China Standard Industrial Ceramics Honeycomb Ceramic for Regenerative Thermal Oxidizers Rto & Rco

Informations de base.

Matériel

Cordiérite

Application

Industrie, Alimentation et boissons, Médecine, Textile, Métallurgie

Type

Filtre en céramique

Connecteur de filtre

Connecteur plat

Niveau de filtration

Filtre ULPA

Type de filtre à charbon actif

Type en vrac

Marque déposée

Sud-Ouest

Paquet de transport

Carton

Spécifications

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Origine

Chine

Code SH

3815120090

Description du produit

Description:;
Support : substrat en nid d'abeille en céramique (monolithe de cordiérite) ou substrat en nid d'abeille métallique (croûte en acier inoxydable et corps en nid d'abeille en Fe-Cr-Al).

Données techniques :;
Matériau : cordiérite, céramique de mullite 
Taille:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Température de fonctionnement : 220°C-1100°C 
Canaux : Circulaire ; Carré ; Rectangle
Densité cellulaire :;                                     
50-400 CPSI                                      
Type : Convertisseur catalytique
Usage:;
Convertisseur catalytique                                           
Application : fil émaillé ; salle de peinture ; industrie de traitement des gaz résiduaires ;
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Oxydateur thermique/catalytique régénératif (RTO/RCO) ; :;

Oxydant thermique/catalytique régénéré (RTO/RCO) ; il est largement utilisé dans les revêtements automobiles, l'industrie chimique, l'industrie de fabrication électronique et électrique, les systèmes de combustion par contact et d'autres domaines. Le nid d'abeille en céramique est désigné comme un milieu régénératif structurel pour RTO/RCO.
 

Avantage:;

1.; Divers matériaux et spécifications
2.; Les produits avec différentes formules peuvent être personnalisés selon les exigences du client.;
3.; Faible perte de résistance
4.; Faible coefficient de dilatation thermique
5.; Excellente résistance aux fissures
6.; Il peut être personnalisé pour répondre aux normes d’émission de différents pays.;
 

Applications: ;

1.; Il peut être utilisé comme échangeur de chaleur dans le RTO du dispositif de récupération de chaleur.;
2.; Peut être utilisé comme catalyseur pour purifier les gaz d'échappement des automobiles et des motos afin d'éliminer les odeurs.;
3.; Applicable à l'industrie de la restauration, à l'industrie de la protection de l'environnement, à l'industrie métallurgique, etc.

Équipement d’essai :;

Testeur de distribution granulométrique
Mesureur d'ouverture et de surface spécifique
Distribution des métaux, structure cristalline
Système d'évaluation de l'activité catalytique

Équipement de production :;

Système de séchage continu par micro-ondes pour revêtement
Système de préparation de broyage nanométrique de boues
Système de pulvérisation quantitative de lisier

Demande de devis :;

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

A :;Nous sommes un fabricant professionnel qui a près de 20 ans d'expérience dans cette industrie.;

Q : Pouvez-vous produire selon les échantillons ?

R : Oui, nous pouvons produire selon vos échantillons ou dessins techniques.

Q : Serait-il possible pour nous de visiter votre usine ?

R : Bien sûr, nous invitons nos clients à visiter notre usine à tout moment.

Q : Votre entreprise fournira-t-elle des échantillons ?

R : Oui, les frais d’échantillon seront déduits de la valeur de votre commande.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

A : ; T/T ; L/C ; Western Union ; Money Gram ; sont disponibles pour nous.

Q : Quel est le délai de livraison de ma commande ?

A :;Dans les 7 à 15 jours ouvrables pour votre commande d'échantillon ; 20 jours ouvrables pour votre commande en gros (cela dépend des modèles et de la quantité que vous allez commander).

Address: Room. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.

Type d'entreprise : Fabricant/Usine, Groupe d'entreprises

Secteurs d'activité : Pièces et accessoires pour automobiles et motos, produits chimiques, équipements et composants industriels, machines de fabrication et de transformation

Certifications du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Principaux produits : catalyseur en nid d'abeille, catalyseur à trois voies, catalyseur chimique, filtre d'échappement, catalyseur industriel

Présentation de l'entreprise : Fondée en 2003, Sheung Well International Corp. est une entreprise professionnelle spécialisée dans le développement, la fabrication et la vente de véhicules automobiles, de moteurs à carburant universels et de catalyseurs et convertisseurs industriels à trois voies et à quatre voies. Avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, sa technologie a été approuvée par les systèmes de qualité et de gestion ISO9001, TS16949.

Sheung Well is an all-round designer and manufacturer who has a innovative and quality managing team mainly consists of doctorates and masters. Based on its cutting edge technology, rich experience and modern production and quality management skills, CHINAMFG is providing customers with first-class products and services.

Oriented in market, with innovation as its soul, centralized in serving the society, CHINAMFG lays emphasis on developing technology and products of controlling Exhaust emissions and other industrial catalysts. By providing customers with technology and supports of new products, it is committed to becoming the word-class all-around enterprise in catalyst circle from home and abroad.

