Oxydateur thermique professionnel en Chine

Informations de base.

Type

Incinérateur

Haute efficacité

100

Moins de maintenance

100

Facile à utiliser

100

Économie d'énergie

100

Marque déposée

Bjamazing

Paquet de transport

Bois d'outre-mer

Spécifications

180*24

Origine

Chine

Code SH

8416100000

Description du produit

Système DTO :

Le nom complet de DTO est l'oxydation thermique à feu direct CZPT, comparé à la combustion catalytique et au four d'oxydation thermique régénératif, son investissement en équipement est moindre. Le système DTO peut être conçu pour l'ensemble du système d'incinération ainsi que pour le nouveau système d'air, ce qui convient mieux aux caractéristiques de production des unités de revêtement des plaques de matériaux de construction. 

Fonctionnalité du DTO :

1. le coût d'investissement initial de l'équipement est moins élevé, de sorte que la période de remboursement de l'investissement est plus courte
2. pour les concentrations élevées de gaz COV, l'efficacité du traitement peut atteindre 98%.
3. pour l'ensemble du système d'incinération, réduire efficacement la consommation d'énergie de l'unité.
4. Le coût de l'entretien de l'équipement est plus élevé dans la période postérieure
5. il convient à la production de matériaux de construction ordinaires et est influencé par l'impact des particules dans la peinture

Oxydateur thermique à feu direct, oxydateur thermique à feu direct, oxydateur thermique à feu direct, oxydateur thermique, oxydateur thermique, oxydateur thermique, oxydateur thermique, oxydateur thermique, oxydateur thermique, incinérateur, incinérateur, incinérateur, incinérateur, traitement des gaz résiduels, traitement des gaz résiduels, traitement des gaz résiduels, traitement des COV, traitement des COV, traitement des COV, traitement des COV, 

Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie

Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001

Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.

Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.

Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.

Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.

Quelle quantité d'énergie peut être récupérée par un oxydateur thermique régénératif ?

La quantité d'énergie qui peut être récupérée par un oxydateur thermique régénératif (RTO) dépend de plusieurs facteurs, notamment de la conception du système RTO, des conditions de fonctionnement et des caractéristiques spécifiques des gaz d'échappement traités. En général, les RTO sont connus pour leur grande efficacité en matière de récupération d'énergie, et ils peuvent récupérer une part importante de l'énergie thermique des gaz d'échappement.

Voici quelques facteurs clés qui influencent le potentiel de récupération d'énergie d'un RTO :

• Système de récupération de chaleur : La conception et l'efficacité du système de récupération de la chaleur dans le RTO ont un impact significatif sur la quantité d'énergie qui peut être récupérée. Les RTO utilisent généralement des lits de céramique ou des échangeurs de chaleur pour capturer et transférer la chaleur entre les gaz d'échappement et les gaz entrants non traités. Des échangeurs de chaleur bien conçus, dotés d'une grande surface et d'une bonne conductivité thermique, peuvent améliorer l'efficacité de la récupération d'énergie.
• Différentiel de température : La différence de température entre les gaz d'échappement et les gaz entrants non traités influe sur le potentiel de récupération d'énergie. Plus la différence de température est importante, plus le potentiel de récupération d'énergie est élevé. Les RTO fonctionnant à des différentiels de température plus élevés peuvent récupérer plus d'énergie que ceux dont les différentiels sont plus faibles.
• Débit et capacité thermique : Les débits des gaz d'échappement et des gaz non traités entrants, ainsi que leurs capacités thermiques respectives, sont des facteurs importants pour déterminer la capacité de récupération d'énergie. Des débits plus élevés et des capacités thermiques plus importantes se traduisent par une plus grande quantité de chaleur disponible pour la récupération.
• Spécificités du processus : Les caractéristiques spécifiques du procédé industriel et la composition des gaz d'échappement traités peuvent influencer le potentiel de récupération d'énergie. Par exemple, les gaz d'échappement contenant des concentrations élevées de composés organiques volatils (COV) ou d'autres composants combustibles peuvent offrir un potentiel de récupération d'énergie plus élevé.
• Efficacité et optimisation du système : L'efficacité du système RTO lui-même, y compris la chambre de combustion, les échangeurs de chaleur et les mécanismes de contrôle, joue également un rôle dans la récupération d'énergie. Des systèmes de RTO bien entretenus et optimisés peuvent maximiser le potentiel de récupération d'énergie.

