China Standard Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO)

Informations de base.

Modèle NO.

Un RTO étonnant

Type

Incinérateur

Économie d'énergie

100

Facile à utiliser

100

Haute efficacité

100

Moins de maintenance

100

Marque déposée

Bjamazing

Paquet de transport

Bois d'outre-mer

Spécifications

180*24

Origine

Chine

Code SH

8416100000

Description du produit

RTO

Oxydateur thermique régénératif

Compared with traditional catalytic combustion,; direct thermal oxidizer,; RTO has the merits of high heating efficiency,; low operation cost,; and the ability to treat large flux low concentration waste gas.; When VOCs concentration is high,; secondary heat recycle can be realized,; which will greatly reduce the operation cost.; Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator,; which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%);,;which reduce the NOX in the Exhausting gas,; if the VOC density >1500mg/Nm3,; when the waste gas reach cracking area,; it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator,; the burner will be closed under this condition.;

RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode.; Rotary type RTO has advantages in system pressure,; temperature stability,; investment amount,; etc
 

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Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie

Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001

Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.

Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.

Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.

Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils être utilisés pour contrôler les odeurs dans les stations d'épuration ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) ne sont pas couramment utilisés pour le contrôle des odeurs dans les stations d'épuration. Bien que les RTO soient efficaces pour contrôler les polluants gazeux, leur application pour le contrôle des odeurs dans les installations de traitement des eaux usées présente certaines limites et considérations.

Voici quelques points clés à prendre en compte concernant l'utilisation des RTO pour le contrôle des odeurs dans les stations d'épuration :

• Nature des composés odorants : Les odeurs dans les stations d'épuration sont principalement causées par les composés organiques volatils (COV) et les composés sulfurés libérés au cours des processus de traitement. Les RTO sont efficaces pour traiter les COV, mais ils peuvent ne pas être spécifiquement conçus pour traiter les composés sulfurés, qui peuvent être difficiles à contrôler par oxydation thermique.
• Température de fonctionnement : Les RTO nécessitent des températures de fonctionnement élevées pour une destruction efficace des polluants. Cependant, la présence de composés sulfurés dans les émissions des stations d'épuration peut entraîner la corrosion et l'encrassement à des températures élevées, ce qui peut avoir un impact sur les performances et la durée de vie du système RTO.
• Mélange d'odeurs complexes : Les odeurs dans les stations d'épuration sont souvent des mélanges complexes de divers composés. Les RTO sont généralement conçus pour traiter des polluants cibles spécifiques et peuvent ne pas être optimisés pour le traitement de la large gamme de composés présents dans les odeurs des stations d'épuration. Une stratégie complète de contrôle des odeurs implique généralement plusieurs techniques de traitement adaptées au profil spécifique de l'odeur.
• Technologies alternatives de contrôle des odeurs : Les stations d'épuration utilisent généralement une combinaison de technologies spécifiques de contrôle des odeurs, telles que les biofiltres, les systèmes d'adsorption sur charbon actif, les épurateurs chimiques ou d'autres méthodes spécialisées. Ces technologies sont spécifiquement conçues pour l'élimination des composés odorants et sont souvent plus adaptées et plus efficaces pour le contrôle des odeurs dans les installations de traitement des eaux usées.
• Respect des réglementations : Les émissions d'odeurs provenant des stations d'épuration sont soumises à des exigences réglementaires et aux sensibilités des communautés locales. Les stations d'épuration doivent se conformer aux réglementations applicables et mettre en œuvre des mesures efficaces de contrôle des odeurs qui se sont avérées efficaces pour atténuer les problèmes d'odeurs spécifiques liés à leurs activités.

En résumé, si les RTO sont efficaces pour contrôler les polluants gazeux, ils ne sont pas couramment utilisés comme principale technologie de contrôle des odeurs dans les stations d'épuration. Les installations de traitement des eaux usées utilisent généralement des technologies de contrôle des odeurs spécialement conçues pour l'élimination des composés odorants, qui permettent d'obtenir des performances optimales et de se conformer aux réglementations en matière d'odeurs.

Quel est l'impact des oxydateurs thermiques régénératifs sur les émissions de gaz à effet de serre ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) jouent un rôle important dans la réduction des émissions de gaz à effet de serre. Ils sont efficaces pour atténuer les émissions de composés organiques volatils (COV) et de polluants atmosphériques dangereux (PAD), qui sont les principaux responsables des émissions de gaz à effet de serre et de la pollution de l'air. Voici quelques points clés concernant l'impact des RTO sur les émissions de gaz à effet de serre :

