China wholesaler Industrial Ceramics Honeycomb Ceramic for Regenerative Thermal Oxidizers Rto & Rco

Informations de base.

Matériel

Cordiérite

Application

Industrie, Alimentation et boissons, Médecine, Textile, Métallurgie

Type

Filtre en céramique

Connecteur de filtre

Connecteur plat

Niveau de filtration

Filtre ULPA

Type de filtre à charbon actif

Type en vrac

Marque déposée

Sud-Ouest

Paquet de transport

Carton

Spécifications

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Origine

Chine

Code SH

3815120090

Description du produit

Description:;
Support : substrat en nid d'abeille en céramique (monolithe de cordiérite) ou substrat en nid d'abeille métallique (croûte en acier inoxydable et corps en nid d'abeille en Fe-Cr-Al).

Données techniques :;
Matériau : cordiérite, céramique de mullite 
Taille:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Température de fonctionnement : 220°C-1100°C 
Canaux : Circulaire ; Carré ; Rectangle
Densité cellulaire :;                                     
50-400 CPSI                                      
Type : Convertisseur catalytique
Usage:;
Convertisseur catalytique                                           
Application : fil émaillé ; salle de peinture ; industrie de traitement des gaz résiduaires ;
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Oxydateur thermique/catalytique régénératif (RTO/RCO) ; :;

Oxydant thermique/catalytique régénéré (RTO/RCO) ; il est largement utilisé dans les revêtements automobiles, l'industrie chimique, l'industrie de fabrication électronique et électrique, les systèmes de combustion par contact et d'autres domaines. Le nid d'abeille en céramique est désigné comme un milieu régénératif structurel pour RTO/RCO.
 

Avantage:;

1.; Divers matériaux et spécifications
2.; Les produits avec différentes formules peuvent être personnalisés selon les exigences du client.;
3.; Faible perte de résistance
4.; Faible coefficient de dilatation thermique
5.; Excellente résistance aux fissures
6.; Il peut être personnalisé pour répondre aux normes d’émission de différents pays.;
 

Applications: ;

1.; Il peut être utilisé comme échangeur de chaleur dans le RTO du dispositif de récupération de chaleur.;
2.; Peut être utilisé comme catalyseur pour purifier les gaz d'échappement des automobiles et des motos afin d'éliminer les odeurs.;
3.; Applicable à l'industrie de la restauration, à l'industrie de la protection de l'environnement, à l'industrie métallurgique, etc.

Équipement d’essai :;

Testeur de distribution granulométrique
Mesureur d'ouverture et de surface spécifique
Distribution des métaux, structure cristalline
Système d'évaluation de l'activité catalytique

Équipement de production :;

Système de séchage continu par micro-ondes pour revêtement
Système de préparation de broyage nanométrique de boues
Système de pulvérisation quantitative de lisier

Demande de devis :;

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

A :;Nous sommes un fabricant professionnel qui a près de 20 ans d'expérience dans cette industrie.;

Q : Pouvez-vous produire selon les échantillons ?

R : Oui, nous pouvons produire selon vos échantillons ou dessins techniques.

Q : Serait-il possible pour nous de visiter votre usine ?

R : Bien sûr, nous invitons nos clients à visiter notre usine à tout moment.

Q : Votre entreprise fournira-t-elle des échantillons ?

R : Oui, les frais d’échantillon seront déduits de la valeur de votre commande.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

A : ; T/T ; L/C ; Western Union ; Money Gram ; sont disponibles pour nous.

Q : Quel est le délai de livraison de ma commande ?

A :;Dans les 7 à 15 jours ouvrables pour votre commande d'échantillon ; 20 jours ouvrables pour votre commande en gros (cela dépend des modèles et de la quantité que vous allez commander).

 

Address: Room. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.

Type d'entreprise : Fabricant/Usine, Groupe d'entreprises

Secteurs d'activité : Pièces et accessoires pour automobiles et motos, produits chimiques, équipements et composants industriels, machines de fabrication et de transformation

Certifications du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Principaux produits : catalyseur en nid d'abeille, catalyseur à trois voies, catalyseur chimique, filtre d'échappement, catalyseur industriel

Présentation de l'entreprise : Fondée en 2003, Sheung Well International Corp. est une entreprise professionnelle spécialisée dans le développement, la fabrication et la vente de véhicules automobiles, de moteurs à carburant universels et de catalyseurs et convertisseurs industriels à trois voies et à quatre voies. Avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, sa technologie a été approuvée par les systèmes de qualité et de gestion ISO9001, TS16949.

Sheung Well is an all-round designer and manufacturer who has a innovative and quality managing team mainly consists of doctorates and masters. Based on its cutting edge technology, rich experience and modern production and quality management skills, CHINAMFG is providing customers with first-class products and services.

Oriented in market, with innovation as its soul, centralized in serving the society, CHINAMFG lays emphasis on developing technology and products of controlling Exhaust emissions and other industrial catalysts. By providing customers with technology and supports of new products, it is committed to becoming the word-class all-around enterprise in catalyst circle from home and abroad.

Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils adaptés aux applications à petite échelle ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont principalement conçus pour des applications industrielles à moyenne et grande échelle en raison de leurs caractéristiques spécifiques et de leurs exigences opérationnelles. Cependant, leur adéquation aux applications à petite échelle dépend de plusieurs facteurs :

• Volume d'échappement du processus : Le volume d'échappement généré par l'application à petite échelle joue un rôle crucial dans la détermination de la faisabilité de l'utilisation d'un RTO. Les RTO sont généralement conçus pour traiter des volumes d'échappement élevés, et si le volume d'échappement de l'application à petite échelle est trop faible, l'utilisation d'un RTO peut ne pas être rentable ou efficace.
• Coûts d'investissement et d'exploitation : Les RTO peuvent être coûteux à l'achat, à l'installation et au fonctionnement. L'investissement en capital requis pour une application à petite échelle peut ne pas être justifié si l'on considère les volumes d'échappement et les concentrations de polluants relativement faibles. En outre, les coûts d'exploitation, y compris la consommation d'énergie et la maintenance, peuvent dépasser les avantages des opérations à petite échelle.
• Disponibilité de l'espace : Les RTO nécessitent un espace physique important pour leur installation. Les applications à petite échelle peuvent être limitées en termes d'espace, ce qui rend difficile la prise en compte des exigences de taille et d'agencement d'un système RTO.
• Exigences réglementaires : Les applications à petite échelle peuvent être soumises à des exigences réglementaires différentes de celles des opérations industrielles plus importantes. Les limites d'émission spécifiques et les normes de qualité de l'air applicables à l'application à petite échelle doivent être prises en compte pour garantir la conformité. D'autres technologies de contrôle des émissions plus adaptées aux applications à petite échelle, telles que les oxydants catalytiques ou les biofiltres, peuvent être disponibles.
• Caractéristiques du processus : La nature du flux d'échappement de l'application à petite échelle, y compris le type et la concentration des polluants, peut influencer le choix de la technologie de contrôle des émissions. Les RTO sont plus efficaces pour les applications présentant des concentrations élevées de composés organiques volatils (COV) et de polluants atmosphériques dangereux (PAD). Si le profil des polluants de l'application à petite échelle est différent, d'autres technologies peuvent être plus appropriées.

Bien que les RTO soient généralement mieux adaptés aux applications à moyenne et grande échelle, il est important d'évaluer les exigences, les contraintes et l'analyse coûts-avantages spécifiques à chaque application à petite échelle avant d'envisager l'utilisation d'un RTO. Il convient également d'évaluer les technologies alternatives de contrôle des émissions qui sont mieux adaptées aux opérations à petite échelle.

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils traiter les gaz d'échappement corrosifs ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être conçus pour traiter efficacement les gaz d'échappement corrosifs. Cependant, la capacité d'un RTO à traiter les gaz corrosifs dépend de plusieurs facteurs, notamment le choix des matériaux de construction, les conditions de fonctionnement et la nature corrosive spécifique des gaz d'échappement. Voici quelques points clés concernant le traitement des gaz d'échappement corrosifs dans les RTO :

• Sélection des matériaux : La sélection de matériaux de construction appropriés est cruciale lorsqu'il s'agit de gaz corrosifs. Les RTO peuvent être construits avec des matériaux offrant une grande résistance à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, les alliages résistants à la corrosion (par exemple, Hastelloy, Inconel) ou les matériaux revêtus. Le choix des matériaux dépend des composés corrosifs spécifiques présents dans les gaz d'échappement et de leurs concentrations.
• Revêtements résistants à la corrosion : Outre le choix de matériaux résistants à la corrosion, l'application de revêtements protecteurs peut améliorer la résistance des composants du RTO aux gaz corrosifs. Les revêtements tels que les revêtements céramiques, les revêtements époxy ou les peintures résistantes aux acides peuvent fournir une couche supplémentaire de protection contre la corrosion.
• Contrôle de la température : Le maintien de températures de fonctionnement appropriées dans la RTO peut contribuer à atténuer les effets corrosifs des gaz d'échappement. Des températures plus élevées peuvent favoriser la décomposition des composés corrosifs, réduisant ainsi leur potentiel corrosif. En outre, le fonctionnement à des températures plus élevées peut renforcer l'effet autonettoyant et empêcher l'accumulation de dépôts corrosifs sur les surfaces.
• Conditionnement au gaz : Avant d'entrer dans la RTO, les gaz d'échappement peuvent subir des processus de conditionnement des gaz afin de réduire leur nature corrosive. Cela peut impliquer des méthodes de prétraitement telles que le lavage ou la neutralisation pour éliminer ou neutraliser les composés corrosifs et réduire leur concentration.
• Suivi et maintenance : Une surveillance régulière des performances du RTO et une maintenance périodique sont essentielles pour garantir le traitement efficace des gaz d'échappement corrosifs. Les systèmes de surveillance peuvent suivre des variables telles que la température, la pression et la composition des gaz afin de détecter tout écart susceptible d'indiquer des problèmes liés à la corrosion. Une maintenance appropriée, comprenant le nettoyage et l'inspection des composants, permet d'identifier et de traiter tout problème de corrosion en temps utile.

Il est important de noter que la corrosivité des gaz d'échappement peut varier de manière significative en fonction du processus industriel spécifique et des polluants impliqués. Par conséquent, lors de la conception d'un RTO pour le traitement de gaz corrosifs, il est conseillé de consulter des ingénieurs expérimentés ou des fabricants de RTO qui peuvent fournir des conseils sur les considérations de conception appropriées et la sélection des matériaux.

En utilisant des matériaux, des revêtements, un contrôle de la température, un conditionnement des gaz et des pratiques d'entretien appropriés, les RTO peuvent traiter efficacement les gaz d'échappement corrosifs tout en garantissant leur performance et leur durabilité à long terme.

Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux autres dispositifs de contrôle de la pollution de l'air ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) sont des dispositifs de contrôle de la pollution de l'air très appréciés qui offrent plusieurs avantages par rapport à d'autres technologies de contrôle de la pollution de l'air couramment utilisées. Voici une comparaison des RTO avec d'autres dispositifs de contrôle de la pollution de l'air :

Comparaison	Oxydateurs thermiques régénératifs (RTO)	Précipitateurs électrostatiques (ESP)	Épurateurs
Efficacité	Les RTO ont une efficacité élevée de destruction des COV, généralement supérieure à 99%. Ils sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD).	Les ESP sont efficaces pour collecter les particules, telles que la poussière et la fumée, mais ils sont moins efficaces pour détruire les COV et les PAD.	Les laveurs sont efficaces pour éliminer certains polluants, tels que les gaz et les particules, mais leurs performances peuvent varier en fonction des polluants spécifiques ciblés.
Applicabilité	Les RTO conviennent à un large éventail d'industries et d'applications, y compris les gaz d'échappement à haut volume. Ils peuvent traiter des concentrations et des types de polluants variés.	Les ESP sont couramment utilisés pour le contrôle des particules dans des applications telles que les centrales électriques, les fours à ciment et les aciéries. Ils sont moins adaptés au contrôle des COV et des PAD.	Les laveurs sont largement utilisés pour éliminer les gaz acides, tels que le dioxyde de soufre (SO2) et le chlorure d'hydrogène (HCl), ainsi que certains composés odorants. Ils sont souvent employés dans des industries telles que la fabrication de produits chimiques et le traitement des eaux usées.
Efficacité énergétique	Les RTO intègrent des systèmes de récupération de la chaleur qui permettent de réaliser d'importantes économies d'énergie. Ils peuvent atteindre une efficacité thermique élevée en préchauffant l'air de traitement entrant à l'aide de la chaleur du flux d'échappement sortant.	Les ESP consomment relativement peu d'énergie par rapport à d'autres technologies, mais ils n'offrent pas de capacité de récupération de la chaleur.	Les laveurs consomment généralement plus d'énergie que les RTO et les ESP en raison de l'énergie nécessaire à l'atomisation et au pompage du liquide. Toutefois, certaines conceptions d'épurateurs peuvent intégrer des mécanismes de récupération de la chaleur.
Exigences en matière d'espace	Les RTO nécessitent généralement plus d'espace que les ESP et certains types de laveurs en raison de la nécessité de lits de céramique et de chambres de combustion plus grandes.	Les ESP sont de conception compacte et nécessitent moins d'espace que les RTO et certaines configurations d'épurateurs.	La taille et la complexité des laveurs varient. Certains types d'épurateurs, tels que les épurateurs à lit compact, peuvent nécessiter un encombrement plus important que les RTO et les ESP.
Maintenance	Les RTO nécessitent généralement un entretien régulier des composants tels que les vannes, les clapets et les lits de média céramique. Le remplacement périodique du média peut être nécessaire en fonction des conditions d'exploitation.	Les ESP nécessitent un nettoyage périodique des plaques de collecte et des électrodes. Les activités de maintenance impliquent l'élimination des particules accumulées.	Les laveurs nécessitent l'entretien des systèmes de circulation des liquides, des pompes et des éliminateurs de brouillard. Il est également nécessaire de contrôler et d'ajuster régulièrement les réactifs chimiques utilisés dans le processus d'épuration.

Il est important de noter que le choix d'un dispositif de contrôle de la pollution de l'air dépend des polluants spécifiques, des conditions du procédé, des exigences réglementaires et des considérations économiques de l'application industrielle. Chaque technologie a ses propres avantages et limites, et il est essentiel d'évaluer ces facteurs pour déterminer la solution la plus appropriée pour un contrôle efficace de la pollution de l'air.

editor by Dream 2024-04-29