China Standard Industrial Ceramics Honeycomb Ceramic for Regenerative Thermal Oxidizers Rto & Rco

Informations de base.

Matériel

Cordiérite

Application

Industrie, Alimentation et boissons, Médecine, Textile, Métallurgie

Type

Filtre en céramique

Connecteur de filtre

Connecteur plat

Niveau de filtration

Filtre ULPA

Type de filtre à charbon actif

Type en vrac

Marque déposée

Sud-Ouest

Paquet de transport

Carton

Spécifications

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Origine

Chine

Code SH

3815120090

Description du produit

Description:;
Support : substrat en nid d'abeille en céramique (monolithe de cordiérite) ou substrat en nid d'abeille métallique (croûte en acier inoxydable et corps en nid d'abeille en Fe-Cr-Al).

Données techniques :;
Matériau : cordiérite, céramique de mullite 
Taille:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Température de fonctionnement : 220°C-1100°C 
Canaux : Circulaire ; Carré ; Rectangle
Densité cellulaire :;                                     
50-400 CPSI                                      
Type : Convertisseur catalytique
Usage:;
Convertisseur catalytique                                           
Application : fil émaillé ; salle de peinture ; industrie de traitement des gaz résiduaires ;
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Oxydateur thermique/catalytique régénératif (RTO/RCO) ; :;

Oxydant thermique/catalytique régénéré (RTO/RCO) ; il est largement utilisé dans les revêtements automobiles, l'industrie chimique, l'industrie de fabrication électronique et électrique, les systèmes de combustion par contact et d'autres domaines. Le nid d'abeille en céramique est désigné comme un milieu régénératif structurel pour RTO/RCO.
 

Avantage:;

1.; Divers matériaux et spécifications
2.; Les produits avec différentes formules peuvent être personnalisés selon les exigences du client.;
3.; Faible perte de résistance
4.; Faible coefficient de dilatation thermique
5.; Excellente résistance aux fissures
6.; Il peut être personnalisé pour répondre aux normes d’émission de différents pays.;
 

Applications: ;

1.; Il peut être utilisé comme échangeur de chaleur dans le RTO du dispositif de récupération de chaleur.;
2.; Peut être utilisé comme catalyseur pour purifier les gaz d'échappement des automobiles et des motos afin d'éliminer les odeurs.;
3.; Applicable à l'industrie de la restauration, à l'industrie de la protection de l'environnement, à l'industrie métallurgique, etc.

Équipement d’essai :;

Testeur de distribution granulométrique
Mesureur d'ouverture et de surface spécifique
Distribution des métaux, structure cristalline
Système d'évaluation de l'activité catalytique

Équipement de production :;

Système de séchage continu par micro-ondes pour revêtement
Système de préparation de broyage nanométrique de boues
Système de pulvérisation quantitative de lisier

Demande de devis :;

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

A :;Nous sommes un fabricant professionnel qui a près de 20 ans d'expérience dans cette industrie.;

Q : Pouvez-vous produire selon les échantillons ?

R : Oui, nous pouvons produire selon vos échantillons ou dessins techniques.

Q : Serait-il possible pour nous de visiter votre usine ?

R : Bien sûr, nous invitons nos clients à visiter notre usine à tout moment.

Q : Votre entreprise fournira-t-elle des échantillons ?

R : Oui, les frais d’échantillon seront déduits de la valeur de votre commande.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

A : ; T/T ; L/C ; Western Union ; Money Gram ; sont disponibles pour nous.

Q : Quel est le délai de livraison de ma commande ?

A :;Dans les 7 à 15 jours ouvrables pour votre commande d'échantillon ; 20 jours ouvrables pour votre commande en gros (cela dépend des modèles et de la quantité que vous allez commander).

Address: Room. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.