• Destruction des COV et des PAD : Les RTO sont conçus pour atteindre des efficacités de destruction élevées pour les COV et les HAP. Ces polluants, qui sont souvent émis par les processus industriels, sont oxydés dans la RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%. En convertissant ces polluants en dioxyde de carbone (CO₂) et de la vapeur d'eau, les RTO empêchent leur libération dans l'atmosphère, réduisant ainsi les émissions de gaz à effet de serre.
• Neutralité carbone : Bien que les RTO produisent du CO₂ en tant que sous-produit du processus d'oxydation, l'impact net sur les émissions de gaz à effet de serre est considéré comme minime. En effet, le CO₂ générés par la RTO proviennent des COV et des PAD, qui sont eux-mêmes des composés à base de carbone. La combustion de ces polluants dans la RTO représente la conversion du carbone d'une forme à une autre, plutôt que l'introduction de nouveau carbone dans l'atmosphère. Par conséquent, l'empreinte carbone globale est souvent considérée comme neutre.
• Efficacité énergétique : Les RTO sont conçus pour maximiser l'efficacité énergétique en utilisant des systèmes d'échange de chaleur par régénération. Ces systèmes récupèrent et réutilisent une grande partie de l'énergie thermique des gaz d'échappement, réduisant ainsi la consommation de carburant supplémentaire. En fonctionnant avec une grande efficacité énergétique, les RTO contribuent à réduire la demande globale d'énergie et les émissions de gaz à effet de serre associées à l'installation.
• Respect des réglementations : Les RTO sont fréquemment utilisés dans les applications industrielles pour répondre aux exigences réglementaires en matière de contrôle des émissions. En mettant en œuvre des RTO, les industries peuvent se conformer à des réglementations strictes en matière de qualité de l'air et réduire leurs émissions de gaz à effet de serre. Les gouvernements et les agences environnementales encouragent ou imposent souvent l'installation de RTO afin de promouvoir des pratiques durables et de minimiser l'impact des activités industrielles sur l'environnement.

Il est important de noter que l'impact spécifique des RTO sur les émissions de gaz à effet de serre peut varier en fonction de facteurs tels que le type et la concentration des polluants traités, les conditions de fonctionnement du RTO et l'efficacité énergétique globale de l'installation. En outre, il est essentiel d'exploiter et d'entretenir correctement les RTO pour garantir des performances et un contrôle des émissions optimaux.

Globalement, les RTO contribuent à la réduction des émissions de gaz à effet de serre en contrôlant et en détruisant efficacement les COV et les PAD, en promouvant l'efficacité énergétique et en facilitant le respect des réglementations environnementales.

Quels sont les principaux composants d'un oxydateur thermique régénératif ?

Un oxydateur thermique régénératif (RTO) se compose généralement de plusieurs éléments clés qui fonctionnent ensemble pour assurer un contrôle efficace de la pollution de l'air. Les principaux composants d'un RTO sont les suivants

• 1. Chambre de combustion : La chambre de combustion est l'endroit où l'oxydation des polluants a lieu. Elle est conçue pour résister à des températures élevées et abrite les lits de céramique qui facilitent l'échange de chaleur et la destruction des COV. La chambre de combustion fournit un environnement contrôlé pour que le processus de combustion se déroule efficacement.
• 2. Lits en céramique : Les lits céramiques sont le cœur d'un RTO. Ils sont remplis de matériaux céramiques structurés qui agissent comme un dissipateur de chaleur. Les lits de média alternent entre les côtés d'entrée et de sortie de la RTO, ce qui permet un transfert de chaleur efficace. Lorsque l'air chargé de COV passe à travers les lits de média, il est chauffé par la chaleur stockée du cycle précédent, ce qui favorise la combustion et la destruction des COV.
• 3. Soupapes ou clapets : Les vannes ou les registres sont utilisés pour diriger le flux d'air à l'intérieur du RTO. Ils contrôlent le flux d'air de traitement et la direction des gaz d'échappement pendant les différentes phases de fonctionnement, telles que les cycles de chauffage, de combustion et de refroidissement. Le séquençage correct des vannes garantit une efficacité optimale de la récupération de chaleur et de la destruction des COV.
• 4. Système de brûleur : Le système de brûleur fournit la chaleur nécessaire pour élever la température de l'air de traitement entrant à la température de combustion requise. Il utilise généralement du gaz naturel ou une autre source de combustible pour générer l'énergie thermique nécessaire à la destruction des COV. Le système de brûleurs est conçu pour fournir des conditions de combustion stables et contrôlées au sein de la RTO.
• 5. Système de récupération de chaleur : Le système de récupération de chaleur permet d'améliorer l'efficacité énergétique d'un RTO. Il capture et préchauffe l'air de traitement entrant en utilisant l'énergie thermique du flux d'échappement sortant. L'échange de chaleur se produit entre les lits de céramique, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'énergie et de réduire les coûts d'exploitation globaux de la RTO.
• 6. Système de contrôle : Le système de contrôle d'un RTO surveille et régule le fonctionnement des différents composants. Il assure le séquençage correct des vannes, le contrôle de la température et les verrouillages de sécurité. Le système de contrôle optimise les performances de la RTO, maintient l'efficacité de destruction souhaitée et fournit les alarmes et les diagnostics nécessaires pour un fonctionnement et une maintenance efficaces.
• 7. Cheminée ou système d'échappement : La cheminée ou le système d'échappement est responsable du rejet des gaz traités et épurés dans l'atmosphère. Il peut comprendre une cheminée, des conduits et tout équipement de contrôle des émissions nécessaire pour garantir la conformité avec les réglementations environnementales.

Ces composants clés travaillent ensemble de manière coordonnée pour assurer un contrôle efficace de la pollution de l'air dans un oxydateur thermique régénératif. Chaque composant joue un rôle essentiel dans l'efficacité de la destruction des COV, la récupération d'énergie et la conformité aux normes environnementales.

editor by CX 2024-03-23