Quelle est la différence entre un oxydateur thermique régénératif et un oxydateur thermique ?

Un oxydateur thermique régénératif (RTO) et un oxydateur thermique sont deux types de dispositifs de contrôle de la pollution de l'air utilisés pour le traitement des composés organiques volatils (COV) et d'autres polluants de l'air. Bien qu'elles aient la même finalité, ces deux technologies présentent des différences notables.

Voici les principales différences entre un oxydateur thermique régénératif et un oxydateur thermique :

• Principe de fonctionnement : La différence fondamentale réside dans le principe de fonctionnement. Un oxydateur thermique fonctionne en utilisant uniquement une température élevée pour oxyder et détruire les polluants. Il s'appuie généralement sur un brûleur ou d'autres sources de chaleur pour élever la température des gaz d'échappement au niveau requis pour la combustion. En revanche, un RTO utilise un système d'échange de chaleur régénératif pour préchauffer les gaz d'échappement entrants en capturant et en transférant la chaleur des gaz sortants. Ce mécanisme d'échange de chaleur améliore considérablement l'efficacité énergétique globale du système.
• Récupération de chaleur : La récupération de chaleur est une caractéristique distinctive d'un RTO. L'échangeur de chaleur régénératif d'un RTO permet de récupérer une quantité importante de chaleur des gaz sortants. Cette chaleur récupérée est ensuite utilisée pour préchauffer les gaz entrants, réduisant ainsi la consommation d'énergie du système. Dans un oxydateur thermique classique, la récupération de chaleur est limitée ou inexistante, ce qui entraîne des besoins énergétiques plus élevés.
• Efficacité énergétique : Grâce au mécanisme de récupération de la chaleur, les RTO sont généralement plus efficaces sur le plan énergétique que les oxydants thermiques traditionnels. L'échangeur de chaleur régénératif d'un RTO permet d'obtenir des rendements thermiques de 95% ou plus, ce qui signifie qu'une grande partie de l'énergie utilisée est récupérée et utilisée dans le système. Les oxydateurs thermiques, quant à eux, ont généralement des rendements thermiques plus faibles.
• Coûts d'exploitation : L'efficacité énergétique supérieure des RTO se traduit par des coûts d'exploitation plus faibles à long terme. La réduction de la consommation d'énergie peut se traduire par d'importantes économies de carburant ou d'électricité par rapport aux oxydateurs thermiques. Cependant, l'investissement initial pour un RTO est généralement plus élevé que celui d'un oxydateur thermique en raison de la complexité du système d'échangeur de chaleur régénératif.
• Contrôle des concentrations de polluants : Les RTO sont mieux adaptés à la gestion des concentrations variables de polluants que les oxydateurs thermiques. Le système d'échangeur de chaleur régénératif d'un RTO permet de mieux contrôler et d'ajuster les paramètres de fonctionnement en fonction des fluctuations des concentrations de polluants. Les oxydateurs thermiques s'adaptent généralement moins bien à des charges polluantes variables.

En résumé, les principales différences entre un oxydateur thermique régénératif et un oxydateur thermique résident dans le principe de fonctionnement, les capacités de récupération de la chaleur, l'efficacité énergétique, les coûts d'exploitation et le contrôle des concentrations de polluants. Les RTO offrent un meilleur rendement énergétique, un meilleur contrôle des concentrations de polluants et des coûts d'exploitation plus faibles, mais ils nécessitent un investissement initial plus important que les oxydateurs thermiques traditionnels.

Les oxydants thermiques régénératifs sont-ils sûrs à utiliser ?

Les oxydants thermiques régénératifs (RTO) sont conçus avec des considérations de sécurité pour assurer leur fonctionnement en toute sécurité. Lorsqu'ils sont correctement installés, utilisés et entretenus, les RTO offrent un niveau de sécurité élevé. Voici quelques points clés concernant la sécurité des RTO en fonctionnement :