Type d'entreprise : Fabricant/Usine, Groupe d'entreprises

Secteurs d'activité : Pièces et accessoires pour automobiles et motos, produits chimiques, équipements et composants industriels, machines de fabrication et de transformation

Certifications du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Principaux produits : catalyseur en nid d'abeille, catalyseur à trois voies, catalyseur chimique, filtre d'échappement, catalyseur industriel

Présentation de l'entreprise : Fondée en 2003, Sheung Well International Corp. est une entreprise professionnelle spécialisée dans le développement, la fabrication et la vente de véhicules automobiles, de moteurs à carburant universels et de catalyseurs et convertisseurs industriels à trois voies et à quatre voies. Avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, sa technologie a été approuvée par les systèmes de qualité et de gestion ISO9001, TS16949.

Sheung Well is an all-round designer and manufacturer who has a innovative and quality managing team mainly consists of doctorates and masters. Based on its cutting edge technology, rich experience and modern production and quality management skills, CHINAMFG is providing customers with first-class products and services.

Oriented in market, with innovation as its soul, centralized in serving the society, CHINAMFG lays emphasis on developing technology and products of controlling Exhaust emissions and other industrial catalysts. By providing customers with technology and supports of new products, it is committed to becoming the word-class all-around enterprise in catalyst circle from home and abroad.

Quel est le rôle de la récupération de chaleur dans un oxydateur thermique régénératif ?

La récupération de chaleur joue un rôle crucial dans le fonctionnement d'un oxydateur thermique régénératif (RTO) en améliorant son efficacité énergétique et en réduisant la consommation de carburant. La fonction première de la récupération de chaleur dans un RTO est de capturer et de transférer la chaleur des gaz d'échappement traités aux gaz non traités entrants, minimisant ainsi le besoin de chauffage externe supplémentaire.

Voici un examen plus approfondi du rôle de la récupération de chaleur dans le cadre d'un RTO :

• Efficacité énergétique : Les RTO sont conçus pour atteindre un rendement thermique élevé en utilisant le principe de récupération de la chaleur. Le système de récupération de chaleur se compose d'échangeurs de chaleur ou de lits remplis de céramique, tels que des blocs de céramique structurés ou des selles de céramique aléatoires. Ces lits alternent entre le flux de gaz d'échappement et le flux de gaz non traité entrant.
• Processus de transfert de chaleur : Pendant le fonctionnement, les gaz d'échappement chauds provenant du processus industriel traversent un lit de l'échangeur de chaleur, transférant la chaleur au média céramique. Le support absorbe la chaleur et la température des gaz d'échappement diminue. Simultanément, le gaz entrant non traité, plus froid, traverse l'autre lit, où il absorbe la chaleur stockée dans le média, préchauffant le gaz avant qu'il n'entre dans la chambre de combustion.
• Changement de lit : La direction du flux de gaz à travers les lits est périodiquement modifiée à l'aide de vannes ou de clapets. Cette opération de commutation permet à la RTO d'alterner entre les différents lits, assurant ainsi une récupération continue de la chaleur et l'oxydation thermique des polluants. En récupérant et en réutilisant efficacement la chaleur des gaz d'échappement, la RTO réduit la quantité de combustible externe nécessaire pour maintenir la température de fonctionnement requise.
• Réduction de la consommation de carburant : Le mécanisme de récupération de chaleur d'un RTO réduit considérablement la consommation de combustible par rapport à d'autres types d'oxydants. Le préchauffage du flux gazeux entrant non traité réduit l'énergie nécessaire pour élever la température du gaz jusqu'à la température de combustion, ce qui permet de réduire la consommation de combustible et les coûts d'exploitation.
• Avantages économiques et environnementaux : La récupération de chaleur dans les RTO offre des avantages économiques en réduisant les coûts énergétiques et en améliorant la durabilité globale de l'installation. En minimisant la consommation de combustible, la récupération de chaleur contribue à réduire l'empreinte carbone et à atteindre les objectifs environnementaux en réduisant les émissions de gaz à effet de serre associées au processus de combustion.

L'efficacité de la récupération de chaleur dans un RTO dépend de facteurs tels que la conception de l'échangeur de chaleur, le choix du média céramique, les débits des gaz d'échappement et du gaz non traité entrant, et la différence de température entre les deux flux. Le dimensionnement et l'optimisation du système de récupération de chaleur sont essentiels pour garantir un transfert de chaleur efficace et maximiser les économies d'énergie.