Bien qu'il soit difficile de fournir une valeur numérique exacte pour le potentiel de récupération d'énergie d'un RTO, il n'est pas rare que les RTO atteignent des rendements de récupération d'énergie de l'ordre de 90% ou plus. Cela signifie qu'ils peuvent récupérer et réutiliser 90% ou plus de l'énergie thermique contenue dans les gaz d'échappement, ce qui réduit considérablement le besoin de sources de carburant externes.

Il est important de noter que la récupération d'énergie réelle obtenue par un RTO dépendra des conditions d'exploitation spécifiques, des concentrations de polluants et d'autres facteurs mentionnés ci-dessus. La consultation des fabricants de RTO ou la réalisation d'une analyse énergétique détaillée peuvent fournir des estimations plus précises du potentiel de récupération d'énergie pour un système de RTO particulier.

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils être contrôlés et surveillés à distance ?

Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être contrôlés et surveillés à distance à l'aide de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés. Les capacités de contrôle et de surveillance à distance offrent plusieurs avantages en termes d'efficacité opérationnelle, de maintenance et de dépannage. Voici quelques points clés concernant le contrôle et la surveillance à distance des RTO :

• Systèmes d'automatisation : Les RTO peuvent être intégrés à des systèmes d'automatisation qui permettent un contrôle et une surveillance à distance. Ces systèmes utilisent des automates programmables (PLC), des systèmes de contrôle distribués (DCS) ou d'autres technologies similaires pour gérer et optimiser le fonctionnement de la RTO.
• Télécommande : Grâce aux capacités de contrôle à distance, les opérateurs peuvent ajuster et modifier les paramètres de fonctionnement de la RTO à partir d'une salle de contrôle centrale ou même à distance par le biais de connexions réseau sécurisées. Cela permet un contrôle pratique et efficace de la RTO, facilitant l'optimisation des performances, l'ajustement des paramètres et la réponse aux conditions changeantes du processus.
• Surveillance à distance : Les systèmes de surveillance à distance permettent de surveiller en temps réel divers paramètres et indicateurs de performance du RTO. Ces systèmes peuvent fournir des informations sur l'état de fonctionnement, les profils de température, les débits de gaz, les différentiels de pression et d'autres variables critiques. Les opérateurs peuvent accéder à ces informations à distance, ce qui leur permet d'évaluer les performances du système, d'identifier les problèmes potentiels et de prendre des décisions en connaissance de cause.
• Alarmes et notifications : Les systèmes de télésurveillance peuvent être programmés pour générer des alarmes et des notifications en fonction de conditions ou de seuils prédéfinis. Cela permet aux opérateurs de recevoir des alertes immédiates en cas d'écart par rapport aux conditions normales de fonctionnement ou d'apparition d'événements critiques. Des notifications rapides facilitent une réponse et un dépannage rapides, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les risques potentiels.
• Enregistrement et analyse des données : Les systèmes de contrôle et de surveillance à distance comprennent souvent des fonctions d'enregistrement des données, qui permettent de saisir les données historiques concernant le fonctionnement et les performances du RTO. Ces données peuvent être analysées pour identifier les tendances, évaluer l'efficacité et optimiser le fonctionnement du système au fil du temps. Elles permettent également d'établir des rapports de conformité et de planifier la maintenance.
• Intégration avec les systèmes SCADA : Les RTO peuvent être intégrés aux systèmes de contrôle et d'acquisition de données (SCADA), qui fournissent une plate-forme centralisée pour la surveillance et le contrôle de multiples processus et équipements au sein d'une installation. L'intégration aux systèmes SCADA permet d'avoir une vue d'ensemble de toute l'opération et facilite la coordination du contrôle et de la surveillance des différents systèmes.