• Combustion et sécurité incendie : Les RTO sont conçus pour brûler et détruire en toute sécurité les composés organiques volatils (COV) et autres polluants présents dans le flux d'échappement. Ils intègrent diverses fonctions de sécurité pour prévenir le risque d'incendies ou d'explosions incontrôlés. Ces fonctions peuvent inclure des pare-flammes, des capteurs de température, des dispositifs de décharge de pression et des systèmes d'arrêt automatique pour garantir un fonctionnement sûr en cas de conditions de fonctionnement anormales.
• Systèmes de contrôle et de surveillance : Les RTO sont équipés de systèmes de contrôle et de surveillance avancés qui surveillent en permanence divers paramètres tels que la température, la pression et les débits. Ces systèmes fournissent des données en temps réel aux opérateurs, leur permettant de détecter rapidement tout écart par rapport aux conditions de fonctionnement normales. Des alarmes et des verrouillages de sécurité sont souvent inclus pour alerter les opérateurs et lancer les actions appropriées en cas de situations anormales.
• Récupération de chaleur et efficacité thermique : Les RTO sont conçus pour maximiser l'efficacité thermique en récupérant et en réutilisant la chaleur générée pendant le processus d'oxydation. Cela réduit la consommation énergétique globale et minimise le risque d'accumulation de chaleur dans le système, contribuant ainsi à un fonctionnement sûr et évitant les températures excessives qui pourraient présenter des risques pour la sécurité.
• Sélection de l'équipement et du matériel : Les RTO sont construits à partir de matériaux capables de résister aux températures élevées et aux conditions corrosives rencontrées pendant le fonctionnement. Des matériaux résistants à la chaleur, tels que des lits en céramique ou des échangeurs de chaleur métalliques, sont couramment utilisés. Une sélection appropriée des matériaux garantit l'intégrité et la longévité de l'équipement, réduisant ainsi le risque de pannes ou de fuites qui pourraient compromettre la sécurité.
• Conformité aux normes et réglementations : Les RTO doivent se conformer aux normes et réglementations de sécurité applicables. Ces normes définissent des exigences spécifiques pour la conception, l'installation, l'exploitation et la maintenance des systèmes de contrôle de la pollution de l'air, y compris les RTO. Le respect de ces normes garantit que les RTO répondent aux critères de sécurité nécessaires et contribue à préserver la santé et le bien-être du personnel et de l'environnement.
• Formation et maintenance des opérateurs : Une formation adéquate des opérateurs et un entretien régulier sont essentiels pour un fonctionnement sûr du RTO. Les opérateurs doivent recevoir une formation complète sur le fonctionnement du système, les procédures de sécurité et les protocoles d'intervention d'urgence. De plus, l'entretien et les inspections de routine permettent d'identifier et de résoudre tout problème potentiel de sécurité ou d'équipement avant qu'il ne s'aggrave.

Bien que les RTO soient généralement sûrs à utiliser, il est essentiel de suivre les directives du fabricant, de maintenir des protocoles de sécurité appropriés et de respecter les réglementations en vigueur pour garantir un fonctionnement sûr et fiable.

Oxydateur thermique régénératif vs oxydateur thermique

Lorsqu'on compare un oxydateur thermique régénératif (RTO) à un oxydateur thermique conventionnel, il y a plusieurs différences essentielles à prendre en compte :

1. Fonctionnement :

Un oxydateur thermique régénératif fonctionne selon un processus cyclique qui implique une récupération de chaleur, tandis qu'un oxydateur thermique fonctionne généralement en mode continu sans récupération de chaleur.

2. Récupération de chaleur :

L'une des principales distinctions entre les deux systèmes est le mécanisme de récupération de la chaleur. Un RTO utilise des lits d'échangeurs de chaleur remplis de céramique ou de garnitures structurées pour récupérer la chaleur des gaz sortants et préchauffer les gaz entrants, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie. En revanche, un oxydateur thermique n'intègre pas de récupération de chaleur, ce qui entraîne une plus grande consommation d'énergie.

3. L'efficacité :

Les RTO sont connus pour leur efficacité de destruction élevée, généralement supérieure à 95%, qui permet une élimination efficace des composés organiques volatils (COV) et d'autres polluants. Les oxydateurs thermiques, quant à eux, peuvent avoir des rendements de destruction légèrement inférieurs en fonction de leur conception et de leurs conditions de fonctionnement spécifiques.

4. Consommation d'énergie :

Grâce au mécanisme de récupération de la chaleur, les RTO nécessitent généralement moins d'énergie pour fonctionner que les oxydateurs thermiques. Le préchauffage des gaz entrants dans un RTO réduit la consommation de combustible nécessaire à la combustion, ce qui le rend plus efficace sur le plan énergétique.

5. Le rapport coût-efficacité :

Bien que l'investissement initial pour un RTO puisse être plus élevé que celui d'un oxydateur thermique en raison des composants de récupération de chaleur, les économies de coûts d'exploitation à long terme grâce à la récupération d'énergie et à l'efficacité de destruction plus élevée font des RTO une solution rentable sur la durée de vie du système.

6. Respect de l'environnement :

Les RTO et les oxydateurs thermiques sont tous deux conçus pour répondre aux réglementations en matière d'émissions et aider les industries à se conformer aux normes et permis relatifs à la qualité de l'air. Cependant, les RTO offrent généralement des rendements de destruction plus élevés, ce qui peut améliorer la conformité environnementale.

7. Polyvalence :

Les RTO et les oxydateurs thermiques sont tous deux polyvalents en termes de traitement d'une large gamme de volumes de gaz d'échappement et de concentrations de polluants. Toutefois, les RTO sont souvent préférés pour les applications où l'efficacité de la destruction et la récupération d'énergie sont essentielles.

Globalement, les principales différences entre un oxydateur thermique régénératif et un oxydateur thermique résident dans le mécanisme de récupération de la chaleur, la consommation d'énergie, l'efficacité et la rentabilité. Les RTO offrent une récupération d'énergie supérieure et des rendements de destruction plus élevés, ce qui en fait une option intéressante pour les industries qui accordent la priorité à l'efficacité énergétique et au respect de l'environnement.

editor by CX 2024-04-16