Dans l'ensemble, la récupération de chaleur est un élément clé de la conception d'un RTO, qui permet d'améliorer l'efficacité énergétique, de réduire la consommation de carburant et d'assurer la durabilité de l'environnement.

Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux biofiltres en termes de performance ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) et les biofiltres sont deux technologies largement utilisées pour le traitement des polluants atmosphériques, mais ils diffèrent par leurs principes de fonctionnement et leurs caractéristiques de performance. Voici une comparaison des performances des RTO et des biofiltres :

Il est important de noter que la sélection de la technologie appropriée dépend de divers facteurs tels que les polluants spécifiques à traiter, les conditions du procédé, les exigences réglementaires et les considérations spécifiques au site. La consultation d'ingénieurs en environnement ou d'experts en contrôle de la pollution de l'air peut aider à déterminer la technologie la plus appropriée pour une application particulière.

En résumé, les RTO et les biofiltres présentent des caractéristiques de performance différentes, les RTO se distinguant par leur efficacité d'élimination élevée, leur polyvalence et leur aptitude aux applications à haut débit et à forte concentration, tandis que les biofiltres sont efficaces pour les composés odorants, ont une faible consommation d'énergie et des coûts d'investissement généralement inférieurs.

Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils respectueux de l'environnement ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont considérés comme des dispositifs de contrôle de la pollution de l'air respectueux de l'environnement pour plusieurs raisons :

• Haute efficacité dans la destruction des polluants : Les RTO sont très efficaces pour détruire les polluants, y compris les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). Ils atteignent généralement des rendements de destruction supérieurs à 99%. Cela signifie que la grande majorité des polluants nocifs sont convertis en sous-produits inoffensifs, tels que le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau.
• Conformité aux réglementations en matière d'émissions : Les RTO aident les industries à se conformer aux réglementations strictes en matière de qualité de l'air et aux limites d'émission fixées par les agences environnementales. En éliminant efficacement les polluants des flux d'échappement industriels, les RTO contribuent à réduire les rejets de substances nocives dans l'atmosphère, contribuant ainsi à l'amélioration de la qualité de l'air.
• Formation minimale de polluants secondaires : Les RTO minimisent la formation de polluants secondaires. Les températures élevées dans la chambre de combustion favorisent l'oxydation complète des polluants, empêchant la formation de sous-produits incontrôlés, tels que les dioxines et les furannes, qui peuvent être plus nocifs que les polluants d'origine.
• Efficacité énergétique : Les RTO intègrent des systèmes de récupération de la chaleur qui améliorent l'efficacité énergétique. Ils capturent et utilisent la chaleur générée pendant le processus d'oxydation pour préchauffer l'air de traitement entrant, réduisant ainsi les besoins en énergie pour le chauffage. Cette fonction de récupération d'énergie contribue à minimiser l'impact environnemental global du système.
• Réduction des émissions de gaz à effet de serre : En détruisant efficacement les COV et les PAD, les RTO contribuent à la réduction des émissions de gaz à effet de serre. Les COV contribuent de manière significative à la formation d'ozone troposphérique et sont associés au changement climatique. En éliminant les émissions de COV, les RTO contribuent à atténuer l'impact environnemental associé à ces polluants.
• Applicabilité à diverses industries : Les RTO sont largement applicables à différentes industries et processus. Ils peuvent traiter une large gamme de volumes d'échappement, de concentrations de polluants et de variations dans la composition des gaz, ce qui les rend polyvalents et adaptables à diverses applications industrielles.

Bien que les RTO offrent des avantages environnementaux significatifs, il est important de noter que leur performance environnementale globale dépend d'une conception, d'un fonctionnement et d'un entretien appropriés. Les inspections régulières, l'entretien et le respect des directives du fabricant sont essentiels pour garantir l'efficacité continue et le respect de l'environnement des RTO.

éditeur par CX 2023-10-21