de fabrication, le calendrier de livraison, etc.
Échange technique
Selon le plan spécifique, mener une communication détaillée et complète avec les clients sur le diagramme de flux PID du processus, les mesures de sécurité, les normes connexes et la configuration du projet, afin d'assurer la mise en œuvre et l'exécution rigoureuses du plan.
Signer un contrat
En partant du principe que le plan et le budget du projet sont déterminés par les deux parties, un contrat est signé afin de clarifier les droits et les obligations des deux parties.
Mise en œuvre du projet
Selon le plan final, une équipe professionnelle de conception, une équipe de production et une équipe d'ingénierie sont configurées pour mener à bien la mise en œuvre des projets d'ingénierie, et pour superviser et contrôler tous les maillons tels que la fabrication, le transport, l'installation, la mise en service et la formation.
Acceptation de la livraison
L'ingénieur chargé de la conception du système du client, le chef de projet et d'autres personnes chargées de l'acceptation de la qualité et de la livraison du projet.
Service de suivi
classement général des matériaux du projet d'ingénierie, équipe professionnelle de service après-vente pour suivre les services d'exploitation du projet et fournir une assistance technique.
FR 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK