Nous sommes une entreprise de haute technologie spécialisée dans le traitement complet des gaz résiduaires contenant des composés organiques volatils (COV), ainsi que dans les technologies de réduction du carbone et d'économie d'énergie pour la fabrication d'équipements haut de gamme. Notre équipe technique principale est composée de plus de 60 techniciens en R&D, dont 3 ingénieurs chercheurs et 16 ingénieurs seniors, issus de l'Institut de recherche sur les moteurs-fusées à ergols liquides aérospatiaux (Sixième Institut aérospatial). Nos quatre technologies clés sont l'énergie thermique, la combustion, l'étanchéité et le contrôle automatique. Nous maîtrisons la modélisation et le calcul des champs de température et d'écoulement d'air. Nous sommes également en mesure de tester les performances des matériaux de stockage thermique céramiques, de sélectionner les matériaux d'adsorption à tamis moléculaire et de réaliser des essais expérimentaux sur les caractéristiques d'incinération et d'oxydation à haute température des COV. L'entreprise a implanté un centre de recherche et développement sur les technologies RTO et un centre d'ingénierie des technologies de réduction du carbone des gaz d'échappement dans la ville historique de Xi'an, sur un site de 30 000 m².² Base de production à Yangling. Le volume de production et de vente des équipements RTO est bien supérieur à celui des autres équipements mondiaux.

Introduction

Notre entreprise s'est imposée comme un fabricant leader mondial d'équipements RTO. Notre équipe technique principale, composée de plus de 60 techniciens R&D, a développé quatre technologies clés : l'énergie thermique, la combustion, l'étanchéité et le contrôle automatique. Nous maîtrisons la modélisation et le calcul des champs de température et d'écoulement d'air ; nous sommes en mesure de tester les performances des matériaux de stockage thermique céramiques, de sélectionner les matériaux d'adsorption à tamis moléculaire et de réaliser des essais expérimentaux sur les caractéristiques d'incinération et d'oxydation à haute température des COV. Nous avons implanté un centre de recherche et développement sur les technologies RTO et un centre d'ingénierie pour la réduction du carbone des gaz d'échappement dans la ville historique de Xi'an, sur un site de 30 000 m².² base de production à Yangling.

Nos plateformes de R&D

• Banc d'essai de technologie de contrôle de combustion efficace : Notre banc d'essai de technologie de contrôle de combustion performante permet de tester l'efficacité et les performances de combustion de nos équipements RTO. Cette plateforme nous sert à tester différents carburants, notamment les hydrocarbures et autres composés organiques.
• Banc d'essai d'efficacité d'adsorption sur tamis moléculaire : Notre banc d'essai d'efficacité d'adsorption des tamis moléculaires permet de tester l'efficacité d'adsorption de ces tamis dans notre équipement RTO. Cette plateforme nous aide à optimiser le choix des matériaux et à améliorer l'efficacité globale de notre équipement.
• Banc d'essai pour technologies de stockage thermique céramique performantes : Notre banc d'essai performant pour le stockage thermique céramique nous permet de tester les performances des matériaux de stockage thermique céramique de nos équipements RTO. Cette plateforme nous sert à optimiser la composition et la structure de ces matériaux, améliorant ainsi l'efficacité globale de nos équipements.
• Banc d'essai de récupération de chaleur perdue à ultra-haute température : Notre banc d'essai de récupération de chaleur résiduelle à très haute température sert à tester les performances de récupération de chaleur résiduelle de nos équipements RTO. Cette plateforme nous permet d'optimiser la conception de nos équipements et d'améliorer leur efficacité énergétique globale.
• Banc d'essai de technologie d'étanchéité gaz-fluide : Notre banc d'essai d'étanchéité pour fluides gazeux permet de tester les performances d'étanchéité de nos équipements RTO. Cette plateforme nous aide à optimiser la conception de nos équipements, à minimiser les fuites et à améliorer leurs performances globales.

Nos Brevets et Distinctions

Concernant nos technologies clés, nous avons déposé 68 demandes de brevets, dont 21 brevets d'invention. Ces technologies brevetées couvrent essentiellement les composants essentiels. Nous sommes déjà autorisés à exploiter 4 brevets d'invention, 41 brevets de modèle d'utilité, 6 brevets de conception et 7 droits d'auteur sur des logiciels.

Notre capacité de production

• Ligne de production automatique de grenaillage et de peinture de plaques et profilés en acier : Notre ligne de grenaillage et de peinture automatique pour tôles et profilés en acier sert à préparer les surfaces de nos équipements avant peinture. Cette ligne peut sabler, nettoyer et peindre jusqu'à 1 000 mètres carrés d'acier par heure.
• Ligne de production de grenaillage manuel : Notre ligne de grenaillage manuelle sert à préparer les surfaces de nos équipements avant peinture. Elle est utilisée pour les petites séries et pour le grenaillage de surfaces qui ne peuvent pas être traitées avec notre ligne automatique.
• Équipement de dépoussiérage et de protection de l'environnement : Nos équipements de dépoussiérage et de protection de l'environnement servent à minimiser l'impact environnemental de nos procédés de fabrication. Ces équipements utilisent diverses technologies pour éliminer les polluants issus de nos émissions de production.
• Cabine de peinture automatique : Notre cabine de peinture automatique permet d'appliquer des couches de peinture uniformes et de haute qualité sur nos équipements. Dotée de technologies de pointe en matière de mélange et d'application de la peinture, elle garantit une finition parfaite à chaque fois.
• Salle de séchage : Notre salle de séchage sert à sécher notre matériel après la peinture. Cette salle est équipée de technologies de pointe pour le contrôle de la température et de l'humidité, garantissant ainsi une finition impeccable.

Pourquoi nous choisir ?

• Nous comptons plus de 60 techniciens en R&D, dont 3 ingénieurs seniors au niveau de chercheur et 16 ingénieurs seniors, issus de l'Institut de recherche sur les moteurs-fusées à ergols liquides aérospatiaux (Sixième Institut aérospatial).
• Nous avons développé quatre technologies clés : l'énergie thermique, la combustion, l'étanchéité et le contrôle automatique.
• Nous avons la capacité de simuler les champs de température et de modéliser et calculer les champs d'écoulement d'air.
• Nous avons la capacité de tester les performances des matériaux de stockage thermique en céramique, la sélection des matériaux d'adsorption par tamis moléculaire et les tests expérimentaux des caractéristiques d'incinération et d'oxydation à haute température de la matière organique COV.
• Nous disposons d'une grande usine de production ultramoderne à Yangling.
• Nous utilisons les technologies et les équipements les plus récents pour produire des équipements RTO de haute qualité et performants.

Nous vous invitons à contribuer à un monde plus propre et plus vert. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos équipements RTO et leurs avantages pour votre entreprise.

Auteur : Miya