Il est important de s'assurer que les systèmes de contrôle et de surveillance à distance sont mis en œuvre avec des mesures de cybersécurité appropriées pour se protéger contre les accès non autorisés ou les cybermenaces. Les fabricants de RTO fournissent souvent des conseils et des recommandations pour la mise en œuvre d'un accès à distance sécurisé à leurs systèmes.

Dans l'ensemble, les capacités de contrôle et de surveillance à distance des RTO améliorent l'efficacité opérationnelle, permettent une maintenance proactive et facilitent des temps de réponse plus rapides, contribuant ainsi au fonctionnement efficace et optimisé du système de contrôle de la pollution de l'air.

Oxydateur thermique régénératif vs oxydateur thermique

Lorsqu'on compare un oxydateur thermique régénératif (RTO) à un oxydateur thermique conventionnel, il y a plusieurs différences essentielles à prendre en compte :

1. Fonctionnement :

Un oxydateur thermique régénératif fonctionne selon un processus cyclique qui implique une récupération de chaleur, tandis qu'un oxydateur thermique fonctionne généralement en mode continu sans récupération de chaleur.

2. Récupération de chaleur :

L'une des principales distinctions entre les deux systèmes est le mécanisme de récupération de la chaleur. Un RTO utilise des lits d'échangeurs de chaleur remplis de céramique ou de garnitures structurées pour récupérer la chaleur des gaz sortants et préchauffer les gaz entrants, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie. En revanche, un oxydateur thermique n'intègre pas de récupération de chaleur, ce qui entraîne une plus grande consommation d'énergie.

3. L'efficacité :

Les RTO sont connus pour leur efficacité de destruction élevée, généralement supérieure à 95%, qui permet une élimination efficace des composés organiques volatils (COV) et d'autres polluants. Les oxydateurs thermiques, quant à eux, peuvent avoir des rendements de destruction légèrement inférieurs en fonction de leur conception et de leurs conditions de fonctionnement spécifiques.

4. Consommation d'énergie :

Grâce au mécanisme de récupération de la chaleur, les RTO nécessitent généralement moins d'énergie pour fonctionner que les oxydateurs thermiques. Le préchauffage des gaz entrants dans un RTO réduit la consommation de combustible nécessaire à la combustion, ce qui le rend plus efficace sur le plan énergétique.

5. Le rapport coût-efficacité :

Bien que l'investissement initial pour un RTO puisse être plus élevé que celui d'un oxydateur thermique en raison des composants de récupération de chaleur, les économies de coûts d'exploitation à long terme grâce à la récupération d'énergie et à l'efficacité de destruction plus élevée font des RTO une solution rentable sur la durée de vie du système.

6. Respect de l'environnement :

Les RTO et les oxydateurs thermiques sont tous deux conçus pour répondre aux réglementations en matière d'émissions et aider les industries à se conformer aux normes et permis relatifs à la qualité de l'air. Cependant, les RTO offrent généralement des rendements de destruction plus élevés, ce qui peut améliorer la conformité environnementale.

7. Polyvalence :

Les RTO et les oxydateurs thermiques sont tous deux polyvalents en termes de traitement d'une large gamme de volumes de gaz d'échappement et de concentrations de polluants. Toutefois, les RTO sont souvent préférés pour les applications où l'efficacité de la destruction et la récupération d'énergie sont essentielles.

Globalement, les principales différences entre un oxydateur thermique régénératif et un oxydateur thermique résident dans le mécanisme de récupération de la chaleur, la consommation d'énergie, l'efficacité et la rentabilité. Les RTO offrent une récupération d'énergie supérieure et des rendements de destruction plus élevés, ce qui en fait une option intéressante pour les industries qui accordent la priorité à l'efficacité énergétique et au respect de l'environnement.

éditeur par CX 2023-09-12